一种汇流焊带焊接机及焊接方法技术

本发明专利技术提供了一种汇流焊带焊接机及焊接方法，其中汇流焊带焊接机包括：工作台、三个压针组件、两个提串装置和三个焊接装置，三个焊接装置能够对应移动至三个压针组件的下方或退出于工作台的上方，位于两侧的两个焊接装置为边侧焊接装置，每个边侧焊接装置包括并排设置的第一加热元件和第二加热元件，位于中间的一个焊接装置为中间焊接装置，中间焊接装置包括并排设置的第三加热元件和第四加热元件，第一加热元件和第三加热元件用于承接汇流焊带，第二加热元件和第四加热元件用于承接绝缘膜。使用上述汇流焊带焊接机进行工作时，完成汇流焊带焊接后，能够紧接着将绝缘膜粘连在汇流焊带上，将汇流焊带焊接与绝缘膜粘连功能集成在一种设备上。一种设备上。一种设备上。

【技术实现步骤摘要】
一种汇流焊带焊接机及焊接方法


[0001]本专利技术涉及IBC电池组件生产
，具体涉及一种汇流焊带焊接机及焊接方法。

技术介绍

[0002]IBC电池组件的受光面为正面，背光面为背面，焊带分布于IBC电池组件的背面。从IBC电池组件的正面可以看到蓝色或黑色的电池片以及银色的汇流焊带。为了提升IBC电池组件的美观性，生产IBC电池组件时会使用黑色的汇流焊带；或在汇流焊带表面贴纯色的绝缘膜遮挡住汇流焊带自身颜色及汇流焊带与电池片之间的缝隙，使IBC电池组件的整体颜色保持一致。
[0003]黑色汇流焊带表面涂覆有绝缘的黑色涂层，IBC电池组件进行汇流焊带焊接时需要刮除黑色汇流焊带正面的黑色涂层，但是刮除黑色涂层的过程中存在黑色涂层清理不干净、损坏黑色汇流焊带的问题，影响焊接质量。而在汇流焊带表面贴纯色的绝缘膜，需要IBC电池组件完成汇流焊带焊接后，由人工完成，费事费力。
[0004]因此，亟需一种能够进行汇流焊带焊接并在汇流焊带正面贴绝缘膜的一体化设备。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提出了一种汇流焊带焊接机及焊接方法。
[0006]一方面，本专利技术提供了一种汇流焊带焊接机，包括工作台、压针组件、提串装置和焊接装置，所述压针组件并列设有三个并且可升降地设置于所述工作台的上方，所述提串装置具有两个并且可升降地设置于相邻的两个所述压针组件之间；所述焊接装置并列设有三个且能够在所述工作台的上方水平移动，三个所述焊接装置能够对应移动至三个所述压针组件的下方或退出于所述工作台的上方，位于两侧的两个所述焊接装置为边侧焊接装置，每个所述边侧焊接装置包括并排设置的第一加热元件和第二加热元件，位于中间的一个所述焊接装置为中间焊接装置，所述第一加热元件和所述第三加热元件用于承接汇流焊带并将所述汇流焊带与焊带焊接，所述第二加热元件和所述第四加热元件用于承接绝缘膜并将所述绝缘膜与所述汇流焊带粘接，所述绝缘膜贴于所述汇流焊带的表面。
[0007]进一步地，三个所述焊接装置退出于所述工作台的上方时，两个所述边侧焊接装置位于所述工作台的两端，两个所述第一加热元件处于接近所述工作台的一侧，两个所述第二加热元件处于远离所述工作台的一侧，所述第一加热元件的上表面低于所述第二加热元件的上表面。
[0008]进一步地，所述第四加热元件相对所述第三加热元件能够升降移动，使得所述第四加热元件的上表面高于或低于所述第三加热元件的上表面。
[0009]进一步地，所述中间焊接装置还包括U形板和驱动元件，所述第三加热元件和所述第四加热元件设置于所述U形板内侧，所述驱动元件设置于所述U形板的侧壁外侧，所述驱
动元件的驱动端与所述第四加热元件的侧壁连接。
[0010]进一步地，在所述工作台的外围还设有供带装置、供膜装置和转运装置，所述供带装置用于提供所述汇流焊带，所述供膜装置用于提供所述绝缘膜，所述转运装置用于将所述汇流焊带和所述绝缘膜吸附搬运至三个所述焊接装置上。
[0011]进一步地，所述供膜装置包括用于盛放所述绝缘膜的容纳槽，所述容纳槽的底部设有可升降的活动板。
[0012]另一方面，本专利技术还提供了一种汇流焊带焊接方法，使用上述汇流焊带焊接机，包括如下步骤：S1，两个电池串组随玻璃板被传输至所述工作台上后，两个所述提串装置分别吸附并提起两个所述电池串组；S2，三个所述焊接装置承载所述汇流焊带和所述绝缘膜对应移动至三个所述压针组件的下方，使得所述第一加热元件和所述第三加热元件上的所述汇流焊带正对所述压针组件，两个所述提串装置下移使两个所述电池串组两端的焊带与其下方的所述汇流焊带接触，所述压针组件下移按压所述汇流焊带，所述第一加热元件和所述第三加热元件工作使所述汇流焊带与所述焊带焊接在一起；S3，所述压针组件上移，与此同时，两个所述提串装置上移使焊接在所述电池串组上的所述汇流焊带脱离所述焊接装置，三个所述焊接装置水平移动，使得所述第二加热元件和所述第四加热元件上的所述绝缘膜正对所述汇流焊带，两个所述提串装置下移使所述汇流焊带与所述绝缘膜接触，所述压针组件下移按压所述汇流焊带，所述第二加热元件和所述第四加热元件工作使所述汇流焊带与所述绝缘膜粘连在一起。
