一种化学试剂助剂加工反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化学试剂助剂加工反应釜，包括C形支撑台，所述C形支撑台的内侧底壁上滑动连接有反应罐，反应罐的底端出料口处连接有带电磁阀的排料管，C形支撑台的内侧底壁上贯穿开设有便于排料管进行活动的活动通道，C形支撑台的内侧顶壁上通过轴承转动连接有搅拌轴，此化学试剂助剂加工反应釜，区别于现有技术，其化学试剂助剂加工反应釜的使用过程中，可利用传动机构，且结合双轴电机、转盘、推拉杆的作用，使得反应罐在进行往复左右移动的同时，并可使搅拌轴带动多个搅拌杆在反应罐内进行往复左右转动，继而能够使得反应的原料之间能够充分的搅拌反应，搅拌混合效率高，效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种化学试剂助剂加工反应釜


[0001]本技术涉及反应釜
，具体为一种化学试剂助剂加工反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。
[0003]目前，反应釜作为一种化工试剂助剂加工过程中的常规反应加工设备，其在使用过程中，对化学试剂助剂的原料进行搅拌混合时，搅拌效果差，效率低，其次，反应罐内壁上容易粘结物料，导致后期清理起来较为不便，为此，我们提出一种化学试剂助剂加工反应釜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化学试剂助剂加工反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化学试剂助剂加工反应釜，包括C形支撑台，所述C形支撑台的内侧底壁上滑动连接有反应罐，反应罐的底端出料口处连接有带电磁阀的排料管，C形支撑台的内侧底壁上贯穿开设有便于排料管进行活动的活动通道，C形支撑台的内侧顶壁上通过轴承转动连接有搅拌轴，搅拌轴的外侧四周均等距设置有多个搅拌杆，搅拌轴的一侧还设有固定在C形支撑台内侧顶壁上的双轴电机，双轴电机的上端输出轴延伸至C形支撑台的顶部，并与搅拌轴、C形支撑台之间连接有传动机构，反应罐与C形支撑台之间安装有往复升降式刮除机构；
[0006]所述双轴电机的下端输出轴固定有转盘，双轴电机的下端输出轴外侧还转动连接有转动座，转动座的一端固定在C形支撑台的内侧壁上，转盘的底部表面边缘处铰接有推拉杆，推拉杆的另一端与反应罐的一侧壁相铰接。
[0007]作为优选，所述C形支撑台的底端固定有两个相对称的支撑板，反应罐的底端固定有两个竖截面呈倒T形的滑动座，C形支撑台的内侧底壁上均开设有与滑动座相配合的滑动槽。
[0008]作为优选，所述传动机构包括在双轴电机的上端输出轴延伸部外侧固接的皮带轮一，C形支撑台的顶端通过轴承转动连接有转轴，转轴的顶端固接有皮带轮二，皮带轮二与皮带轮一之间通过传动带传动连接，搅拌轴的顶端延伸至C形支撑台的顶部，并固接有齿轮一。
[0009]作为优选，所述齿轮一的外侧啮合连接有不完全齿轮，不完全齿轮固接在转轴的外侧，齿轮一的一侧还啮合连接有齿条一，齿条一滑动连接在C形支撑台的顶部，C形支撑台的顶部固定有n形杆，齿条一的一侧壁上固定有滑套，滑套滑动套设在n形杆的外侧。
[0010]作为优选，所述往复升降式刮除机构包括在反应罐内部四周均固定的T形滑杆，四
个所述T形滑杆的外侧滑动套设有同一个口字形刮板，口字形刮板的外侧四周均活动贴合在反应罐的内壁上，口字形刮板上还螺旋传动连接有单向丝杠。
[0011]作为优选，所述单向丝杠的一端通过轴承转动连接在反应罐的内底壁上，另一端通过轴承转动连接有支撑块，支撑块的一端固定在反应罐内，单向丝杠的顶端延伸至支撑块的顶部，并固接有齿轮二，齿轮二的一侧啮合连接有齿条二，齿条二固定在C形支撑台的内侧壁上。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术区别于现有技术，其化学试剂助剂加工反应釜的使用过程中，可利用传动机构，且结合双轴电机、转盘、推拉杆的作用，使得反应罐在进行往复左右移动的同时，并可使搅拌轴带动多个搅拌杆在反应罐内进行往复左右转动，继而能够使得反应的原料之间能够充分的搅拌反应，搅拌混合效率高，效果好，其次，利用往复升降式刮除机构，使反应罐往复左右移动的同时，并可使口字形刮板在反应罐内进行往复升降运动，则可对反应罐内壁上残留的原料进行刮除，避免原料粘结在反应罐内壁上而造成后期清理不便的现象发生。
附图说明
[0014]图1为本技术整体结构示意图；
[0015]图2为本技术反应罐剖结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视结构示意图。
