可取出混凝土预埋螺杆的挂篮后锚装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可取出混凝土预埋螺杆的挂篮后锚装置，包括设在挂篮尾部上侧的分配压梁、预埋在已浇筑梁段上且至少与顶面齐平的定位板、预埋在定位板下侧的预埋螺杆、放置在定位板上的锚固件、紧固螺钉、位于分配压梁两侧的锚杆；预埋螺杆的下部为螺纹段、上部为圆锥段、顶端为定位头，定位头处开设有内螺纹孔，定位板放置在预埋螺杆上且配合套在定位头上防止预埋螺杆旋转，紧固螺钉穿过锚固件、定位板后拧入内螺纹孔将锚固件固定在定位板和预埋螺杆上，锚杆的上下端通过紧固螺母和垫片分别下压分配压梁、上拉锚固件。本装置便于混凝土开孔修补与后期养护，降低作业风险，具有良好的抗拔能力，能重复利用，便于施工。便于施工。便于施工。

【技术实现步骤摘要】
可取出混凝土预埋螺杆的挂篮后锚装置


[0001]本技术属于桥梁施工装备
，具体涉及一种可取出混凝土预埋螺杆的挂篮后锚装置。

技术介绍

[0002]挂篮是混凝土连续梁悬臂浇筑过程中重要施工装备，起到传递混凝土浇筑荷载、提供施工作业面及保证施工安全等作用，由于挂篮在混凝土浇筑时重心持续在前侧，因此会在挂篮尾部设置后锚装置，用以保持力学平衡。
[0003]目前，挂篮后锚装置通常采用螺纹钢锚杆贯穿已浇筑梁段顶板，并在顶板底部和挂篮尾部上侧分配压梁顶部分别采用锁定螺母的方式进行固定，上述方法有以下缺点：1)螺纹钢锚杆贯穿已浇筑梁段顶板，造成混凝土梁修补时施工困难，修补效果不佳；2)后期运营养护时，顶板修补混凝土容易脱落，造成结构质量隐患；3)在挂篮前移前要解除后锚装置时，需要人工在混凝土顶板下方解除锁定螺母，施工困难且有安全风险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种可取出混凝土预埋螺杆的挂篮后锚装置，本装置便于混凝土开孔修补与后期养护，降低作业风险，具有良好的抗拔能力，能重复利用，便于施工。
[0005]本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种可取出混凝土预埋螺杆的挂篮后锚装置，包括设在挂篮尾部上侧的分配压梁、预埋在已浇筑梁段上且至少与顶面齐平的定位板、预埋在定位板下侧的预埋螺杆、放置在定位板上的锚固件、紧固螺钉、位于分配压梁两侧的锚杆；预埋螺杆的下部为螺纹段、上部为圆锥段、顶端为定位头，定位头处开设有内螺纹孔，定位板放置在预埋螺杆上且配合套在定位头上防止预埋螺杆旋转，紧固螺钉穿过锚固件、定位板后拧入内螺纹孔将锚固件固定在定位板和预埋螺杆上，锚杆的上下端通过紧固螺母和垫片分别下压分配压梁、上拉锚固件。
[0007]进一步地，锚固件包括底板、位于底板中部的盒状腔、位于底板两侧的加强板，底板上设有用于穿过紧固螺钉的通过孔，盒状腔的顶面设有用于穿过锚杆的腰孔、两端开口。
[0008]进一步地，一道分配压梁一侧的锚杆对应一组锚固件、定位板、预埋螺杆和紧固螺钉；对于不同组的定位板，定位板之间相互独立，或者同侧的定位板为一个整体，或者两侧的定位板为一个整体。
[0009]进一步地，一道分配压梁一侧的锚杆对应一组锚固件、定位板、预埋螺杆和紧固螺钉；对于不同组的锚固件，锚固件之间相互独立，或者同侧的锚固件为一个整体。
[0010]进一步地，定位板和定位头均与已浇筑梁段顶面齐平。
[0011]进一步地，挂篮尾部上侧设有两道分配压梁，分配压梁两侧各设有两根锚杆。
[0012]进一步地，定位头采用正六边形。
[0013]进一步地，锚杆采用螺纹钢。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]工作时，预埋螺杆在混凝土浇筑前设在待浇筑梁段顶板位置，圆锥段外侧覆透明膜，将定位板配合套在预埋螺杆的定位头上，待混凝土浇筑完成后，将锚固件放置在定位板上并使对应孔对齐，将紧固螺钉穿过锚固件、定位板后拧入内螺纹孔将锚固件固定在定位板和预埋螺杆上，将分配压梁焊接(或其它方式)设在挂篮尾部上侧，并使分配压梁两侧开孔位置与锚固件顶部开孔位置竖向对齐，将锚杆的上下端分别穿过分配压梁和锚固件，并在锚杆端部安装紧固螺母和垫片，使得锚固件分别下压分配压梁、上拉锚固件，从而将挂篮和已浇筑梁段连为一体形成稳定的受力体系；当节段混凝土浇筑、预应力张拉完成后，挂篮前移前需解除挂篮后锚装置，拆除时，先拆除锚杆上下端的紧固螺母和垫片，取出锚杆，然后拆除紧固螺钉，解除锚固件与定位板和预埋螺杆的固定，移出锚固件，然后采用撬杆(或其它方式) 从已浇筑混凝土中移出定位板，采用扳手(或其它方式)旋转预埋螺杆将其拔出。
