本实用新型专利技术公开了一种钕铁硼磁体表面处理装置，包括主箱、螺纹柱、旋转筒和夹持柱，所述主箱的一侧外壁方形通槽，且主箱的一端外壁一侧铰接有柜门，主箱的一端外壁中间位置开有螺纹孔，螺纹柱通过螺纹插接于螺纹孔的圆周内壁，螺纹柱的另一端外壁设置有固定机构，所述主箱的另一端内壁固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴一端固定连接有旋转筒，主箱的顶部内壁一端固定连接有支撑套，旋转筒的圆周外壁通过轴承转动连接于支撑套的圆周内壁。本实用新型专利技术实现了对钕铁硼磁体的表面处理，夹持柱会在限位槽以及连接杆的作用下逐渐收缩，从而可以对不同规格的圆柱状钕铁硼磁体进行打磨以及实现了打磨深度可控的效果。以及实现了打磨深度可控的效果。以及实现了打磨深度可控的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼磁体表面处理装置
[0001]本技术涉及钕铁硼磁体
，尤其涉及一种钕铁硼磁体表面处理装置。
技术介绍
[0002]钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是最常使用的稀土磁铁，钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，钕铁硼磁体在制造完成后，为更加美观、防止腐蚀，会在钕铁硼磁体表面进行电镀处理，而电镀之前需要对钕铁硼磁体进行表面处理，其中机械抛光是最常用的一种工艺。
[0003]目前，现有的对钕铁硼磁体的表面处理设备大多数都是使用打磨机械进行处理，而例如圆柱体这些形状的则需要手工进行打磨，不仅耗时耗力，而且还容易出现意外事故，对工作人员的安全造成影响，因此，亟需设计一种钕铁硼磁体表面处理装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钕铁硼磁体表面处理装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种钕铁硼磁体表面处理装置，包括主箱、螺纹柱、旋转筒和夹持柱，所述主箱的一侧外壁方形通槽，且主箱的一端外壁一侧铰接有柜门，主箱的一端外壁中间位置开有螺纹孔，螺纹柱通过螺纹插接于螺纹孔的圆周内壁，螺纹柱的另一端外壁设置有固定机构，所述主箱的另一端内壁固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴一端固定连接有旋转筒，主箱的顶部内壁一端固定连接有支撑套，旋转筒的圆周外壁通过轴承转动连接于支撑套的圆周内壁，旋转筒的一端内壁设置有夹持机构，主箱的底部外壁四角均固定连接有支撑柱。
[0007]优选的，所述固定机构包括夹持头，且夹持头为空心圆台状，主箱的一侧内壁一端固定连接有限位杆，螺纹柱的圆周外壁通过轴承转动连接于限位杆的圆周内壁，螺纹柱的另一端外壁固定连接有把手。
[0008]优选的，所述夹持机构包括等距离分布的多个夹持柱，且夹持柱均为十八分之一圆柱状，旋转筒的一端圆周内壁固定连接有等距离分布的多个连接杆，夹持柱的两侧外壁之间均开有倾斜状的限位槽，连接杆均分别插接于限位槽的内壁。
[0009]优选的，所述旋转筒的另一端内壁中间位置固定连接有插接杆，且插接杆的一端外壁套接有移动柱，移动柱的一端外壁设置有对接机构。
[0010]优选的，所述对接机构包括等距离分布的第一挡板和第二挡板，且第一挡板和第二挡板均分别固定连接于夹持柱的两侧外壁以及移动柱的另一侧圆周外壁，第一挡板和第二挡板的相对一侧外壁之间均通过轴承转动连接有拉杆。
[0011]优选的，所述夹持柱的圆周内壁均固定连接有磨砂条，且主箱的底部内壁固定连接有集废箱。
[0012]优选的，所述移动柱的一端外壁固定连接有对接台，且插接杆的圆周外壁套接有
弹簧。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过设置的主箱，当工作人员在打开柜门后，即可将需要进行表面处理的钕铁硼磁体插接在夹持头中，此时通过旋转把手带动螺纹柱旋转并向一端进行输送，驱动电机在带动旋转筒转动时，会带动旋转筒内多个连接杆以及夹持柱同时旋转，并利用磨砂条的高速旋转对圆柱状的钕铁硼磁体进行表面打磨，实现了对钕铁硼磁体的表面处理，并且当螺纹柱在带动钕铁硼磁体继续移动的过程中，钕铁硼磁体会顶着移动柱后移，此时多个夹持柱会在限位槽以及连接杆的作用下逐渐收缩，从而可以对不同规格的圆柱状钕铁硼磁体进行打磨以及实现了打磨深度可控的效果，打磨过程中产生的废屑会掉落在集废箱中进行集中处理，实现了废料收集的效果。
