本公开涉及轮胎模具技术领域，本公开提供一种轮胎内模检测调试装置，包括台架底座、驱动组件和旋转工装组件，驱动组件设置在台架底座上，驱动组件包括驱动件及与驱动件连接的换向传动件，驱动件能够沿轮胎内模的中心轴线作轴向移动，换向传动件与轮胎内模连接，驱动件通过换向传动件带动轮胎内模沿径向移动实现开合动作，旋转工装组件包括第一旋转工装及与第一旋转工装连接的第二旋转工装，第二旋转工装能够绕轮胎内模的外周周向转动，第二旋转工装上设有检测件，以通过检测件对轮胎内模进行检测。本装置提高了轮胎内模检测与调试的便捷性，通过本装置可以同时实现对轮胎内模的检测与调试工作，在调试过程中即可对轮胎内模的装配精度进行检测。配精度进行检测。配精度进行检测。
【技术实现步骤摘要】
轮胎内模检测调试装置
[0001]本公开涉及轮胎模具
，尤其涉及一种轮胎内模检测调试装置。
技术介绍
[0002]轮胎模具是轮胎硫化生产的关键基础性装备，在对轮胎硫化时，通常通过刚性内模的合模为胎胚各处提供均匀的压力，以保证轮胎的硫化效果。
[0003]由于目前没有专门检测轮胎硫化刚性内模的检测调试装置，轮胎硫化刚性内模瓦块需要通过驱动机构实现开合，在对轮胎硫化刚性内模进行调试时，由于没有专用的工装，无法提前进行装配调试，只能直接安装在硫化机上进行简单的测量并试运行，出现问题后再进行维修调整，影响硫化生产效率。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本公开提供了一种轮胎内模检测调试装置。
[0005]本公开提供一种轮胎内模检测调试装置，包括台架底座、驱动组件和旋转工装组件；所述台架底座适于承载轮胎内模，所述驱动组件设置在所述台架底座上，所述驱动组件包括驱动件及与所述驱动件连接的换向传动件，所述驱动件能够沿所述轮胎内模的中心轴线作轴向移动，所述换向传动件与所述轮胎内模连接，所述驱动件通过所述换向传动件带动所述轮胎内模沿径向移动实现开合动作；所述旋转工装组件包括第一旋转工装和第二旋转工装，所述第一旋转工装沿所述驱动件的径向延伸设置，所述第二旋转工装沿所述驱动件的轴向延伸设置，且所述第一旋转工装的内端与所述驱动件转动连接，所述第一旋转工装的外端与所述第二旋转工装的顶部连接，所述台架底座上设有旋转工装支撑盘，所述第二旋转工装的底部能够支撑在所述旋转工装支撑盘上，以使所述第二旋转工装能够绕所述轮胎内模的外周作周向转动，所述第二旋转工装上设置有检测件，以通过所述检测件对所述轮胎内模进行检测。
[0006]可选的，所述驱动件包括驱动螺母、驱动丝杆和连接块；所述驱动螺母与所述台架底座固定连接，所述驱动丝杆沿轴向穿过所述台架底座、所述轮胎内模的中心及所述连接块，所述驱动丝杆的一端部的外侧与所述驱动螺母螺纹连接，所述驱动丝杆的另一端部的外侧与所述连接块之间设有推力轴承；所述换向传动件套设于所述驱动丝杆外，且所述换向传动件与所述连接块固定连接，以通过所述驱动丝杆驱动所述换向传动件运动。
[0007]可选的，所述换向传动件包括锥形座，所述锥形座套设于所述驱动丝杆外，且所述锥形座与所述连接块固定连接，以通过所述驱动丝杆驱动所述锥形座沿轴向移动，所述锥形座的外壁适于与所述轮胎内模的内壁锥面配合，以通过所述锥形座带动所述轮胎内模沿径向移动；或，所述换向传动件包括连接环及与所述连接环连接的多个连杆，所述连接环套设在
所述驱动丝杆外且与所述连接块固定连接，以通过所述驱动丝杆驱动所述连接环沿轴向移动，每个所述连杆的一端与所述连接环铰接，另一端适于与所述轮胎内模铰接配合，以通过所述连接环及多个所述连杆带动所述轮胎内模沿径向移动。
