厂房散热结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种厂房散热结构，其包括一第一平台，第一平台的第一端连接一第一侧墙的内墙面，以上、下区隔成一上回流区域及一下工作区，第一侧墙平行一第二侧墙，第一平台的第二端与第二侧墙的内墙面之间具有一第一间隔；第一平台下方的第一侧墙下半部具有横向延伸的至少一进气口，其总开窗比是介于20％～100％之间；而第二侧墙的下半部具有横向延伸的至少一排气口，至少一排气口的排气中心高度位置介于至少一进气口的中心高度与顶端高度位置之间。借此，即可让厂房外的冷空气经由至少一进气口输入下工作区内，再由至少一排气口将热空气排出以进行散热。将热空气排出以进行散热。将热空气排出以进行散热。

【技术实现步骤摘要】
厂房散热结构


[0001]本技术涉及一种厂房散热结构，尤指一种可有效排除工厂厂房内的热气。

技术介绍

[0002]对于高度在6m以下的中小型厂房而言，为了加强散热效果，一般是在厂房的屋顶设有多个自旋扇，以排出热气并挡雨；或是在厂房内工作区作业人员的上方悬挂一系列风扇，或在低于人身高度处摆放一系列风扇，以期望能排出热气并吹拂人身以进行散热。而对于大型厂房，例如高15m、宽50m、长200m的厂房而言，其所采用的自然通风，通常是在厂房的上方设有加高的太子楼，太子楼的两侧分别具有开启的侧窗，厂房下方的工作区具有侧窗以进气，且特别将厂房的屋顶拉高，以减小屋顶辐射热的影响。
[0003]然而，传统散热方法因为没有处理流体流动的细节，容易在室内形成大区块的回流区与/或低速区，在这些区域的污染物浓度较高；而由于作业员容易有几乎无风、闷热的感觉，所以直觉式的会以加大风量或增加风扇数目的方式处理，但是其效果不佳、耗费能源且会增大噪音，且作业员在长时间受到高速气流的冲击是不舒服的。再者，由于太子楼侧窗或是屋顶自旋扇的开口面积不足或分布不佳，厂房内的大部份热气并无法有效排除，会在厂房内部形成大回流泡，将上方热气卷至下方工作区，造成工作区的温度上升。此时，厂房外部空气受到厂房内部热气的浮力牵引，在进入厂房下方两边侧窗之后，由于大回流泡的影响，即会很快的就转折向上。因此，除了两侧窗附近短短的距离内，作业人员有一些凉爽感觉之外，厂房内部的大部份区域都是闷热的。纵然是使用大量的风扇吹拂，也祇是将热气从风扇背面吸入，再从风扇前面吹出，仍无法解决因为下方大部份工作区温度上升，造成作业人员的不舒适感，从而使工作效率下降，甚至产生职业伤害的问题。
[0004]因此，如中国台湾专利技术公告第I659145号的「厂房散热结构」即提出一种解决的方案，其主要是在一具有出气口的屋顶下方设有四个侧墙，并将第一、第二平台设置于厂房内，四个侧墙的第一、第二侧墙相互平行，第一、第二侧墙的下半部分别设有进气口；第一平台的第一端连接第一侧墙，以上、下区隔成第一上回流区域及第一下工作区；第二平台的第一端连接第二侧墙，以上、下区隔成第二上回流区域及第二下工作区；且第一平台的第二端与第二平台的第二端之间形成一间隔。借此，即可让厂房外的空气分别由相对的两个进气口分别进入第一、第二下工作区之中，再经由热浮力作用让热气通过两个平台之间的间隔以向上流动，由出气口向外排出以进行散热。

