一种加压机构及具有该加压机构的脱水机制造技术

本实用新型专利技术属于脱水机设备领域。基于现有的脱水机在脱水时，物料存在受力不均匀的问题，本实用新型专利技术公开了一种加压机构及具有该加压机构的脱水机，包括压板，位于压滤板的上方，可在压滤板的上方上下移动；压板上表面设有若干通孔；环形安装座，安装在压板的下表面；胶板，和环形安装座密封连接；胶板、压板和环形安装座形成一个储油腔；液压系统，和通孔通过进油管道连接并连通，以向储油腔注入液压油；其中，环形安装座的下表面设有若干纵截面呈锯齿状的环形凹槽；相应地，胶板上表面对应设置有和凹槽相配合的若干密封凸起，以形成锯齿密封。该加压机构可使物料受力均匀，有利于保证脱水效率和效果，同时，设置有锯齿密封结构，密封性好。封性好。封性好。

【技术实现步骤摘要】
一种加压机构及具有该加压机构的脱水机


[0001]本技术属于脱水机设备领域，特别涉及一种加压机构及具有该加压机构的脱水机。

技术介绍

[0002]现有的脱水机在脱水时，通常将含水的物料放置在滤水板和压板之间，再通过油缸对压板进行加压，实现物料的脱水。
[0003]该方式存在物料受力不均匀，导致脱水后的物料的含水率参差不齐，影响脱水效率和效果。