[0008]可选的，所述连接块上形成有沉孔，所述推力轴承安装于所述沉孔内，所述推力轴承的轴圈的内侧与所述驱动丝杆紧贴，所述轴圈的外侧与所述连接块之间形成有间隙，所述推力轴承的座圈的外侧与所述连接块固定连接，所述座圈的内侧与所述驱动丝杆之间形成有间隙。
[0009]可选的，所述驱动丝杆的外周面上形成有台阶面，所述轴圈沿轴向的一端面抵接在所述台阶面上，所述驱动丝杆上套设有套筒和紧固螺母，所述套筒抵接在所述轴圈沿轴向的另一端面上，所述紧固螺母抵接在所述套筒远离所述推力轴承的一端面上，以对所述套筒施加轴向压紧力。
[0010]可选的，所述第一旋转工装与所述连接块的外周壁转动连接，以使所述旋转工装组件能够以所述驱动丝杆的中心轴线为轴心转动。
[0011]可选的，所述第一旋转工装的内端固定连接有轴承套，所述连接块的外周壁和所述轴承套之间设有轴承，以使所述第一旋转工装能够相对所述连接块转动；或，所述第一旋转工装的内端固定连接有旋转盘，所述旋转盘与所述连接块的外周壁转动连接，以使所述第一旋转工装能够相对所述连接块转动。
[0012]可选的，所述第二旋转工装包括板状主体及固定连接于所述板状主体两侧的加强筋板，所述板状主体和所述加强筋板共同构造成T字型或十字型结构，且位于所述板状主体两侧的所述加强筋板均与所述第一旋转工装固定连接。
[0013]可选的，所述第二旋转工装的底部设置有滚动结构，所述第二旋转工装与所述滚动结构可伸缩地连接，所述第二旋转工装通过所述滚动结构可滚动地支撑在所述旋转工装支撑盘上。
[0014]可选的，所述第二旋转工装上安装有固定座，所述固定座可沿所述第二旋转工装的轴向移动，所述检测件安装在所述固定座上；所述检测件包括百分表，所述百分表用于测量所述轮胎内模的圆跳动。
[0015]本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点：本公开实施例为轮胎硫化刚性内模提供了专门的检测调试装置，在检测时将轮胎内模置于台架底座上，并使得驱动组件的换向传动件与轮胎内模连接，通过驱动组件的驱动件沿轮胎内模的中心轴线作轴向移动，通过换向传动件将驱动件的轴向移动转换为轮胎内模的径向移动，从而实现通过驱动组件驱动轮胎内模沿径向移动实现轮胎内模的开合动作，也即采用该轮胎内模检测调试装置即可实现轮胎内模的开合，以便于进行后续对轮胎内模的检测调试工作，并使得在对轮胎内模进行检测时，轮胎内模的开合更加便捷省力。并且旋转工装组件包括第一旋转工装及与第一旋转工装连接的第二旋转工装，第一旋转工装与驱动组件的驱动件转动连接，第二旋转工装的底部能够支撑在旋转工装支撑盘上，从而使得第二旋转工装能够绕轮胎内模的外周作周向转动，在第二旋转工装上设置有检测件，使得检测件能够绕轮胎内模的外周进行检测；如此设置，本装置可以同时实现对轮胎内模的检测与调试工作，在调试过程中即可对轮胎内模的装配精度进行检测，无需占用硫化机机台对轮胎内模进行调试检测，减小了轮胎内模的调试难度，减少了所占用硫化机机台的
时间，提高了轮胎内模检测的便捷性，减少了轮胎刚性内模的检测和调试的成本。
附图说明
[0016]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
