一种高精度圆压圆压线模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度圆压圆压线模切机，包括通过伺服驱动的送纸部、压线部和圆压圆模切部，送纸部包括相对设置的送纸上输纸辊和送纸下输纸辊，压线部包括压线底辊、压线版辊、用于将送纸上输纸辊和送纸下输纸辊之间输出的纸板夹持输送到压线底辊和压线版辊之间的压线上输纸辊以及压线下输纸辊，圆压圆模切部包括模切底辊、模切版辊、用于将压线底辊和压线版辊之间输出的纸板夹持输送到模切底辊和模切版辊之间的模切上输纸辊以及模切下输纸辊。本实用新型专利技术的高精度圆压圆压线模切机没有中间其它递纸过程，并且其主传动都是伺服传动，消除了跟标传输的传送误差，并且送纸不会发生歪斜，也不会前后漂移，使其模切位置准确精度高效果好。准确精度高效果好。准确精度高效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度圆压圆压线模切机


[0001]本技术涉及印刷包装
，具体涉及一种高精度圆压圆压线模切机。

技术介绍

[0002]目前，在瓦楞纸加工行业，压线模切机主要用于满足瓦楞纸板压线和模切两大加工需求的客户，为瓦楞纸箱行业的一种常见加工设备，主要包括压线和模切两大工艺。
[0003]中国专利CN201810304351.X公开了一种伺服跟标压线圆压圆模切机，包括机架、送料部、压线前输送机构、色标跟踪机构、压线机构、模切机构、负压吸附机构、横向调整机构，机架用于承载送料部、压线前输送机构、色标跟踪机构、压线机构、模切机构、负压吸附机构、横向调整机构，所述压线前输送机构上部设有色标跟踪机构，所述送料部、压线前输送机构下部设有负压吸附机构。该方案虽然解决了平压平模切效率低的问题，但该方案还存在以下缺陷与不足：
[0004]1、送纸单元与压线单元之间，压线单元与模切单元之间采用一个2米左右长度的平皮带传送机构，这种平皮带的线速度无法与压痕辊、模切辊线速度一致，且平皮带速度也不稳定，所以依赖色标跟踪机构去协调模切位置，这必然会产生前后的位置误差，实践证明这种误差达到了
±
0.2mm以上，比平压平模切位置误差
±
0.5mm低许多，对于位置要求高的产品来说就不适用。
[0005]2、送纸单元输出的纸板落在平皮带输送机构上会出现前后及左右歪斜现象，压痕辊压痕后输出给第二级输送平皮带时也同样会出带前后和左右歪斜现象，主种歪斜是无法通过色标跟踪机构校正的，所以这种压痕及圆压圆模切不仅会出现前后位置误差还会出现左右方向歪斜误差。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种高精度圆压圆压线模切机。
[0007]为解决上述技术问题，本技术公开一种高精度圆压圆压线模切机，包括通过伺服驱动的送纸部、压线部和圆压圆模切部，所述送纸部包括相对设置的送纸上输纸辊和送纸下输纸辊，所述压线部包括压线底辊、压线版辊、用于将所述送纸上输纸辊和送纸下输纸辊之间输出的纸板夹持输送到压线底辊和压线版辊之间的压线上输纸辊以及压线下输纸辊，所述圆压圆模切部包括模切底辊、模切版辊、用于将所述压线底辊和压线版辊之间输出的纸板夹持输送到模切底辊和模切版辊之间的模切上输纸辊以及模切下输纸辊。
[0008]进一步的，所述压线上输纸辊和压线下输纸辊的直径均小于所述压线底辊或压线版辊的半径，所述模切上输纸辊以及模切下输纸辊的直径均小于所述模切底辊或模切版辊的半径。
[0009]进一步的，还包括固定安装的导轨，所述送纸部、压线部和圆压圆模切部的底部设置有滚轮，所述滚轮滚动安装在所述导轨上。
[0010]进一步的，所述送纸上输纸辊和送纸下输纸辊沿着纸板输送方向设置为多组。
[0011]进一步的，所述送纸上输纸辊和送纸下输纸辊的输入端设置有限高板和多个送纸轮，所述送纸轮和限高板之间形成有高度可调的送纸间隙。
[0012]进一步的，还包括纸板抬起结构，所述纸板抬起结构包括支座和安装在所述支座上的抬起板，所述抬起板的一侧设置有用于抬起纸板一端以使所述纸板的另一端倾斜向所述限高板的L形托板。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0014]本技术的压线模切机，通过在送纸部和压线部之间设置用于直接递纸的压线上输纸辊以及压线下输纸辊，以及通过在压线部和圆压圆模切部之间设置用于直接递纸的模切上输纸辊和模切下输纸辊，从而消除了送纸部、压线部和圆压圆模切部之间导致误差的输送系统，避免了纸板在传递过程发生歪斜和前后漂移的问题，由于输送精度更高，从而取消了现有的色标跟踪机构，降低了设备的成本。从而能更好地满足瓦楞纸的压线和模切两大需求。
