本实用新型专利技术涉及金属门焊接领域，具体是一种金属门的快速高效焊接装置，包括支撑柱和固定块，所述支撑柱的右侧安装有工作台，且工作台的上方安装有第一凹槽，所述固定块的下方安装有第一弹簧，且固定块位于第一凹槽的上方，所述第一弹簧的右侧安装有第一按压块，且第一按压块的下方安装有第二按压块，所述第二按压块的内部安装有第二凹槽，且第二凹槽的右侧安装有支撑架；本实用新型专利技术通过设置有固定块，可以配合第一按压块和第一弹簧，能够对不同型号的焊接的金属门进行一定的固定，第一按压块通过第一弹簧与第二按压块构成的弹性结构将固定块进行固定，将固定块固定在工作台的水平方向等距分布上的第二凹槽来对焊接设备后进行固定。固定。固定。
【技术实现步骤摘要】
一种金属门的快速高效焊接装置
[0001]本技术涉及金属门焊接领域，具体是一种金属门的快速高效焊接装置。
技术介绍
[0002]目前，在针对金属门窗加工焊接过程中，如金属门铝合金等材质的焊接，需要将门窗边框进行切割拼合，然后进行焊接，拼合定位只能够进行单一位置的拼合，由于门窗边框的跨度差，焊接位置的偏差在远端会影响整体装配，现有的固定结构都是人力进行，缺少自动化设备进行调节拼合，整体效率低，且适用性差。
[0003]然后现有的金属门的焊接装置在工作时会对不同型号的金属门难以进行处理，且在焊接时会有大量的灰尘和强光产生，本设备会减少对环境的污染和提高工作人员的安全。
[0004]因此，针对上述问题提出一种金属门的快速高效焊接装置。
技术实现思路
[0005]为了弥补现有技术的不足，解决没有夹持装置导致物品造成一定的损害，本技术提出一种金属门的快速高效焊接装置。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种金属门的快速高效焊接装置，包括支撑柱和固定块，所述支撑柱的右侧安装有工作台，且工作台的上方安装有第一凹槽，所述固定块的下方安装有第一弹簧，且固定块位于第一凹槽的上方，所述第一弹簧的右侧安装有第一按压块，且第一按压块的下方安装有第二按压块，所述第二按压块的内部安装有第二凹槽，且第二凹槽的右侧安装有支撑架，所述支撑架的上方安装有滑动轴，且滑动轴的右侧安装有活性碳块，所述活性碳块的下方安装有电钻，且电钻的外侧安装有固定环，所述固定环的右侧安装有固定夹板，且固定夹板的下方安装有第三凹槽，所述第三凹槽的右侧安装有第四凹槽，且第四凹槽的右侧安装有滑轨，所述滑轨的左侧安装有稳定板，且稳定板的右侧安装有第二弹簧，所述第二弹簧的左侧安装有齿轮轴，且齿轮轴的右侧安装有转动轴。
[0007]优选的，所述第一按压块通过第一弹簧与第二按压块构成弹性结构，且第二凹槽沿工作台的水平反方向等距分布。
[0008]优选的，所述固定环的内部均匀安装有活性碳块，且电钻通过固定环与滑动轴为滑动连接。
[0009]优选的，所述固定夹板包括螺纹扣、固定板、紧固板和螺纹栓，且螺纹扣的下方安装有固定板，所述固定板的下方安装有紧固板，且紧固板的下方安装有螺纹栓。
[0010]优选的，所述螺纹扣通过固定板和螺纹栓与工作台进行转动连接，且固定夹板沿工作台的水平方向等距分布。
[0011]优选的，所述工作台上分布有第三凹槽和第四凹槽。
[0012]优选的，所述固定夹板通过第二弹簧与稳定板构成弹性结构，且稳定板均匀分布
在工作台上。
[0013]优选的，所述支撑架通过转动轴与滑轨构成转动结构，且转动轴与齿轮轴为转动连接。
[0014]本技术的有益之处在于：
[0015]1.本技术通过设置有固定块，可以配合第一按压块和第一弹簧，能够对不同型号的焊接的金属门进行一定的固定，第一按压块通过第一弹簧与第二按压块构成的弹性结构将固定块进行固定，将固定块固定在工作台的水平方向等距分布上的第二凹槽来对焊接设备后进行固定；
[0016]2.本技术通过设置有活性碳块，在通过安装的固定环可以保证设备在进行工作的时候可以对强光进行吸收，且固定环的内部均匀安装有活性碳块对进行焊接时产生的灰尘进行吸收减少对环境的污染，电钻通过固定环与滑动轴为滑动连接保证电钻的不停歇的工作增加工作效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为本技术的正视结构示意图；
[0019]图2为本技术的侧面结构示意图；
[0020]图3为本技术的局部结构示意图；
[0021]图4为本技术的工作台的结构示意图；
[0022]图5为本技术的固定夹板结构示意图。
