一种模具强度检测设备制造技术

本发明专利技术提供一种模具强度检测设备，涉及模具检测领域。所述一种模具强度检测设备包括底座，所述底座上固定连接有壳体，所述壳体的内壁上安装连接有控制器，所述壳体的顶部内壁上安装连接有液压缸，所述壳体的两端壳壁上均设有推离组件。本发明专利技术提供的一种模具强度检测设备通过电机带动驱动轴转动，使两个驱动块板带动两个电磁铁同时移动，一侧的电磁铁通电产生磁性，吸引两个顶板同时向一端移动，即可将检测后的模具能够分别推送至不同的贯穿口处；通过顶板的移动改变气囊内部的空气量，使转动板稳定下移至与传送带齐平位置处时自动转动倾斜，即可实现分类后的模具可以自动滑落至对应设置的传送带上。设置的传送带上。设置的传送带上。

【技术实现步骤摘要】
一种模具强度检测设备


[0001]本专利技术涉及模具检测领域，尤其涉及一种模具强度检测设备。

技术介绍

[0002]模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。为了使模具能够满足正常使用，一般会使用到模具强度检测设备对其进行强度检测。
[0003]现有的模具强度检测设备在对模具进行强度检测时，将模具放置于检测台面上后，利用液压缸带动测试压板下压对模具施以压力，检测模具是否因为压力发生形变，每次检测完成后，则需要工作人员手动对检测后的模具进行分类，使强度检测合格与不合格的模具分类放置于两个输送模具的传送带上，从而使合格的模具能够进行进一步的加工，手动对模具进行分类的工作费时费力。
[0004]因此，有必要提供一种新的模具强度检测设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种模具强度检测设备。
[0006]本专利技术提供的一种模具强度检测设备包括：底座，所述底座上固定连接有壳体，所述壳体的内壁上安装连接有控制器，所述壳体的顶部内壁上安装连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端处安装连接有测试压板，所述壳体的一端外壁上安装连接有电机，所述底座的两端设有两个贯穿口；选择分离机构，所述选择分离机构设于壳体的内部，所述选择分离机构包括驱动轴，所述驱动轴的一端与电机的输出端固定连接，所述驱动轴的另一端与壳体的内壁转动连接，所述壳体的内壁上固定连接有限位杆，所述限位杆的两端均滑动连接有驱动块板，所述驱动轴的两端设有方向相反的螺纹，两个所述驱动块板分别与驱动轴的两端螺纹连接，两个所述驱动块板上均固定连接有电磁铁，两个所述电磁铁错位设置，所述壳体的两端壳壁上均设有推离组件。
[0007]优选的，所述推离组件包括侧管筒，所述侧管筒与壳体的壳壁固定连接，所述侧管筒的一端壳壁上滑动连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有活塞盘，所述活塞盘设于侧管筒的内部，所述推杆上套有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与侧管筒的内壁相连接，所述复位弹簧的另一端与活塞盘相连接，所述推杆的另一端固定连接有顶板。
[0008]优选的，所述侧管筒的一端管壁上固定连接有第一连接头，所述第一连接头上安装连接有连接管。
[0009]优选的，两个所述贯穿口处均设有底部直角架，两个所述底部直角架的一端均与底座固定连接，两个所述底部直角架上均设有自动缓移机构，所述自动缓移机构包括滑动板，所述滑动板的一端与底部直角架滑动连接，所述滑动板与底部直角架之间固定连接有气囊，所述滑动板的一端固定连接有顶架，所述滑动板的另一端转动连接有转动板，所述转动板设于对应的贯穿口的下方。
[0010]优选的，所述气囊的下端设有第二连接头，所述第二连接头与连接管的另一端相连接。
[0011]优选的，所述转动板与滑动板之间设有顶转移位机构，所述顶转移位机构包括弧形管，所述弧形管的一端与滑动板固定连接，所述弧形管的一端管壁上滑动连接有弧形杆，所述弧形杆的一端设有凸块，所述弧形杆的另一端与转动板固定连接，所述弧形杆上套有导电弹簧，所述导电弹簧的一端与弧形管的内壁相连接，所述导电弹簧的另一端与凸块相连接。
[0012]优选的，所述底部直角架的下端安装连接有底部触片，所述滑动板上安装连接有顶部触片。
[0013]优选的，所述测试压板与壳体之间设有转换测量机构，所述转换测量机构包括侧压板，所述侧压板的下端与测试压板固定连接，所述壳体的内部上固定连接有固定架，所述固定架上固定连接有方形筒，所述方形筒的上端筒壁上滑动连接有T字杆，所述T字杆的下端固定连接有活塞板，所述T字杆上套有小弹簧，所述小弹簧的一端与T字杆相连接，所述小弹簧的另一端与方形筒的外壁相连接，所述方形筒的下端固定连接有连接细管，所述壳体的内壁上固定连接有细竖管，所述连接细管的另一端与细竖管固定连接，所述细竖管的内壁上设有凹槽，所述凹槽处安装连接有条形触条，所述细竖管的内部滑动连接有滑动触块。