[0017]图中：1、C形支撑台；2、支撑板；3、反应罐；31、排料管；32、滑动座；4、搅拌轴；41、搅拌杆；5、双轴电机；51、转盘；52、推拉杆；53、转动座；6、传动机构；601、皮带轮一；602、转轴；603、皮带轮二；604、传动带；605、齿轮一；606、不完全齿轮；607、齿条一；608、滑套；609、n形杆；7、往复升降式刮除机构；701、T形滑杆；702、口字形刮板；703、单向丝杠；704、齿轮二；705、齿条二。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种化学试剂助剂加工反应釜，包括C形支撑台1，C形支撑台1的内侧底壁上滑动连接有反应罐3，反应罐3的底端出料口处连接有带电磁阀的排料管31，C形支撑台1的内侧底壁上贯穿开设有便于排料管31进行活动的活动通道，C形支撑台1的内侧顶壁上通过轴承转动连接有搅拌轴4，搅拌轴4的外侧四周均等距设置有多个搅拌杆41，搅拌轴4的一侧还设有固定在C形支撑台1内侧顶壁上的双轴电机5；
[0020]双轴电机5的下端输出轴固定有转盘51，双轴电机5的下端输出轴外侧还转动连接有转动座53，转动座53的一端固定在C形支撑台1的内侧壁上，转盘51的底部表面边缘处铰接有推拉杆52，推拉杆52的另一端与反应罐3的一侧壁相铰接，在排出物料时，可通过启动
电磁阀，则可在排料管31底部放置承接器皿，对反应后的物料进行接料。
[0021]进一步的，C形支撑台1的底端固定有两个相对称的支撑板2，反应罐3的底端固定有两个竖截面呈倒T形的滑动座32，C形支撑台1的内侧底壁上均开设有与滑动座32相配合的滑动槽，支撑板2的形状可有效保证装置的稳定性。
[0022]进一步的，双轴电机5的上端输出轴延伸至C形支撑台1的顶部，并与搅拌轴4、C形支撑台1之间连接有传动机构6，传动机构6包括在双轴电机5的上端输出轴延伸部外侧固接的皮带轮一601，C形支撑台1的顶端通过轴承转动连接有转轴602，转轴602的顶端固接有皮带轮二603，皮带轮二603与皮带轮一601之间通过传动带604传动连接，搅拌轴4的顶端延伸至C形支撑台1的顶部，并固接有齿轮一605，齿轮一605的外侧啮合连接有不完全齿轮606，不完全齿轮606固接在转轴602的外侧，齿轮一605的一侧还啮合连接有齿条一607，齿条一607滑动连接在C形支撑台1的顶部，C形支撑台1的顶部固定有n形杆609，齿条一607的一侧壁上固定有滑套608，滑套608滑动套设在n形杆609的外侧，值得注意的是，不完全齿轮606的外侧设有对称设置的多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化学试剂助剂加工反应釜，包括C形支撑台(1)，其特征在于：所述C形支撑台(1)的内侧底壁上滑动连接有反应罐(3)，反应罐(3)的底端出料口处连接有带电磁阀的排料管(31)，C形支撑台(1)的内侧底壁上贯穿开设有便于排料管(31)进行活动的活动通道，C形支撑台(1)的内侧顶壁上通过轴承转动连接有搅拌轴(4)，搅拌轴(4)的外侧四周均等距设置有多个搅拌杆(41)，搅拌轴(4)的一侧还设有固定在C形支撑台(1)内侧顶壁上的双轴电机(5)，双轴电机(5)的上端输出轴延伸至C形支撑台(1)的顶部，并与搅拌轴(4)、C形支撑台(1)之间连接有传动机构(6)，反应罐(3)与C形支撑台(1)之间安装有往复升降式刮除机构(7)；所述双轴电机(5)的下端输出轴固定有转盘(51)，双轴电机(5)的下端输出轴外侧还转动连接有转动座(53)，转动座(53)的一端固定在C形支撑台(1)的内侧壁上，转盘(51)的底部表面边缘处铰接有推拉杆(52)，推拉杆(52)的另一端与反应罐(3)的一侧壁相铰接。2.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂加工反应釜，其特征在于：所述C形支撑台(1)的底端固定有两个相对称的支撑板(2)，反应罐(3)的底端固定有两个竖截面呈倒T形的滑动座(32)，C形支撑台(1)的内侧底壁上均开设有与滑动座(32)相配合的滑动槽。3.根据权利要求1所述的一种化学试剂助剂加工反应釜，其特征在于：所述传动机构(6)包括在双轴电机(5)的上端输出轴延伸部外侧固接的皮带轮一(601)，C形支撑台(1)的顶端通过轴承转动连接有转轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐兵，
申请(专利权)人：上海复嘉化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：