一种高精度圆压圆模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度圆压圆模切机，包括采用伺服驱动的送纸部、压线部和圆压圆模切部，送纸部包括相对设置的送纸上输纸辊和送纸下输纸辊，圆压圆模切部包括模切底辊、模切版辊、用于将送纸上输纸辊和送纸下输纸辊之间输出的纸板夹持输送到模切底辊和模切版辊之间的模切上输纸辊以及模切下输纸辊。本实用新型专利技术的圆压圆模切机，通过在送纸部和圆压圆模切部设置用于直接递纸的模切上输纸辊和模切下输纸辊，从而纸板在输送过程中始终处于夹持输送的状态，进而避免了纸板在传递过程发生歪斜和前后漂移的问题。从而提高了圆压圆模切机的加工精度。机的加工精度。机的加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度圆压圆模切机


[0001]本技术涉及印刷包装
，具体涉及一种高精度圆压圆模切机。

技术介绍

[0002]圆压圆模切机是一种用于瓦楞纸切割的设备，主要用于完成瓦楞纸切割这一单一工序(不涉及压线和印刷工序)，主要包括送纸部和圆压圆模切部。
[0003]目前，现有圆压圆模切机中，为了完成送纸部和圆压圆模切部之间纸板的递送，通常会在送纸部和圆压圆模切部之间设置用于过渡的输送系统(比如输送辊或者输送皮带)，由于输送系统的振动等外力作用，纸板进入圆压圆模切部后会造成模切时定位不准，累积误差较大，进而影响纸板的加工精度。即使采用用于检测和校正的跟标系统，误差也很难消除。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种高精度圆压圆模切机。
[0005]为解决上述技术问题，本技术公开一种高精度圆压圆模切机，包括采用伺服驱动的送纸部、压线部和圆压圆模切部，所述送纸部包括相对设置的送纸上输纸辊和送纸下输纸辊，所述圆压圆模切部包括模切底辊、模切版辊、用于将所述送纸上输纸辊和送纸下输纸辊之间输出的纸板夹持输送到模切底辊和模切版辊之间的模切上输纸辊以及模切下输纸辊。
[0006]进一步的，所述模切上输纸辊以及模切下输纸辊的直径均小于所述模切底辊或模切版辊的半径。
[0007]进一步的，还包括固定安装的导轨，所述送纸部和圆压圆模切部的底部设置有滚轮，所述滚轮滚动安装在所述导轨上。
[0008]进一步的，所述送纸上输纸辊和送纸下输纸辊沿着纸板输送方向设置为多组。
[0009]进一步的，所述送纸上输纸辊和送纸下输纸辊的输入端设置有限高板和多个送纸轮，所述送纸轮和限高板之间形成有高度可调的送纸间隙。
[0010]进一步的，还包括纸板抬起结构，所述纸板抬起结构包括支座和安装在所述支座上的抬起板，所述抬起板的一侧设置有用于抬起纸板一端以使所述纸板的另一端倾斜向所述限高板的L形托板。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012]本技术的圆压圆模切机，通过在送纸部和圆压圆模切部设置用于直接递纸的模切上输纸辊和模切下输纸辊，从而纸板在输送过程中始终处于夹持输送的状态，进而避免了纸板在传递过程发生歪斜和前后漂移的问题。从而提高了圆压圆模切机的加工精度。
附图说明
[0013]构成本申请的部分附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术实施例公开的高精度圆压圆模切机的主视示意图；
[0015]图2为本技术实施例公开的高精度圆压圆模切机的俯视示意图。
[0016]图例说明：
[0017]1、送纸部；11、送纸轮；12、送纸下输纸辊；13、送纸上输纸辊；3、圆压圆模切部；31、模切底辊；32、模切版辊；33、模切上输纸辊；34、模切下输纸辊；4、纸板；5、送纸间隙；6、导轨；7、滚轮；8、限高板；9、纸板抬起结构；91、支座；92、抬起板；93、L形托板。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本技术做更全面、细致地描述，但本技术的保护范围并不限于以下具体实施例。
[0019]如图1
‑
2所示，本技术实施例公开了一种高精度圆压圆模切机，包括沿着纸板4输送方向依次连接的送纸部1和圆压圆模切部3，送纸部1包括相对设置的送纸上输纸辊13和送纸下输纸辊12，送纸上输纸辊13和送纸下输纸辊12沿着纸板4输送方向设置为多组，从而确保输送的精度，圆压圆模切部3包括模切底辊31、模切版辊32、用于将送纸上输纸辊13和送纸下输纸辊12之间输出的纸板4夹持输送到模切底辊31和模切版辊32之间的模切上输纸辊33以及模切下输纸辊34，模切上输纸辊33以及模切下输纸辊34同样，同样均采用伺服传动。从而取消了模切底辊31和送纸上输纸辊13之间的平皮带输送机构，消除了跟标传输的传送误差，并且送纸不会发生歪斜，也不会前后漂移，使其模切位置准确精度更高。
[0020]在本实施例中，模切上输纸辊33以及模切下输纸辊34的直径均小于模切底辊31或模切版辊32的半径，从而模切上输纸辊33和模切底辊31、模切下输纸辊34和模切版辊32可以更加靠近，圆压圆模切部3沿着输送方向的长度可以设置得更加紧凑，节约安装空间。
[0021]在本实施例中，还包括固定安装的导轨6，送纸部1和圆压圆模切部3的底部设置有滚轮7，滚轮7滚动安装在导轨6上，从而送纸部1和圆压圆模切部3实现了模块化的设置，需要检修时，直接左右推开送纸部1和圆压圆模切部3即可。
[0022]在本实施例中，送纸上输纸辊13和送纸下输纸辊12的输入端设置有限高板8和多个送纸轮11，送纸轮11和限高板8之间形成有高度可调的送纸间隙5，具体的，限高板8可以采用螺栓调节其上下的安装高度，便于不同厚度的纸张的输入压线和模切。
[0023]在本实施例中，为了使纸板4保持抵靠到限高板8上，还包括纸板抬起结构9，纸板抬起结构9包括支座91和安装在支座91上的抬起板92，抬起板92的一侧设置有用于抬起纸板4一端以使纸板4的另一端倾斜向送限高板8的L形托板93，L形托板93具有一定的弹性，从而将纸板4保持“推向”限高板8的趋势，这是一种免压的送纸方式。当然，也可以采用其他类型的免压送纸装置。
[0024]虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术技术实质对以上实
施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本技术技术方案保护的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度圆压圆模切机，其特征在于，包括采用伺服驱动的送纸部(1)和圆压圆模切部(3)，所述送纸部(1)包括相对设置的送纸上输纸辊(13)和送纸下输纸辊(12)，所述圆压圆模切部(3)包括模切底辊(31)、模切版辊(32)、用于将所述送纸上输纸辊(13)和送纸下输纸辊(12)之间输出的纸板(4)夹持输送到模切底辊(31)和模切版辊(32)之间的模切上输纸辊(33)以及模切下输纸辊(34)。2.根据权利要求1所述的高精度圆压圆模切机，其特征在于，所述模切上输纸辊(33)以及模切下输纸辊(34)的直径均小于所述模切底辊(31)或模切版辊(32)的半径。3.根据权利要求1所述的高精度圆压圆模切机，其特征在于，还包括固定安装的导轨(6)，所述送纸部(1)和圆压圆模切部(3)的底部设置有滚轮(7)，所述滚轮(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘为成，王勇，
申请(专利权)人：株洲三新包装技术有限公司，
类型：新型
国别省市：