一种用于电弧法加工的石墨电极材料的制备设备制造技术

本实用新型专利技术涉及光伏领域石英坩埚生产技术领域，且公开了一种用于电弧法加工的石墨电极材料的制备设备，包括搅拌室、粉碎室和破碎室，破碎室顶部固定有进料斗，破碎室内部转动有两个粉碎辊轴，破碎室底部固定有第二筛网，破碎室底部与粉碎室顶部互通，且破碎室底部设置有第一阀门，粉碎室内部转动有转轴，转轴底部固定有用于研磨的卡块，粉碎室底部固定有传输管。本实用新型专利技术中，本技术通过先将主料混合保温再加入融化的煤沥青进行混捏，随后在冷却过程实施由外至里搅拌的方式，充分将原料与煤沥青分散、混合，防止硬冷料的出现，得到均匀的成型预制体，解决混捏料在焙烧后内部的团聚以及避免了气孔的产生，从而解决石墨电极的脱落问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电弧法加工的石墨电极材料的制备设备


[0001]本技术涉及光伏领域石英坩埚生产
，尤其涉及一种用于电弧法加工的石墨电极材料的制备设备。

技术介绍

[0002]石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极，以区别于采用天然石墨为原料制备的天然石墨电极。
[0003]中国专利公开了：一种高功率石墨电极，专利申请号：202023297539.8，该专利“所述石墨电极本体包括并列设置的第一石墨电极和第二石墨电极，所述第一石墨电极的左端设置有第一复合电极，所述第一石墨电极与所述第二石墨电极之间通过第二复合电极连接，所述第二石墨电极的右端设置有第三复合电极，所述第一石墨电极的上端和下端分别设置有第一电极接头和第二电极接头，所述第二石墨电极的上端和下端分别设置有第三电极接头和第四电极接头，所述第一电极接头和所述第二电极接头上下相对设置，所述第三电极接头和所述第四电极接头上下相对设置，所述第一石墨电极上设置有第一通孔，所述第一通孔位于所述第一电极接头和所述第二电极接头之间，所述第二石墨电极上设置有第二通孔，所述第二通孔位于所述第三电极接头和所述第四电极接头之间”。
[0004]但该设备石墨电极存在使用过程脱落、掉渣现象，主要是电极内部存在物料团聚、有气孔造成的，为此，我们提出一种用于电弧法加工的石墨电极材料的制备设备。