技术实现思路

[0005]在两个相对平台之间形成间隔，并在两个相对平台分别连接的两个侧墙的下半部分别设有进气口的厂房结构，虽然可以在两个进气口同时进气，并经由热浮力的作用以达到散热的效果，但此种「双平台」的结构较为复杂，且由于两个平台之间的间隔宽度较小，对于大型机具的摆放数量会受到较大的限制；而传统式以加大风量或增加风扇数目的方式进行厂房内部的散热处理，不但效果不佳、耗费能源，且会增大噪音。有鉴于此，为了提供一种
有别于习用技术的结构，并改善上述的缺点，专利技术人积多年的经验及不断的研发改进，遂有本技术的产生。
[0006]本技术的目的是在于提供一种厂房散热结构，以能解决习用厂房内大部份工作区的温度上升，造成作业人员的不舒适感，从而使工作效率下降，甚至产生职业伤害；且由于加大风量或增加风扇数目，使耗费能源及增大噪音的问题，而能提供一种有效的散热结构，使工作区的温度大幅下降，让工作区内的作业人员能在凉爽舒适的环境中作业，从而提高工作效率，避免因高温环境所产生的职业伤害；让散热气流流动顺畅，以节省电力消耗及减少噪音的产生，并提升作业环境质量。
[0007]本技术的目的是这样实现的，本技术提供一种厂房散热结构，该厂房包括一屋顶及设于该屋顶下方且依序连续设置的一第一侧墙、一第三侧墙、一第二侧墙及一第四侧墙，该屋顶、该第一侧墙、该第三侧墙、该第二侧墙及该第四侧墙共同框围一室内空间，且该第一侧墙平行该第二侧墙；其特征在于，该厂房散热结构包括：
[0008]一第一平台，其位于该厂房的室内空间中，该第一平台具有一第一端及反向于该第一端的一第二端，该第一平台的该第一端连接该第一侧墙的内墙面，供上、下区隔成一上回流区域及一下工作区，该第一平台的该第二端与该第二侧墙的内墙面之间具有一第一间隔；
[0009]至少一进气口，是以横向延伸的方式开设于该第一平台下方的该第一侧墙下半部，总开窗比为该至少一进气口的总开口面积/该第一侧墙面积，该总开窗比介于20％～100％之间；以及
[0010]至少一排气口，是以横向延伸的方式开设于该第二侧墙的下半部，且该至少一排气口的排气中心高度位置介于该至少一进气口的中心高度与顶端高度位置之间，供由该至少一进气口输入冷空气，再由该至少一排气口排出热空气。
[0011]所述的厂房散热结构，其中：该第一平台具有一第三端及反向于该第三端的一第四端，该第三端连接该第三侧墙的内墙面，该第四端连接该第四侧墙的内墙面。
[0012]所述的厂房散热结构，其中：还包括一隔板，该隔板定位于该屋顶与该第一平台之间，该总开窗比为该至少一进气口的总开口面积/该隔板下方的该第一侧墙面积。
[0013]所述的厂房散热结构，其中：还包括复数个通风口，该复数个通风口开设于该隔板与该屋顶之间，供排出该隔板与该屋顶之间的热气。
[0014]所述的厂房散热结构，其中：还包括一第二平台，该第二平台具有一第一端及反向于该第一端的一第二端，该第二平台的该第一端连接该第一侧墙的内墙面，该第二平台位于该第一平台的上方，且该第二平台与该第一平台之间具有一中间回流区域；该第二平台的该第二端与该第二侧墙的内墙面之间具有一第二间隔，该第二间隔的长度小于该第一间隔的长度。
[0015]所述的厂房散热结构，其中：该总开窗比为该至少一进气口的总开口面积/该第二平台下方的该第一侧墙面积。
[0016]所述的厂房散热结构，其中：该第二平台具有一第三端及反向于该第三端的一第四端，该第三端连接该第三侧墙的内墙面，该第四端连接该第四侧墙的内墙面。
[0017]所述的厂房散热结构，其中：该总开窗比是介于30％～100％之间。
[0018]所述的厂房散热结构，其中：该第二平台的长度/该第一侧墙与该第二侧墙之间的
长度>1/2。
[0019]本技术具有以下的优点：
[0020]1、本技术可以经由和缓顺畅的气流以阻挡厂房上方的热气下卷至下工作区，让下工作区的温度大幅下降，因此，不但能降低排气风扇的转速以节省电力的消耗、减少噪音的产生以提升作业环境质量，且能使下工作区内的作业人员在凉爽舒适的环境中作业，以提高工作效率，并避免因高温环境所产生的职业伤害。
[0021]2、本技术可在第一间隔或/及第二间隔的开放空间内容纳并放置较高的大型机器，因此，能在进行有效散热的前提下，有效增加可利用的空间。
[0022]为进一步了解本技术，以下列举较佳的实施例，配合附图，将本技术的具体构成内容及其所达成的功本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种厂房散热结构，该厂房包括一屋顶及设于该屋顶下方且依序连续设置的一第一侧墙、一第三侧墙、一第二侧墙及一第四侧墙，该屋顶、该第一侧墙、该第三侧墙、该第二侧墙及该第四侧墙共同框围一室内空间，且该第一侧墙平行该第二侧墙；其特征在于，该厂房散热结构包括：一第一平台，其位于该厂房的室内空间中，该第一平台具有一第一端及反向于该第一端的一第二端，该第一平台的该第一端连接该第一侧墙的内墙面，供上、下区隔成一上回流区域及一下工作区，该第一平台的该第二端与该第二侧墙的内墙面之间具有一第一间隔；至少一进气口，是以横向延伸的方式开设于该第一平台下方的该第一侧墙下半部，总开窗比为该至少一进气口的总开口面积/该第一侧墙面积，该总开窗比介于20％～100％之间；以及至少一排气口，是以横向延伸的方式开设于该第二侧墙的下半部，且该至少一排气口的排气中心高度位置介于该至少一进气口的中心高度与顶端高度位置之间，供由该至少一进气口输入冷空气，再由该至少一排气口排出热空气。2.如权利要求1所述的厂房散热结构，其特征在于：该第一平台具有一第三端及反向于该第三端的一第四端，该第三端连接该第三侧墙的内墙面，该第四端连接该第四侧墙的内墙面。3.如权利要求1所述的厂房散热结构，其特征在于：还包括一隔板，该隔板定位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄荣芳，
申请(专利权)人：黄荣芳，
类型：新型
国别省市：