[0016]本后锚装置的锚杆不贯穿已浇筑梁段的顶板，只需将开孔位置灌满修补即可，不存在施工困难、养护期容易脱落的问题，便于混凝土开孔修补与后期养护；本后锚装置未在已浇筑梁段的顶板底部设置任何构件，无需人工在顶板底部进行安拆作业，降低施工作业人员风险；本后锚装置的定位板能防止预埋螺杆自转，紧固螺钉穿过锚固件、定位板后拧入内螺纹孔将锚固件固定在定位板和预埋螺杆上，具有良好的抗拔能力；本后锚装置的定位板、预埋螺杆、锚固件、紧固螺钉、锚杆可以完全取出，能重复利用，便于施工、易于周转，具有良好的经济效益。
附图说明
[0017]图1是本技术装置实施例一中可取出混凝土预埋螺杆的挂篮后锚装置工作时的侧视图。
[0018]图2是本技术装置实施例一中可取出混凝土预埋螺杆的挂篮后锚装置工作时的横断面示意图。
[0019]图3是本技术装置实施例一中可取出混凝土预埋螺杆的挂篮后锚装置的三维图。
[0020]图4是本技术装置实施例一中锚固件、定位板、预埋螺杆和紧固螺钉的安装示意图。
[0021]图5是本技术装置实施例一中定位板、预埋螺杆和紧固螺钉的安装示意图。
[0022]图6是本技术装置实施例一中预埋螺杆的示意图。
[0023]图7是本技术装置实施例二中可取出混凝土预埋螺杆的挂篮后锚装置的三维图。
[0024]图中：1
‑
已浇筑梁段；2
‑
挂篮；3
‑
挂篮后锚装置；31
‑
预埋螺杆；311
‑
螺纹段；312
‑
圆锥段；313
‑
定位头；314
‑
内螺纹孔；32
‑
定位板；33
‑
紧固螺钉；34
‑
锚固件；341
‑
底板；342
‑ꢀ
盒状腔；343
‑
加强板；35
‑
锚杆；36
‑
分配压梁；37
‑
紧固螺母；38
‑
垫片。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0026]如图1至图6所示，一种可取出混凝土预埋螺杆的挂篮后锚装置3，包括设在挂篮2尾部上侧的分配压梁36、预埋在已浇筑梁段1上且至少与顶面齐平的定位板32、预埋在定位板32下侧的预埋螺杆31、放置在定位板32上的锚固件34、紧固螺钉33、位于分配压梁 36两侧的锚杆35；预埋螺杆31的下部为螺纹段311、上部为圆锥段312、顶端为定位头 313，定位头313处开设有内螺纹孔314，定位板32放置在预埋螺杆31上且配合套在定位头313上防止预埋螺杆31旋转，紧固螺钉33穿过锚固件34、定位板32后拧入内螺纹孔 314将锚固件34固定在定位板32和预埋螺杆31上，锚杆35的上下端通过紧固螺母37和垫片38分别下压分配压梁36、上拉锚固件34。
[0027]工作时，预埋螺杆31在混凝土浇筑前设在待浇筑梁段顶板位置，圆锥段312外侧覆透明膜，将定位板32配合套在预埋螺杆31的定位头313上，待混凝土浇筑完成后，将锚固件34放置在定位板33上并使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可取出混凝土预埋螺杆的挂篮后锚装置，其特征在于：包括设在挂篮尾部上侧的分配压梁、预埋在已浇筑梁段上且至少与顶面齐平的定位板、预埋在定位板下侧的预埋螺杆、放置在定位板上的锚固件、紧固螺钉、位于分配压梁两侧的锚杆；预埋螺杆的下部为螺纹段、上部为圆锥段、顶端为定位头，定位头处开设有内螺纹孔，定位板放置在预埋螺杆上且配合套在定位头上防止预埋螺杆旋转，紧固螺钉穿过锚固件、定位板后拧入内螺纹孔将锚固件固定在定位板和预埋螺杆上，锚杆的上下端通过紧固螺母和垫片分别下压分配压梁、上拉锚固件。2.如权利要求1所述的可取出混凝土预埋螺杆的挂篮后锚装置，其特征在于：锚固件包括底板、位于底板中部的盒状腔、位于底板两侧的加强板，底板上设有用于穿过紧固螺钉的通过孔，盒状腔的顶面设有用于穿过锚杆的腰孔、两端开口。3.如权利要求1所述的可取出混凝土预埋螺杆的挂篮后锚装置，其特征在于：一道分配压梁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，王开强，方小林，陈百奔，张宇，慕冬冬，钮洪亮，段宝山，曹高威，
申请(专利权)人：中建三局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：