[0017]为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本公开一种实施例中轮胎内模检测调试装置的结构示意图；图2为本公开另一种实施例中轮胎内模检测调试装置的结构示意图；图3为本公开一种实施例中轮胎内模检测调试装置的局部示意图；图4为本公开另一种实施例中轮胎内模检测调试装置的局部示意图；图5为本公开一种实施例中第二旋转工装的结构示意图；图6为本公开一种实施例中第二旋转工装的俯视示意图；图7为本公开另一种实施例中第二旋转工装的俯视示意图；图8为本公开另一种实施例中第二旋转工装的底部滚动结构示意图；图9为图2中第二旋转工装的底部滚动结构的放大示意图；图10为本公本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轮胎内模检测调试装置，其特征在于，包括台架底座（1）、驱动组件和旋转工装组件；所述台架底座（1）适于承载轮胎内模（2），所述驱动组件设置在所述台架底座（1）上，所述驱动组件包括驱动件及与所述驱动件连接的换向传动件，所述驱动件能够沿所述轮胎内模（2）的中心轴线作轴向移动，所述换向传动件与所述轮胎内模（2）连接，所述驱动件通过所述换向传动件带动所述轮胎内模（2）沿径向移动实现开合动作；所述旋转工装组件包括第一旋转工装（61）和第二旋转工装（62），所述第一旋转工装（61）沿所述驱动件的径向延伸设置，所述第二旋转工装（62）沿所述驱动件的轴向延伸设置，且所述第一旋转工装（61）的内端与所述驱动件转动连接，所述第一旋转工装（61）的外端与所述第二旋转工装（62）的顶部连接，所述台架底座（1）上设有旋转工装支撑盘（12），所述第二旋转工装（62）的底部能够支撑在所述旋转工装支撑盘（12）上，以使所述第二旋转工装（62）能够绕所述轮胎内模（2）的外周作周向转动，所述第二旋转工装（62）上设置有检测件（3），以通过所述检测件（3）对所述轮胎内模（2）进行检测。2.根据权利要求1所述的轮胎内模检测调试装置，其特征在于，所述驱动件包括驱动螺母（41）、驱动丝杆（42）和连接块（44）；所述驱动螺母（41）与所述台架底座（1）固定连接，所述驱动丝杆（42）沿轴向穿过所述台架底座（1）、所述轮胎内模（2）的中心及所述连接块（44），所述驱动丝杆（42）的一端部的外侧与所述驱动螺母（41）螺纹连接，所述驱动丝杆（42）的另一端部的外侧与所述连接块（44）之间设有推力轴承（5）；所述换向传动件套设于所述驱动丝杆（42）外，且所述换向传动件与所述连接块（44）固定连接，以通过所述驱动丝杆（42）驱动所述换向传动件运动。3.根据权利要求2所述的轮胎内模检测调试装置，其特征在于，所述换向传动件包括锥形座（43），所述锥形座（43）套设于所述驱动丝杆（42）外，且所述锥形座（43）与所述连接块（44）固定连接，以通过所述驱动丝杆（42）驱动所述锥形座（43）沿轴向移动，所述锥形座（43）的外壁适于与所述轮胎内模（2）的内壁锥面配合，以通过所述锥形座（43）带动所述轮胎内模（2）沿径向移动；或，所述换向传动件包括连接环（46）及与所述连接环（46）连接的多个连杆（45），所述连接环（46）套设在所述驱动丝杆（42）外且与所述连接块（44）固定连接，以通过所述驱动丝杆（42）驱动所述连接环（46）沿轴向移动，每个所述连杆（45）的一端与所述连接环（46）铰接，另一端适于与所述轮胎内模（2）铰接配合，以通过所述连接环（46）及多个所述连杆（45）带动所述轮胎内模（2）沿径向移动。4.根据权利要求3所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：井慧哲，李东绪，赵阳，刘志兰，王洋洋，
申请(专利权)人：山东豪迈机械科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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