一种环保型塑料注塑机制造技术

技术编号:35428137 阅读:23 留言:0更新日期:2022-11-03 11:31
本发明专利技术公开了一种环保型塑料注塑机,属于注塑机技术领域,本发明专利技术包括熔料斗,所述熔料斗的底部连接有进料道,所述进料道的轴线上设有固定杆,所述固定杆上固定连接有气压室,且所述气压室的顶部连接有进气管,所述固定杆上还套设有密封壳,所述进料道上设有用于调节密封壳上下移动的调节部,所述进料道内还设有用于向其轴线方向搅动熔融塑料的搅动部。本发明专利技术通过气压室内通入气体使其气压与熔融塑料的内压均衡,从而产生通道便于熔融塑料内的气体的收集,且通过搅动辊的不断转动,更加便于气体的收集,收集后的气体进行统一处理,即避免了排放产生污染,起到环保作用,且还能避免气体进入到产品中产生气泡缺陷,提高产品的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型塑料注塑机


[0001]本专利技术涉及注塑机
,具体涉及一种环保型塑料注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,其中卧式注塑机是将机筒水平安装于基座上,机筒内通过螺杆将热熔后的粘流态塑料通过挤塑头挤入到安装墙板一侧的模具内部,并通过安装墙板在模具外侧安装内箱体,通过内箱体对注塑位置进行保护,并在内箱体前后设置玻璃窗方便观察合模过程,现有的注塑机在注塑结束后,通过合模组件内顶针将物料顶出,并从内箱体的下料处掉落到机箱内。
[0003]注塑机在将塑料颗粒融化时,因为是颗粒混入到熔融状的塑料中,而塑料颗粒在进入时会带入外界气体,且颗粒本身上的孔内气体以及塑料颗粒熔融时部分材质的塑料也会产生气体,这些气体因为熔融态的塑料的粘滞力较大,很难像在水中一样向上浮动排出,这些气泡会随着塑料一起注射到模具中,从而使产品质量受到影响,且部分塑料气体对人体有害,因此不论是在注射时排出还是随产品排出,都对车间的工人造成损害,不够环保。

技术实现思路

[0004]针对上述存在的技术不足,本专利技术的目的是提供一种环保型塑料注塑机,通过设置一定的机构将熔融塑料内的气体排出,既提高产品质量,又能够进行防护,且避免排放到空气中更环保。
[0005]为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:本专利技术提供一种环保型塑料注塑机,包括熔料斗,所述熔料斗的底部连接有进料道,所述进料道的轴线上设有固定杆,所述固定杆上固定连接有气压室,气压室整体呈锥体,且所述气压室的顶部连接有进气管,所述固定杆上还套设有密封壳,所述进料道上设有用于调节密封壳上下移动的调节部,密封壳整体呈倒锥台状,且在移动到最底部时与气压室接触密封,所述进料道内还设有用于向其轴线方向搅动熔融塑料的搅动部。
[0006]优选地,所述搅动部包括沿固定杆圆周向均匀阵列的多组搅动辊,所述搅动辊转动连接于进料道的内壁上,任意两个相邻的所述搅动辊的相邻端中任意一个端部固定连接有第一齿轮,且所述进料道上转动连接有贯穿其侧壁的驱动轴,所述驱动轴的端部同样固定连接有第一齿轮,且两个第一齿轮啮合连接,除固定有第一齿轮以及与其相邻的搅动辊的相邻端,其余所述搅动辊的端部均固定连接有第二齿轮,且相邻的两个所述搅动辊的相邻端两个第二齿轮啮合传动,所述搅动辊的非端部侧壁上固定连接有若干组搅动板。
[0007]优选地,每组所述搅动板均由多个沿搅动辊轴向间隔设置的单板构成,且相邻两组搅动板中的单板相互交错且部分重叠设置。
[0008]优选地,所述进料道内还设有上表面为漏斗状的导流筒,且导流筒的底部为密闭空腔,驱动轴贯穿导流筒上侧壁并延伸至密闭空腔内,所述搅动辊设置于导流筒的上表面。
[0009]优选地,所述导流筒的上表面固定连接有若干组防护罩,搅动辊的两端通过轴承转动连接于防护罩上,防护罩填充两个相邻的搅动辊的相邻端之间的区域。
[0010]优选地,所述搅动板的顶部整体为圆弧状,且与导流筒的上表面适配设置。
[0011]优选地,所述调节部包括在固定杆上从上而下分别转动连接的驱动套和移动套,所述驱动套和移动套均位于气压室内,所述移动套与固定杆之间螺纹连接,且所述驱动套和移动套之间设有止转销,所述进料道侧壁上设有调节杆,调节杆贯穿气压室并延伸至内部,调节杆的端部与驱动套的端部之间通过齿轮啮合传动,所述移动套的底部与密封壳连接。
[0012]优选地,所述移动套的底部设有两端分别与移动套和密封壳连接的弹性件。
[0013]本专利技术的有益效果在于:本专利技术通过气压室内通入气体使其气压与熔融塑料的内压均衡,从而产生通道便于熔融塑料内的气体的收集,且通过搅动辊的不断转动,更加便于气体的收集,收集后的气体进行统一处理,即避免了排放产生污染,起到环保作用,且还能避免气体进入到产品中产生气泡缺陷,提高产品的质量。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本专利技术熔料斗和进料道的半剖结构示意图。
[0016]图2为图1中A部的放大图。
[0017]图3为进料道以及内部结构半剖示意图。
[0018]图4为图3中B部的放大图。
[0019]图5为导流筒以及搅动辊的俯视结构示意图。
[0020]图6为气压室、密封壳和导流筒的半剖结构以及搅动辊位置示意图。
[0021]图7为各搅动辊之间的连接状态示意图。
[0022]图8为图7中C部的放大图。
[0023]附图标记说明:1