附图说明
[0015]构成本申请的部分附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术实施例公开的高精度圆压圆压线模切机的主视示意图；
[0017]图2为本技术实施例公开的高精度圆压圆压线模切机的俯视示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、送纸部；11、送纸轮；12、送纸下输纸辊；13、送纸上输纸辊；2、压线部；21、压线底辊；22、压线版辊；23、压线上输纸辊；24、压线下输纸辊；3、圆压圆模切部；31、模切底辊；32、模切版辊；33、模切上输纸辊；34、模切下输纸辊；4、纸板；5、送纸间隙；6、导轨；7、滚轮；8、限高板；9、纸板抬起结构；91、支座；92、抬起板；93、L形托板。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本技术做更全面、细致地描述，但本技术的保护范围并不限于以下具体实施例。
[0021]如图1
‑
2所示，本技术实施例公开了一种高精度圆压圆压线模切机，包括沿着纸板4输送方向依次连接的送纸部1、压线部2和圆压圆模切部3，送纸部1包括相对设置的送纸上输纸辊13和送纸下输纸辊12，压线部2包括压线底辊21、压线版辊22、用于将送纸上输纸辊13和送纸下输纸辊12之间输出的纸板4夹持输送到压线底辊21和压线版辊22之间的压线上输纸辊23以及压线下输纸辊24，均采用伺服传动，送纸上输纸辊13和送纸下输纸辊12沿着纸板4输送方向设置为多组，从而确保输送的精度。圆压圆模切部3包括模切底辊31、模切版辊32、用于将压线底辊21和压线版辊22之间输出的纸板4夹持输送到模切底辊31和模切版辊32之间的模切上输纸辊33以及模切下输纸辊34，模切上输纸辊33以及模切下输纸辊34同样，同样均采用伺服传动。从而取消了压线底辊21和送纸上输纸辊13之间、模切底辊31和压线底辊21之间的平皮带输送机构，消除了跟标传输的传送误差，并且送纸不会发生歪斜，也不会前后漂移，使其模切位置准确精度更高。
[0022]在本实施例中，压线上输纸辊23和压线下输纸辊24的直径均小于压线底辊21或压线版辊22的半径，模切上输纸辊33以及模切下输纸辊34的直径均小于模切底辊31或模切版辊32的半径，从而压线底辊21和模切底辊31可以更加靠近，同时压线部2和圆压圆模切部3沿着输送方向的长度可以设置得更加紧凑，节约安装空间。
[0023]在本实施例中，还包括固定安装的导轨6，送纸部1、压线部2和圆压圆模切部3的底部设置有滚轮7，滚轮7滚动安装在导轨6上，从而送纸部1、压线部2和圆压圆模切部3实现了模块化的设置，需要检修时，直接左右推开送纸部1和圆压圆模切部3即可。
[0024]在本实施例中，送纸上输纸辊13和送纸下输纸辊12的输入端设置有限高板8和多个送纸轮11，送纸轮11和限高板8之间形成有高度可调的送纸间隙5，具体的，限高板8可以采用螺栓调节其上下的安装高度，便于不同厚度的纸张的输入压线和模切。
[0025]在本实施例中，为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度圆压圆压线模切机，其特征在于，包括通过伺服驱动的送纸部(1)、压线部(2)和圆压圆模切部(3)，所述送纸部(1)包括相对设置的送纸上输纸辊(13)和送纸下输纸辊(12)，所述压线部(2)包括压线底辊(21)、压线版辊(22)、用于将所述送纸上输纸辊(13)和送纸下输纸辊(12)之间输出的纸板(4)夹持输送到压线底辊(21)和压线版辊(22)之间的压线上输纸辊(23)以及压线下输纸辊(24)，所述圆压圆模切部(3)包括模切底辊(31)、模切版辊(32)、用于将所述压线底辊(21)和压线版辊(22)之间输出的纸板(4)夹持输送到模切底辊(31)和模切版辊(32)之间的模切上输纸辊(33)以及模切下输纸辊(34)。2.根据权利要求1所述的高精度圆压圆压线模切机，其特征在于，所述压线上输纸辊(23)和压线下输纸辊(24)的直径均小于所述压线底辊(21)或压线版辊(22)的半径，所述模切上输纸辊(33)以及模切下输纸辊(34)的直径均小于所述模切底辊(31)或模切版辊(32)的半径。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘为成，王勇，
申请(专利权)人：株洲三新包装技术有限公司，
类型：新型
国别省市：