[0015]2.通过设置的弹簧，当对钕铁硼磁体打磨完成后，通过反向转动把手带动螺纹柱后移，此时弹簧会直接将移动柱以及夹持柱向前顶，将钕铁硼磁体顶出旋转筒，实现了方便取物的效果。
附图说明
[0016]图1为实施例1提出的一种钕铁硼磁体表面处理装置的正面剖视结构示意图；
[0017]图2为实施例1提出的一种钕铁硼磁体表面处理装置的夹持柱结构示意图；
[0018]图3为实施例2提出的一种钕铁硼磁体表面处理装置的弹簧结构示意图。
[0019]图中：1主箱、2集废箱、3把手、4螺纹柱、5限位杆、6夹持头、7支撑套、8旋转筒、9驱动电机、10磨砂条、11限位槽、12连接杆、13夹持柱、 14第一挡板、15拉杆、16第二挡板、17移动柱、18插接杆、19对接台、20 弹簧。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0022]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0023]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0024]实施例1
[0025]参照图1
‑
2，一种钕铁硼磁体表面处理装置，包括主箱1、螺纹柱4、旋转筒8和夹持柱13，主箱1的一侧外壁方形通槽，且主箱1的一端外壁一侧铰接有柜门，主箱1的一端外壁中间位置开有螺纹孔，螺纹柱4通过螺纹插接于螺纹孔的圆周内壁，螺纹柱4的另一端外壁
设置有固定机构，主箱1的另一端内壁通过螺栓连接有驱动电机9，且驱动电机9的输出轴一端通过螺栓连接有旋转筒8，主箱1的顶部内壁一端通过螺栓连接有支撑套7，旋转筒8 的圆周外壁通过轴承转动连接于支撑套7的圆周内壁，旋转筒8的一端内壁设置有夹持机构，主箱1的底部外壁四角均焊接有支撑柱。
[0026]所述固定机构包括夹持头6，且夹持头6为空心圆台状，主箱1的一侧内壁一端通过螺栓连接有限位杆5，螺纹柱4的圆周外壁通过轴承转动连接于限位杆5的圆周内壁，螺纹柱4的另一端外壁通过螺栓连接有把手3。
[0027]其中，夹持机构包括等距离分布的多个夹持柱13，且夹持柱13均为十八分之一圆柱状，旋转筒8的一端圆周内壁焊接有等距离分布的多个连接杆12，夹持柱13的两侧外壁之间均开有倾斜状的限位槽11，连接杆12均分别插接于限位槽11的内壁。
[0028]其中，旋转筒8的另一端内壁中间位置通过螺栓连接有插接杆18，且插接杆18的一端外壁套接有移动柱17，移动柱17的一端外壁设置有对接机构。
[0029]其中，对接机构包括等距离分布的第一挡板14和第二挡板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼磁体表面处理装置，包括主箱(1)、螺纹柱(4)、旋转筒(8)和夹持柱(13)，其特征在于：所述主箱(1)的一侧外壁方形通槽，且主箱(1)的一端外壁一侧铰接有柜门，主箱(1)的一端外壁中间位置开有螺纹孔，螺纹柱(4)通过螺纹插接于螺纹孔的圆周内壁，螺纹柱(4)的另一端外壁设置有固定机构，所述主箱(1)的另一端内壁固定连接有驱动电机(9)，且驱动电机(9)的输出轴一端固定连接有旋转筒(8)，主箱(1)的顶部内壁一端固定连接有支撑套(7)，旋转筒(8)的圆周外壁通过轴承转动连接于支撑套(7)的圆周内壁，旋转筒(8)的一端内壁设置有夹持机构，主箱(1)的底部外壁四角均固定连接有支撑柱。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼磁体表面处理装置，其特征在于：所述固定机构包括夹持头(6)，且夹持头(6)为空心圆台状，主箱(1)的一侧内壁一端固定连接有限位杆(5)，螺纹柱(4)的圆周外壁通过轴承转动连接于限位杆(5)的圆周内壁，螺纹柱(4)的另一端外壁固定连接有把手(3)。3.根据权利要求2所述的一种钕铁硼磁体表面处理装置，其特征在于：所述夹持机构包括等距离分布的多个夹持柱(13)，且夹持柱(13)均为十八分之一圆柱状，旋转筒(8)的一端圆周内壁固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏俊洋，夏成龙，徐海生，田朋，曹林峰，
申请(专利权)人：安徽大地熊新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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