本实用新型专利技术公开一种可快速切断的钢化玻璃切割装置，包括导向装置、限位装置、齿形带轮、限位卡板、支撑底座、齿形皮带、伺服电机和连接螺杆，所述支撑底座的上端面中部处固定安装有限位卡板，且位于所述支撑底座的内端面四角均转动卡接有齿形带轮，且四组所述齿形带轮之间通过齿形皮带进行啮合连接，所述齿形带轮的上端面中心处固定安装有用于传动的连接螺杆。本实用新型专利技术通过设置限位装置，在对不同的钢化玻璃进行限位时，使用者可通过双向丝杆与限位卡套的螺纹连接，进而使得两组限位卡套能进行相互离心或者向心位移，从而对不同宽度的钢化玻璃进行快速稳定的限位，提高了装置的适应性能。应性能。应性能。
【技术实现步骤摘要】
一种可快速切断的钢化玻璃切割装置
[0001]本技术涉及钢化玻璃设备
，具体为一种可快速切断的钢化玻璃切割装置。
技术介绍
[0002]钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，在对钢化玻璃进行加工时，切割必不可少的步骤，但是现有的钢化玻璃切割装置对玻璃在进行切割时，进行限位的稳定性存在不足，使得玻璃在进行切割容易发生破裂，不同也不能对不同宽度的钢护玻璃进行适应性切割，所以急需一种可快速切断的钢化玻璃切割装置来解决上述存在的问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种可快速切断的钢化玻璃切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可快速切断的钢化玻璃切割装置，包括导向装置、限位装置、齿形带轮、限位卡板、支撑底座、齿形皮带、伺服电机和连接螺杆，
[0005]所述支撑底座的上端面中部处固定安装有限位卡板，且位于所述支撑底座的内端面四角均转动卡接有齿形带轮，且四组所述齿形带轮之间通过齿形皮带进行啮合连接，所述齿形带轮的上端面中心处固定安装有用于传动的连接螺杆，所述支撑底座的下端面正对于其中一组所述齿形带轮处固定安装有伺服电机，所述支撑底座的上端面中心处固定安装有限位装置，所述支撑底座的上端面通过四组所述连接螺杆螺纹连接有导向装置。
[0006]优选的，所述导向装置包括连接丝杆、支撑卡板、切割机卡座和第一固定电机，所述支撑卡板的外端面中心处固定安装有第一固定电机，且位于所述第一固定电机的内端面固定连接有连接丝杆，所述支撑卡板的外端面通过连接丝杆螺纹连接有切割机卡座。
[0007]优选的，所述限位装置包括限位卡套、导向滑槽、连接滑轨、第二固定电机和双向丝杆，所述连接滑轨的侧端面靠近顶部处固定卡接有第二固定电机，且位于所述第二固定电机的侧端面中心处固定连接有双向丝杆，所述连接滑轨的内端面通过双向丝杆对称螺纹连接有限位卡套，且位于所述限位卡套的内端面开设有导向滑槽。
[0008]优选的，所述连接滑轨的上端面中心处开设有固定滑槽，所述限位卡套的下端面中心处固定安装有卡接滑块，且所述卡接滑块与固定滑槽均呈T形设置，所述卡接滑块的外端面中心处开设有螺纹孔。
[0009]优选的，所述限位卡套通过卡接滑块与固定滑槽相适配进而滑动卡接在连接滑轨的内端面，且所述限位卡套通过螺纹孔与双向丝杆进行螺纹连接。
[0010]优选的，所述支撑卡板的上端面四角均贯通至底部开设有螺纹槽，且所述支撑卡
板通过螺纹槽与连接螺杆进行螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术通过设置限位装置，在对不同的钢化玻璃进行限位时，使用者可通过双向丝杆与限位卡套的螺纹连接，进而使得两组限位卡套能进行相互离心或者向心位移，从而对不同宽度的钢化玻璃进行快速稳定的限位，提高了装置的适应性能。
[0013]2.本技术通过设置导向装置和连接螺杆，四组连接螺杆能通过螺纹槽带动导向装置进行上下位移，从而方便后续对不同厚度的钢化玻璃进行快速稳定的切割操作，有效提高了装置的适应性能。
附图说明
[0014]图1为本技术的主体爆炸图；
[0015]图2为本技术的主体装配图；
[0016]图3为本技术的导向装置结构示意图；
[0017]图4为本技术的限位装置爆炸图。
[0018]图中：1
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导向装置、2
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限位装置、3
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齿形带轮、4
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限位卡板、5
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支撑底座、6
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齿形皮带、7
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伺服电机、8
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连接螺杆、11