技术实现思路

[0004]基于现有的脱水机在对含水物料进行脱水时，存在脱水后的物料的含水率参差不齐的问题，本技术的目的之一在于提供一种加压机构，作为脱水机的加压部件，该加压机构可使物料受力均匀，有利于保证物料的脱水效果和脱水效率。
[0005]为实现上述目的，本技术采用下列技术方案：
[0006]一种加压机构，作为脱水机的加压部件，以挤压滤板上的物料；其结构包括压板，位于所述压滤板的上方，可在所述压滤板的上方上下移动；所述压板上表面设有若干通孔；环形安装座，安装在所述压板的下表面；胶板，和所述环形安装座密封连接；所述胶板、压板和所述环形安装座形成一个储油腔；液压系统，和所述通孔通过进油管道连接并连通，以向所述储油腔注入液压油；其中，所述环形安装座的下表面设有若干纵截面呈锯齿状的环形凹槽；相应地，所述胶板上表面对应设置有和所述凹槽相配合的若干密封凸起，以形成锯齿密封。
[0007]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述环形凹槽内设置有密封圈。
[0008]在本技术公开的其中一个技术方案中，还包括压边圈，和所述环形安装座连接固定，以压紧所述胶板。
[0009]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述胶板下表面还设有环形密封结构，以密封污泥。
[0010]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述环形密封结构包括：
[0011]环形密封本体，和所述压边圈连接固定；
[0012]环形密封本体的上侧设有轴向延伸的第一唇口和第二唇口；
[0013]其中，所述压边圈设有和所述第二唇口相配合的轴向凹槽；
[0014]所述第一唇口外侧和所述压边圈紧密接触；
[0015]所述第二唇口的延伸末端抵靠在所述轴向凹槽的槽底上。
[0016]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述第一唇口的延伸长度大于所述第二唇口的延伸长度。
[0017]在本技术公开的其中一个技术方案中，所述环形密封本体的纵剖面呈上大下
小的锥形。
[0018]在本技术公开的其中一个技术方案中，还包括：
[0019]升降导轨，竖直安装在所述脱水机上，位于所述压滤板的上方；
[0020]升降油缸，安装在所述脱水机上；
[0021]其中，所述压板活动安装在所述升降导轨上；
[0022]所述升降油缸和所述压板连接，以驱动所述压板沿所述升降导轨上下移动。
[0023]在本技术公开的其中一个技术方案中，还包括楔紧组件，所述楔紧组件包括固定座，安装在所述机架的顶部的中心位置；楔紧油缸，安装在所述固定座相对的两侧；楔紧件，和所述楔紧油缸连接。
[0024]其中，所述机架的顶部还设有第一凹槽；所述楔紧件的顶部滑动安装在所述第一凹槽内；所述压板上表面设有对应的第二凹槽；当所述压板向下移动至工作位时，所述楔紧件的下端滑入所述压板上表面的第二凹槽内，所述楔紧件的上端滑入所述第一凹槽内，以楔紧所述压板。
[0025]本技术还公开了一种脱水机，具有上述所述的加压机构。
[0026]通过以上说明可知，本技术的有益效果是：
[0027]1.通过液压系统向储油腔中注入液压油，使胶板挤压物料取代特大油缸加压的方式，有效减少了设备的故障率，提高了设备的稳定性；同时，通过向储油腔注入液压油形成油囊，使胶垫挤压污泥，污泥受力更加均匀，有利于提升脱水效率和效果。
[0028]2.进一步地，胶板和环形安装座之间设置有锯齿密封结构，并通过压边圈压紧，可防止液压油泄露。
[0029]3.最后，胶板下表面设有环形密封结构，可防止污泥挤出，同时，还可保护油囊；进一步地，通过第一唇口和第二唇口形成双唇密封，密封性好。
[0030]4.设置有楔紧组件，可防止压板被油囊顶开，有利于保护油囊。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0032]图1为本技术的结构示意图。
[0033]图2为图1中A处的放大示意图。
[0034]图3为环形密封结构的结构示意图。
[0035]附图标记：1
‑
压板；11
‑
第二凹槽；2
‑
环形安装座；21
‑
环形凹槽；3
‑
胶板；31
‑
储油腔；32
‑
密封凸起；33
‑
环形密封结构；331
‑
密封本体；332
‑
第一唇口；333
‑
第二唇口；4
‑
压边圈；51
‑
进油管道；61
‑
机架；62
‑
升降导轨；63
‑
升降油缸；631
‑
第一凹槽；71
‑
固定座；72
‑
楔紧油缸；73
‑
楔紧件；731
‑
竖直部分；732
‑
第一楔紧块；733
‑
第二楔紧块。
具体实施方式
[0036]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的
那样，在不脱离本技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0037]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0038]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加压机构，作为脱水机的加压部件，以挤压压滤板上的物料；其特征在于，包括：压板，位于所述压滤板的上方，可在所述压滤板的上方上下移动；所述压板上表面设有若干通孔；环形安装座，安装在所述压板的下表面；胶板，和所述环形安装座密封连接；所述胶板、压板和所述环形安装座形成一个储油腔；液压系统，和所述通孔通过进油管道连接并连通，以向所述储油腔注入液压油；其中，所述环形安装座的下表面设有若干纵截面呈锯齿状的环形凹槽；相应地，所述胶板上表面对应设置有和所述凹槽相配合的若干密封凸起，以形成锯齿密封。2.根据权利要求1所述的加压机构，其特征在于，所述环形凹槽内设置有密封圈。3.根据权利要求1所述的加压机构，其特征在于，还包括压边圈，和所述环形安装座连接固定，以压紧所述胶板。4.根据权利要求3所述的加压机构，其特征在于，所述胶板下表面还设有环形密封结构，以密封污泥。5.根据权利要求4所述的加压机构，其特征在于，所述环形密封结构包括：环形密封本体，和所述压边圈连接固定；环形密封本体的上侧设有轴向延伸的第一唇口和第二唇口；所述第一唇口的外径大于所述第二唇口的内径；其中，所述压边圈设有轴向凹槽和轴向凸起；所述轴向凹槽和所述第二唇口相配合；所述轴向凸起抵靠在所述第一唇口和所述第二唇口的连接位置；...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋加全，李自成，刘弢，袁义学，
申请(专利权)人：广元天英精密传动系统有限公司，
类型：新型
国别省市：