[0023]图中：1、支撑柱；2、工作台；3、第一凹槽；4、固定块；5、第一弹簧； 6、第一按压块；7、第二按压块；8、第二凹槽；9、支撑架；10、滑动轴； 11、活性炭块；12、电钻；13、固定环；14、固定夹板；1401、螺纹扣；1402、固定板；1403、紧固板；1404、螺纹栓；15、第三凹槽；16、第四凹槽；17、滑轨；18、稳定板；19、第二弹簧；20、齿轮轴；21、转动轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一
[0026]请参阅图1
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5所示，一种金属门的快速高效焊接装置，包括支撑柱1和固定块4，支撑柱1的右侧安装有工作台2，且工作台2的上方安装有第一凹槽3，固定块4的下方安装有第一弹簧5，且固定块4位于第一凹槽3的上方，第一弹簧5的右侧安装有第一按压块6，且第一按压块6的下方安装有第二按压块7，第二按压块7的内部安装有第二凹槽8，且第二凹槽8的右侧安装有支撑架9，支撑架9的上方安装有滑动轴10，且滑动轴10的右侧安装有活性碳块
11，活性碳块11的下方安装有电钻12，且电钻12的外侧安装有固定环 13，固定环13的右侧安装有固定夹板14，且固定夹板14的下方安装有第三凹槽15，第三凹槽15的右侧安装有第四凹槽16，且第四凹槽16的右侧安装有滑轨17，滑轨17的左侧安装有稳定板18，且稳定板18的右侧安装有第二弹簧19，第二弹簧19的左侧安装有齿轮轴20，且齿轮轴20的右侧安装有转动轴21。
[0027]第一按压块6通过第一弹簧5与第二按压块7构成弹性结构，且第二凹槽8沿工作台2的水平方向等距分布，第一按压块6通过第一弹簧5与第二按压块7构成的弹性结构将固定块4进行固定，将固定块4固定在工作台2 的水平方向等距分布上的第二凹槽8来对焊接设备后进行固定。
[0028]固定环13的内部均匀安装有活性碳块11，且电钻12通过固定环13与滑动轴10为滑动连接，在通过安装的固定环13可以保证设备在进行工作的时候可以对强光进行吸收，且固定环13的内部均匀安装有活性碳块11对进行焊接时产生的灰尘进行吸收减少对环境的污染，电钻12通过固定环13与滑动轴10为滑动连接保证电钻12的不停歇的工作增加工作效率。
[0029]固定夹板14包括螺纹扣1401、固定板1402、紧固板1403和螺纹栓1404，且螺纹扣1401的下方安装有固定板1402，所述固定板1402的下方安装有紧固板1403，且紧固板1403的下方安装有螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属门的快速高效焊接装置，其特征在于：包括支撑柱(1)和固定块(4)，所述支撑柱(1)的右侧安装有工作台(2)，且工作台(2)的上方安装有第一凹槽(3)，所述固定块(4)的下方安装有第一弹簧(5)，且固定块(4)位于第一凹槽(3)的上方，所述第一弹簧(5)的右侧安装有第一按压块(6)，且第一按压块(6)的下方安装有第二按压块(7)，所述第二按压块(7)的内部安装有第二凹槽(8)，且第二凹槽(8)的右侧安装有支撑架(9)，所述支撑架(9)的上方安装有滑动轴(10)，且滑动轴(10)的右侧安装有活性碳块(11)，所述活性碳块(11)的下方安装有电钻(12)，且电钻(12)的外侧安装有固定环(13)，所述固定环(13)的右侧安装有固定夹板(14)，且固定夹板(14)的下方安装有第三凹槽(15)，所述第三凹槽(15)的右侧安装有第四凹槽(16)，且第四凹槽(16)的右侧安装有滑轨(17)，所述滑轨(17)的左侧安装有稳定板(18)，且稳定板(18)的右侧安装有第二弹簧(19)，所述第二弹簧(19)的左侧安装有齿轮轴(20)，且齿轮轴(20)的右侧安装有转动轴(21)。2.根据权利要求1所述的一种金属门的快速高效焊接装置，其特征在于：所述第一按压块(6)通过第一弹簧(5)与第二按压块(7)构成弹性结构，且第二凹槽(8)沿工作台(2)的水平方向等距分布。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹强，
申请(专利权)人：东莞市荣钢门业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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