[0013]进一步地，在步骤S2中，所述第一加热元件和所述第三加热元件工作时，所述第二加热元件、所述第四加热元件和所述绝缘膜与所述电池串组分离。
[0014]进一步地，在步骤S3中，所述第二加热元件和所述第四加热元件工作时，所述第一加热元件和所述第三加热元件与所述电池串组分离。
[0015]进一步地，所述绝缘膜包括上层的热熔胶膜和下层的隔热层。
[0016]本专利技术提供的汇流焊带焊接机，包括工作台、三个压针组件、两个提串装置和三个焊接装置，三个焊接装置能够对应移动至三个压针组件的下方或退出于工作台的上方，位于两侧的两个焊接装置为边侧焊接装置，每个边侧焊接装置包括并排设置的第一加热元件和第二加热元件，位于中间的一个焊接装置为中间焊接装置，中间焊接装置包括并排设置的第三加热元件和第四加热元件，第一加热元件和第三加热元件用于承接汇流焊带，第二加热元件和第四加热元件用于承接绝缘膜。使用上述汇流焊带焊接机进行工作时，完成汇流焊带焊接后，能够紧接着将绝缘膜粘连在汇流焊带上，将汇流焊带焊接与绝缘膜粘连功能集成在一种设备上，改进了汇流焊带焊接机的结构。本专利技术提供的汇流焊带焊接方法，优化了IBC电池组件生产工艺。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据
提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1是本专利技术中IBC电池组件部分结构简示图；图2是本专利技术汇流焊带焊接机的结构简示图；图3是本专利技术中边侧焊接装置和中间焊接装置的结构简示图；图4是本专利技术中供膜装置的结构简示图；图5是本专利技术中焊接汇流焊带时焊接装置的状态示意图；图6是本专利技术中加热绝缘膜时焊接装置的状态示意图；其中：1
‑
工作台；2
‑
压针组件；3
‑
提串装置；4
‑
边侧焊接装置；41
‑
第一加热元件；42
‑
第二加热元件；5
‑
中间焊接装置；51
‑
第三加热元件；52
‑
第四加热元件；53
‑
U形板；54
‑
驱动元件；6
‑
第一供带装置；7
‑
第二供带装置；8
‑
供膜装置；81
‑
背板；82
‑
底板；83
‑
档板；84
‑
活动板；85
‑
升降装置；9
‑
第一转运装置；10
‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种汇流焊带焊接机，包括工作台(1)、压针组件(2)、提串装置(3)和焊接装置，所述压针组件(2)并列设有三个并且可升降地设置于所述工作台(1)的上方，所述提串装置(3)具有两个并且可升降地设置于相邻的两个所述压针组件(2)之间；所述焊接装置并列设有三个且能够在所述工作台(1)的上方水平移动，三个所述焊接装置能够对应移动至三个所述压针组件(2)的下方或退出于所述工作台(1)的上方，其特征在于:两侧的两个所述焊接装置为边侧焊接装置(4)，每个所述边侧焊接装置(4)包括并排设置的第一加热元件(41)和第二加热元件(42)，中间的一个所述焊接装置为中间焊接装置(5)，所述中间焊接装置(5)包括并排设置的第三加热元件(51)和第四加热元件(52)，所述第一加热元件(41)和所述第三加热元件(51)用于承接汇流焊带(300)并将所述汇流焊带(300)与焊带(500)焊接，所述第二加热元件(42)和所述第四加热元件(52)用于承接绝缘膜(400)并将所述绝缘膜(400)与所述汇流焊带(300)粘接，所述绝缘膜(400)贴于所述汇流焊带(300)的表面。2.根据权利要求1所述的汇流焊带焊接机，其特征在于，三个所述焊接装置退出于所述工作台(1)的上方时，两个所述边侧焊接装置(4)位于所述工作台(1)的两端，两个所述第一加热元件(41)处于接近所述工作台(1)的一侧，两个所述第二加热元件(42)处于远离所述工作台(1)的一侧，所述第一加热元件(41)的上表面低于所述第二加热元件(42)的上表面。3.根据权利要求1或2所述的汇流焊带焊接机，其特征在于，所述第四加热元件(52)相对所述第三加热元件(51)能够升降移动，使得所述第四加热元件(52)的上表面高于或低于所述第三加热元件(51)的上表面。4.根据权利要求3所述的汇流焊带焊接机，其特征在于，所述中间焊接装置(5)还包括U形板(53)和驱动元件(54)，所述第三加热元件(51)和所述第四加热元件(52)设置于所述U形板(53)内侧，所述驱动元件(54)设置于所述U形板(53)的侧壁外侧，所述驱动元件(54)的驱动端与所述第四加热元件(52)的侧壁连接。5.根据权利要求1所述的汇流焊带焊接机，其特征在于，在所述工作台(1)的外围还设有供带装置、供膜装置(8)和转运装置，所述供带装置用于提供所述汇流焊带(300)，所述供膜装置(8)用于提供所述绝缘膜(400)，所述转运装置用于将所述汇流焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：米顺，李浩，李应天，
申请(专利权)人：苏州小牛自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：