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连接丝杆、12
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支撑卡板、 13
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切割机卡座、14
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第一固定电机、21
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限位卡套、22
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导向滑槽、23
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连接滑轨、24
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第二固定电机、25
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双向丝杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种可快速切断的钢化玻璃切割装置，包括导向装置1、限位装置2、齿形带轮3、限位卡板4、支撑底座5、齿形皮带6、伺服电机7和连接螺杆8，
[0021]支撑底座5的上端面中部处固定安装有限位卡板4，且位于支撑底座5的内端面四角均转动卡接有齿形带轮3，且四组齿形带轮3之间通过齿形皮带6 进行啮合连接，齿形带轮3的上端面中心处固定安装有用于传动的连接螺杆8，支撑底座5的下端面正对于其中一组齿形带轮3处固定安装有伺服电机7，支撑底座5的上端面中心处固定安装有限位装置2，支撑底座5的上端面通过四组连接螺杆8螺纹连接有导向装置1。
[0022]导向装置1包括连接丝杆11、支撑卡板12、切割机卡座13和第一固定电机14，支撑卡板12的外端面中心处固定安装有第一固定电机14，且位于第一固定电机14的内端面固定连接有连接丝杆11，支撑卡板12的外端面通过连接丝杆11螺纹连接有切割机卡座13。
[0023]限位装置2包括限位卡套21、导向滑槽22、连接滑轨23、第二固定电机 24和双向丝杆25，连接滑轨23的侧端面靠近顶部处固定卡接有第二固定电机24，且位于第二固定电机24的侧端面中心处固定连接有双向丝杆25，连接滑轨23的内端面通过双向丝杆25对称螺纹连接有限位卡套21，且位于限位卡套21的内端面开设有导向滑槽22。
[0024]连接滑轨23的上端面中心处开设有固定滑槽，限位卡套21的下端面中心处固定安
装有卡接滑块，且卡接滑块与固定滑槽均呈T形设置，卡接滑块的外端面中心处开设有螺纹孔，T形设置的卡接滑块与固定滑槽，能有效提高限位卡套21在连接滑轨23内部位移的稳定性。
[0025]限位卡套21通过卡接滑块与固定滑槽相适配进而滑动卡接在连接滑轨23 的内端面，且限位卡套21通过螺纹孔与双向丝杆25进行螺纹连接，螺纹孔能方便后双向丝杆25能同步带动两组限位卡套21进行向心位移，方便后续对钢化玻璃进行稳定的限位，提高加工的稳定性。
[0026]支撑卡板12的上端面四角均贯通至底部开设有螺纹槽，且支撑卡板12 通过螺纹槽与连接螺杆8进行螺纹连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可快速切断的钢化玻璃切割装置，其特征在于：包括导向装置(1)、限位装置(2)、齿形带轮(3)、限位卡板(4)、支撑底座(5)、齿形皮带(6)、伺服电机(7)和连接螺杆(8)，所述支撑底座(5)的上端面中部处固定安装有限位卡板(4)，且位于所述支撑底座(5)的内端面四角均转动卡接有齿形带轮(3)，且四组所述齿形带轮(3)之间通过齿形皮带(6)进行啮合连接，所述齿形带轮(3)的上端面中心处固定安装有用于传动的连接螺杆(8)，所述支撑底座(5)的下端面正对于其中一组所述齿形带轮(3)处固定安装有伺服电机(7)，所述支撑底座(5)的上端面中心处固定安装有限位装置(2)，所述支撑底座(5)的上端面通过四组所述连接螺杆(8)螺纹连接有导向装置(1)。2.根据权利要求1所述的一种可快速切断的钢化玻璃切割装置，其特征在于：所述导向装置(1)包括连接丝杆(11)、支撑卡板(12)、切割机卡座(13)和第一固定电机(14)，所述支撑卡板(12)的外端面中心处固定安装有第一固定电机(14)，且位于所述第一固定电机(14)的内端面固定连接有连接丝杆(11)，所述支撑卡板(12)的外端面通过连接丝杆(11)螺纹连接有切割机卡座(13)。3.根据权利要求2所述的一种可快速切断的钢化玻璃切割装...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞志稳，王小彬，
申请(专利权)人：扬州宇天玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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