一种用于悬臂辊的装配工装制造技术

本实用新型专利技术提出一种用于悬臂辊的装配工装，包括：第一挡板、第二挡板，以及沿着第一挡板朝向第二挡板的方向依次设置的辊筒平台、轴承座小车、减速电机小车和顶轴管托；第一挡板上设置有液压顶机构，悬臂辊部分位于辊筒平台上，液压顶结构顶在悬臂辊靠近辊头部分的端部上；轴承座小车上放置有轴承座；减速电机小车上放置有减速电机，且顶轴管托上放置有顶轴，顶轴的一端抵在第二挡板上，另一端抵在减速电机上，通过液压顶机构的液压作用，将轴承座、减速电机装配至悬臂辊的辊轴部分上。本实用新型专利技术的安装过程使用电动液压顶进行轻松顶入；避免行车吊装调整带来的安全风险；降低了人员使用大锤装配时的劳动强度；有效提高了装配速度和装配质量。装配质量。装配质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于悬臂辊的装配工装


[0001]本技术涉及悬臂辊的装配
，具体涉及了一种用于悬臂辊的装配工装。

技术介绍

[0002]炉内悬臂辊是用于将上料台架上的钢坯输送到炉内的重要设备，其既要承载钢坯的重量，又要在高温环境中完成输送，在轧钢厂中，加热炉炉内悬臂辊道装配作业时需要的人员较多，且存在交叉作业现象，存在安全风险，同时大锤、撬杠的使用不仅使劳动量大，同时在装配中对备件的损伤较大影响装配质量，从而降低使用寿命，而且在装配过程中需长时间使用行车进行找正调整，造成效率低下。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提出一种用于悬臂辊的装配工装，以解决加热炉炉内悬臂辊装配时效率低的问题，通过制作平台工装，制作移动装配车替代行车的吊装，同时并结合液压动力能源的运用，进行轴承的装配，提高作业效率和作业安全性。
[0004]本技术提出一种用于悬臂辊的装配工装，包括：第一挡板、辊筒平台、轴承座小车、减速电机小车、顶轴管托和第二挡板，其中所述辊筒平台、所述轴承座小车、所述减速电机小车和所述顶轴管托沿着所述第一挡板朝向所述第二挡板的方向依次设置；
[0005]所述第一挡板上设置有液压顶机构，悬臂辊部分位于所述辊筒平台上，所述液压顶结构顶在所述悬臂辊靠近辊头部分的端部上；所述轴承座小车上放置有轴承座，通过所述液压顶机构的液压作用，将所述轴承座装配至所述悬臂辊的辊轴部分上；所述减速电机小车上放置有减速电机，且所述顶轴管托上放置有顶轴，所述顶轴的一端抵在所述第二挡板上，另一端抵在所述减速电机上，通过所述液压顶机构的液压作用，将所述减速电机装配至所述悬臂辊的辊轴部分上。
[0006]在本技术的一个实施例中，还包括一安装平台，所述第一挡板和所述第二挡板通过螺栓固定安装在所述安装平台上。
[0007]在本技术的一个实施例中，所述辊筒平台上设置有卡槽，所述辊头部分位于所述卡槽上。
[0008]在本技术的一个实施例中，所述辊筒平台远离所述第一挡板的一侧设置有辊轴支撑板，所述辊轴支撑板的顶部设置有一半圆形凹槽，以和所述辊轴部分相适配。
[0009]在本技术的一个实施例中，所述轴承座小车分别靠近所述第一挡板和所述第二挡板的两端的两侧上设置有限位板，所述轴承座位于所述限位板之间，且通过螺栓将所述轴承座固定在所述轴承座小车上。
[0010]在本技术的一个实施例中，所述轴承座小车靠近所述第二挡板的一侧设置有第三挡板，所述第三挡板通过螺栓可拆卸的安装在所述安装平台上。
[0011]在本技术的一个实施例中，所述辊筒平台与所述第二挡板之间设置有两条滑
轨，两条所述滑轨固定安装在所述安装平台上，且位于所述轴承座小车和所述减速电机小车的两侧。
[0012]在本技术的一个实施例中，所述轴承座小车的底部设置有多个第一滚轮，通过第一滚轮和所述滑轨之间的配合使所述轴承座小车沿所述滑轨移动。
[0013]在本技术的一个实施例中，所述减速电机小车的底部设置有多个第二滚轮，通过第二滚轮和所述滑轨之间的配合使所述减速电机小车沿所述滑轨移动。
[0014]在本技术的一个实施例中，还包括防护罩，所述防护罩罩设在所述液压顶机构的上方。
[0015]本技术提出一种用于悬臂辊的装配工装，通过考虑人员动作舒适度进行制作平台工装，制作移动装配车替代行车的吊装，同时并结合液压动力能源的运用，进行轴承的装配，提高作业效率和作业安全性。