熔料斗,2

进料道,3

固定杆,4

气压室,5

进气管,6

密封壳,7

调节部,8

搅动部,9

单板,10

导流筒,11

防护罩,701

驱动套,702

移动套,703

调节杆,704

弹性件,801

搅动辊,802

第一齿轮,803

驱动轴,804

第二齿轮,805

搅动板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例:如图1至图8所示,本专利技术提供了一种环保型塑料注塑机,包括熔料斗1,熔料斗1的底部连接有进料道2,进料道2的轴线上设有固定杆3,固定杆3上固定连接有气压室4,气压室4整体呈锥体,且气压室4的顶部连接有进气管5,固定杆3上还套设有密封壳6,进
料道2上设有用于调节密封壳6上下移动的调节部7,密封壳6整体呈倒锥台状,且在移动到最底部时与气压室4接触密封,进料道2内还设有用于向其轴线方向搅动熔融塑料的搅动部8,具体的,固定杆3的两端固定于进料道2的内部两端,气压室4为圆筒状,且顶部为锥形,其底部为锥台状,密封壳6设置于气压室4内,且其底部侧壁与气压室4的底部结构适配倾斜,密封壳6的顶部向上延伸与气压室4具有较长的重叠部分,两者之间形成一定间距的通道,调节部7用于调节密封壳6的上下位置,从而打开与闭合,因为熔融状的塑料会有一定的内压,因此需要产生气压进行平衡,避免塑料流体进入到气压室4内,因为本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型塑料注塑机,其特征在于,包括熔料斗(1),所述熔料斗(1)的底部连接有进料道(2),所述进料道(2)的轴线上设有固定杆(3),所述固定杆(3)上固定连接有气压室(4),气压室(4)整体呈锥体,且所述气压室(4)的顶部连接有进气管(5),所述固定杆(3)上还套设有密封壳(6),所述进料道(2)上设有用于调节密封壳(6)上下移动的调节部(7),密封壳(6)整体呈倒锥台状,且在移动到最底部时与气压室(4)接触密封,所述进料道(2)内还设有用于向其轴线方向搅动熔融塑料的搅动部(8)。2.如权利要求1所述的一种环保型塑料注塑机,其特征在于,所述搅动部(8)包括沿固定杆(3)圆周向均匀阵列的多组搅动辊(801),所述搅动辊(801)转动连接于进料道(2)的内壁上,任意两个相邻的所述搅动辊(801)的相邻端中任意一个端部固定连接有第一齿轮(802),且所述进料道(2)上转动连接有贯穿其侧壁的驱动轴(803),所述驱动轴(803)的端部同样固定连接有第一齿轮(802),且两个第一齿轮(802)啮合连接,除固定有第一齿轮(802)以及与其相邻的搅动辊(801)的相邻端,其余所述搅动辊(801)的端部均固定连接有第二齿轮(804),且相邻的两个所述搅动辊(801)的相邻端两个第二齿轮(804)啮合传动,所述搅动辊(801)的非端部侧壁上固定连接有若干组搅动板(805)。3.如权利要求2所述的一种环保型塑料注塑机,其特征在于,每组所述搅动板(805)均由多个沿搅动辊(801)轴向间隔设置的单板(9)构成,且相邻两组搅动板(805)...

【专利技术属性】
技术研发人员:渠慎程李文侠
申请(专利权)人:徐州储盈电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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