技术实现思路

[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于电弧法加工的石墨电极材料的制备设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种用于电弧法加工的石墨电极材料的制备设备，包括搅拌室、粉碎室和破碎室，所述破碎室顶部固定有进料斗，所述破碎室内部转动有两个粉碎辊轴，所述破碎室底部固定有第二筛网，所述破碎室底部与粉碎室顶部互通，且破碎室底部设置有第一阀门，所述粉碎室内部转动有转轴，所述转轴底部固定有用于研磨的卡块，所述粉碎室底部固定有传输管，所述传输管内部设置有第二阀门，所述传输管内壁固定有第一筛网，所述粉碎室底部固定有连接件，所述连接件底部与搅拌室固定，所述搅拌室顶部固定有送料管，所述送料管自由末端固定有送料室，所述搅拌室内部设置有搅拌设备。
[0007]作为优选，所述粉碎室内壁底端呈楔形状，且其相对搅拌室的一端较窄、背离搅拌室的一端较宽。
[0008]作为优选，所述粉碎室内壁固定有横杆，所述转轴顶部与横杆底部固定在一起。
[0009]作为优选，所述卡块底部呈与粉碎室内壁适配的楔形状。
[0010]作为优选，所述送料室内壁固定有电机，所述电机轴部自由末端固定有限位板，所
述限位板上下两个端部均滑动有刮板。
[0011]作为优选，两个所述刮板相对的两端均固定有弹簧，两个所述弹簧自由末端均与限位板内壁固定。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种用于电弧法加工的石墨电极材料的制备设备。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种用于电弧法加工的石墨电极材料的制备设备，通过进料斗将材料输送至破碎室内部，通过两个粉碎辊轴驱动将材料进行破碎处理，使大小合适的破碎原料下落至粉碎室内部，此时卡块进行转动，将原料进行粉碎和研磨，从而使原料进行精磨，煅后石油焦研磨完成后输送至搅拌室内部，通过送料管将石墨粉输送至搅拌室内部进行搅拌，流程为：原料
→
破碎
→
筛分
→
混合(石墨粉占比～10％)
→
加入煤沥青(～18％)
→
150～200℃混捏
→
冷却
→
挤压成型
→
焙烧(600～1200℃，12h)
→
加煤沥青在浸碳罐真空渗碳
→
焙烧 (同上)
→
石墨化处理
→
异形加工
→
石墨电极，本技术通过先将主料混合保温再加入融化的煤沥青进行混捏，随后在冷却过程实施由外至里搅拌的方式，充分将原料与煤沥青分散、混合，防止硬冷料的出现，得到均匀的成型预制体，解决混捏料在焙烧后内部的团聚以及避免了气孔的产生，从而解决石墨电极的脱落问题。
[0015](2)、该一种用于电弧法加工的石墨电极材料的制备设备，具有低电阻率，低成本，高品质，产量高等特点；解决了脱落、掉渣问题，延长了使用时间。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术石墨电极材料制备框图；
[0019]图2为本技术搅拌室示意图；
[0020]图3为本技术破碎室结构示意图；
[0021]图4为本技术送料室结构示意图；
[0022]图5为本技术粉碎室结构示意图。
[0023]图例说明：11、搅拌室；12、粉碎室；13、破碎室；14、进料斗；15、送料管；16、连接件；17、传输管；18、第一筛网；19、粉碎辊轴；20、第二筛网；21、送料室；22、电机；23、限位板；24、刮板；25、弹簧；26、横杆；27、转轴；28、卡块。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例：一种用于电弧法加工的石墨电极材料的制备设备，如图1
‑
图5 所示，包括搅拌室11、粉碎室12和破碎室13，破碎室13顶部固定有进料斗 14，破碎室13内部转动有两个粉碎辊轴19，破碎室13底部固定有第二筛网 20，破碎室13底部与粉碎室12顶部互通，且破碎室13底部设置有第一阀门，粉碎室12内部转动有转轴27，转轴27底部固定有用于研磨的卡块28，粉碎室12底部固定有传输管17，传输管17内部设置有第二阀门，传输管17内壁固定有第一筛网18，粉碎室12底部固定有连接件16，连接件16底部与搅拌室11固定，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电弧法加工的石墨电极材料的制备设备，包括搅拌室(11)、粉碎室(12)和破碎室(13)，所述破碎室(13)顶部固定有进料斗(14)，其特征在于：所述破碎室(13)内部转动有两个粉碎辊轴(19)，所述破碎室(13)底部固定有第二筛网(20)，所述破碎室(13)底部与粉碎室(12)顶部互通，且破碎室(13)底部设置有第一阀门，所述粉碎室(12)内部转动有转轴(27)，所述转轴(27)底部固定有用于研磨的卡块(28)，所述粉碎室(12)底部固定有传输管(17)，所述传输管(17)内部设置有第二阀门，所述传输管(17)内壁固定有第一筛网(18)，所述粉碎室(12)底部固定有连接件(16)，所述连接件(16)底部与搅拌室(11)固定，所述搅拌室(11)顶部固定有送料管(15)，所述送料管(15)自由末端固定有送料室(21)，所述搅拌室(11)内部设置有搅拌设备。2.根据权利要求1所述的一种用于电弧法加工的石墨电极材料的制备设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：唐山金湾特碳石墨有限公司，
类型：新型
国别省市：