[0016]本技术提出一种用于悬臂辊的装配工装，其中轴承座可以通过移动托盘进行装配，不再用行车吊装；轴承的安装使用电动液压顶进行轻松顶入；避免行车吊装调整带来的安全风险；降低了人员使用大锤装配时的劳动强度；有效提高了装配速度和装配质量；同时呆兼具悬臂辊道的拆除功能。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术于一实施例中装配工装的结构示意图。
[0019]标号说明：
[0020]第一挡板10；辊筒平台20；轴承座小车30；减速电机小车40；顶轴管托50；第二挡板60；悬臂辊101；辊头部分1011；辊轴部分1012；辊轴支撑板201；液压顶机构11；轴承座301；限位板31；第三挡板302；滑轨102；第一滚轮32；顶轴501；第二滚轮41；防护罩70。
具体实施方式
[0021]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0022]需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0023]本技术提出一种用于悬臂辊的装配工装，以解决加热炉炉内悬臂辊装配时效率低，降低使用寿命的问题，具体的，请参阅图1所示，在本实施例中，所述装配工装包括第一挡板10、辊筒平台20、轴承座小车30、减速电机小车40、顶轴管托50和第二挡板60，其中所
述辊筒平台20、所述轴承座小车30、所述减速电机小车40和所述顶轴管托50沿着所述第一挡板10朝向所述第二挡板60的方向依次设置，且所述第一挡板10、所述辊筒平台20、所述轴承座小车30、所述减速电机小车40、所述顶轴管托50和所述第二挡板60均位于所述安装平台上，且所述第一挡板10和所述第二挡板60通过螺栓固定安装在所述安装平台上。
[0024]请参阅图1所示，在本实施例中，所述悬臂辊101包括辊头部分1011和辊轴部分1012，所述辊头部分1011放置在所述辊筒平台20上，具体的，所述辊筒平台20上设置有卡槽21，所述辊头部分1011位于所述卡槽21，以将使得所述悬臂辊101限位在所述辊筒平台20上。另外，在本实施例中，所述辊筒平台20远离所述第一挡板10的一侧设置有辊轴支撑板201，所述辊轴支撑板201的顶部设置有一半圆形凹槽，以和所述辊轴部分1012相适配，以支撑所述悬臂辊101。
[0025]请参阅图1所示，在本实施例中，所述轴承座小车30上放置有轴承座301，所述轴承座301与所述辊轴部分1012位于同一轴线上，且所述第一挡板10上安装有液压顶机构11，所述液压顶机构11顶在所述悬臂辊101靠近辊头部分1011的端部上，在所述液压淡定机构11的液压作用下，推动所述悬臂辊101沿着所述第一挡板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于悬臂辊的装配工装，其特征在于，包括：第一挡板、辊筒平台、轴承座小车、减速电机小车、顶轴管托和第二挡板，其中所述辊筒平台、所述轴承座小车、所述减速电机小车和所述顶轴管托沿着所述第一挡板朝向所述第二挡板的方向依次设置；所述第一挡板上设置有液压顶机构，悬臂辊部分位于所述辊筒平台上，所述液压顶结构顶在所述悬臂辊靠近辊头部分的端部上；所述轴承座小车上放置有轴承座，通过所述液压顶机构的液压作用，将所述轴承座装配至所述悬臂辊的辊轴部分上；所述减速电机小车上放置有减速电机，且所述顶轴管托上放置有顶轴，所述顶轴的一端抵在所述第二挡板上，另一端抵在所述减速电机上，通过所述液压顶机构的液压作用，将所述减速电机装配至所述悬臂辊的辊轴部分上。2.根据权利要求1所述的用于悬臂辊的装配工装，其特征在于，还包括一安装平台，所述第一挡板和所述第二挡板通过螺栓固定安装在所述安装平台上。3.根据权利要求1所述的用于悬臂辊的装配工装，其特征在于，所述辊筒平台上设置有卡槽，所述辊头部分位于所述卡槽上。4.根据权利要求1所述的用于悬臂辊的装配工装，其特征在于，所述辊筒平台远离所述第一挡板的一侧设置有辊轴支撑板，所述辊轴支撑板的顶部设置有一半圆形凹槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁亮，国云松，王卫国，黄兆洋，李祥明，孙常阳，李洋，王震，杜鹏，
申请(专利权)人：山东莱钢永锋钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：