[0014]与相关技术相比较，本专利技术提供的一种模具强度检测设备具有如下有益效果：1、本专利技术提供一种模具强度检测设备，通过电机带动驱动轴转动，使两个驱动块板带动两个电磁铁同时移动，控制器控制一侧的电磁铁通电产生磁性，吸引两个顶板同时向一端移动，即可将检测后的模具能够分别推送至不同的贯穿口处，从而实现自动完成对模具的检测分类工作，不需要人为操作，十分方便；2、本专利技术提供一种模具强度检测设备，通过顶板带动推杆一端的活塞盘移动，使气囊内部的空气量改变，气囊的体积随之改变可以控制滑动板相对于底部直角架滑动，使移动至转动板上模具稳定下移至与传送带齐平位置处时，弧形管内部的导电弹簧通电形变收缩，使转动板自动转动倾斜，即可实现分类后的模具可以自动滑落至对应设置的传送带上，从而可以直接进行下一步的工作，自动化程度较高；3、本专利技术提供一种模具强度检测设备，通过测试压板带动侧压板移动，使T字杆相对于方形筒滑动，将方形筒内部的空气经过连接细管输送至细竖管内部，使细竖管内部的滑动触块移动至与条形触条相抵，即可实现更为明显的判断模具是否发生形变，从而便于后续对模具进行分类处理。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提供的一种模具强度检测设备的一种较佳实施例的结构示意图之一；图2为本专利技术提供的一种模具强度检测设备的一种较佳实施例的结构示意图之二；图3为本专利技术提供的一种模具强度检测设备的一种较佳实施例的结构示意图之三；图4为图3所示的选择分离机构的结构示意图；
图5为图3所示的A处的结构示意图；图6为图2所示的自动缓移机构的结构示意图；图7为图6所示的顶转移位机构的结构示意图；图8为图2所示的转换测量机构的结构示意图；图9为图8所示的B处的结构示意图；。
[0016]图中标号：1、底座；11、底部直角架；111、底部触片；12、固定架；2、壳体；21、控制器；3、液压缸；31、测试压板；4、电机；5、选择分离机构；51、驱动轴；52、限位杆；53、驱动块板；54、电磁铁；55、侧管筒；56、推杆；561、活塞盘；562、复位弹簧；563、顶板；57、第一连接头；58、连接管；6、自动缓移机构；61、滑动板；611、顶架；612、转动板；613、顶部触片；62、气囊；621、第二连接头；7、顶转移位机构；71、弧形管；72、弧形杆；73、导电弹簧；8、转换测量机构；81、侧压板；82、方形筒；83、T字杆；831、活塞板；84、小弹簧；85、连接细管；86、细竖管；861、条形触条；862、滑动触块。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0018]请结合参阅图1至图9，一种模具强度检测设备包括：底座1，底座1上固定连接有壳体2，壳体2的内壁上安装连接有控制器21，壳体2的顶部内壁上安装连接有液压缸3，液压缸3的伸缩端处安装连接有测试压板31，壳体2的一端外壁上安装连接有电机4，底座1的两端设有两个贯穿口；选择分离机构5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具强度检测设备，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）上固定连接有壳体（2），所述壳体（2）的内壁上安装连接有控制器（21），所述壳体（2）的顶部内壁上安装连接有液压缸（3），所述液压缸（3）的伸缩端处安装连接有测试压板（31），所述壳体（2）的一端外壁上安装连接有电机（4），所述底座（1）的两端设有两个贯穿口；选择分离机构（5），所述选择分离机构（5）设于壳体（2）的内部，所述选择分离机构（5）包括驱动轴（51），所述驱动轴（51）的一端与电机（4）的输出端固定连接，所述驱动轴（51）的另一端与壳体（2）的内壁转动连接，所述壳体（2）的内壁上固定连接有限位杆（52），所述限位杆（52）的两端均滑动连接有驱动块板（53），所述驱动轴（51）的两端设有方向相反的螺纹，两个所述驱动块板（53）分别与驱动轴（51）的两端螺纹连接，两个所述驱动块板（53）上均固定连接有电磁铁（54），两个所述电磁铁（54）错位设置，所述壳体（2）的两端壳壁上均设有推离组件。2.根据权利要求1所述的一种模具强度检测设备，其特征在于，所述推离组件包括侧管筒（55），所述侧管筒（55）与壳体（2）的壳壁固定连接，所述侧管筒（55）的一端壳壁上滑动连接有推杆（56），所述推杆（56）的一端固定连接有活塞盘（561），所述活塞盘（561）设于侧管筒（55）的内部，所述推杆（56）上套有复位弹簧（562），所述复位弹簧（562）的一端与侧管筒（55）的内壁相连接，所述复位弹簧（562）的另一端与活塞盘（561）相连接，所述推杆（56）的另一端固定连接有顶板（563）。3.根据权利要求2所述的一种模具强度检测设备，其特征在于，所述侧管筒（55）的一端管壁上固定连接有第一连接头（57），所述第一连接头（57）上安装连接有连接管（58）。4.根据权利要求3所述的一种模具强度检测设备，其特征在于，两个所述贯穿口处均设有底部直角架（11），两个所述底部直角架（11）的一端均与底座（1）固定连接，两个所述底部直角架（11）上均设有自动缓移机构（6），所述自动缓移机构（6）包括滑动板（61），所述滑动板（61）的一端与底部直角架（11）滑动连接，所述滑动板（61）与底部直角架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张艳，
申请(专利权)人：南通尚坤机电有限公司，
类型：发明
国别省市：