一种串焊机夹爪结构及串焊机制造技术

本实用新型专利技术提供一种串焊机夹爪结构及串焊机，其中串焊机夹爪结构包括夹钳、第一挡板和第二挡板，夹钳包括第一夹钳臂和第二夹钳臂，第一夹钳臂的第一端与第二夹钳臂的第一端活动连接，从而形成第一连接端；第一挡板的第一端与第二挡板的第一端活动连接，从而形成第二连接端；第一挡板的第二端与第一夹钳臂的第二端活动连接；第二挡板的第二端与第二夹钳臂的第二端活动连接。通过在夹钳的两个夹钳臂上设置可活动的两个挡板，可实现对焊带的夹取，在夹钳的第一夹钳臂和第二夹钳臂张开时，可活动的两个挡板也随之张开，并会产生朝向焊带的推力，实现将焊带顺利脱离串焊机夹爪结构，从而避免串焊机夹爪结构粘带焊带，提高的焊接质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种串焊机夹爪结构及串焊机


[0001]本申请涉及太阳能组件领域，尤其涉及一种串焊机夹爪结构及串焊机。

技术介绍

[0002]太阳能发电装置主要通过太阳能电池板吸收太阳能，进而将太阳能转化为电能，因此，太阳能电池板是太阳能发电装置的重要部件，太阳能电池板的发电效率与其有效受光面积成正比。
[0003]目前在太阳能电池板生产过程中，需要将多个电池片通过焊带焊接在一起形成大块的太阳能电池板，相关技术中，焊接过程通常使用串焊机来完成，进行电池片焊接之前，使用牵引夹爪采用平行抓取牵引的方式，将焊带夹取至预设位置，再使用串焊机进行焊接。
[0004]而在牵引夹爪平行抓取牵引焊带过程中，由于助焊剂结晶以及焊带变形，导致牵引过程中牵引夹爪容易粘带焊带，使焊带不能及时脱离牵引夹爪而被搭接到下一片电池片，从而导致光伏电池板出现短路问题。

技术实现思路

[0005]本技术实施例提供一种串焊机夹爪结构及串焊机，以解决现有技术中串焊机夹爪夹取焊带时容易出现粘带焊带导致焊带不能及时脱离的问题。
[0006]第一方面，本技术实施例提供一种串焊机夹爪结构，包括：
[0007]夹钳、第一挡板和第二挡板；
[0008]所述夹钳包括所述第一夹钳臂和所述第二夹钳臂；所述第一夹钳臂的第一端与所述第二夹钳臂的第一端活动连接，从而形成第一连接端；
[0009]所述第一挡板的第一端与所述第二挡板的第一端活动连接，从而形成第二连接端；
[0010]所述第一挡板的第二端与所述第一夹钳臂的第二端活动连接；所述第二挡板的第二端与所述第二夹钳臂的第二端活动连接；
[0011]在所述夹钳张开情况下，所述第二连接端向背离所述第一连接端的方向移动；
[0012]在所述夹钳闭合情况下，所述第二连接端以朝向所述第一连接端的方向移动。
[0013]可选地，所述第一挡板的长度小于所述第一夹钳臂的长度；所述第二挡板的长度小于所述第二夹钳臂的长度。
[0014]可选地，所述第一挡板和所述第二挡板的长度相同。
[0015]可选地，所述第一夹钳臂靠近所述第一挡板的一侧设有第一收纳凹槽；所述第二夹钳臂靠近所述第二挡板的一侧设有第二收纳凹槽；
[0016]在所述夹钳处于闭合状态下，所述第一挡板位于所述第一收纳凹槽内，所述第二挡板位于所述第二收纳凹槽内。
[0017]可选地，所述第一挡板的第一端与所述第二挡板的第一端通过第一转动轴活动连接；
[0018]所述第一挡板的第二端与所述第一夹钳臂的第二端通过第二转动轴活动连接；
[0019]所述第二挡板的第二端与所述第二夹钳臂的第二端通过第三转动轴活动连接。
[0020]可选地，所述第一转动轴设置在所述第二连接端远离所述第一连接端的一侧；所述第一挡板的第一端和所述第二挡板的第一端均设有阻挡倒角，用于限制所述第一挡板与所述第二挡的开合角度不超过第一预设角度。
[0021]可选地，所述第一挡板面向所述第二挡板的一侧设有柔性材料层；所述第二挡板面向所述第一挡板的一侧设有柔性材料层。
[0022]可选地，所述第一夹钳臂和所述第二夹钳臂的开合角度范围包括0
°
～45
°
，所述第一挡板与所述第二挡板的开合角度范围包括0
°
～90
°
；
[0023]所述第一夹钳臂和所述第二夹钳臂的开合角度范围包括45
°
～90
°
，所述第一挡板与所述第二挡板的开合角度范围包括90
°
～180
°
；
[0024]所述第一挡板与所述第二挡板的开合角度由0
°
张开至180
°
的过程中，所产生的远离所述第一连接端方向的作用力的大小为3～7N。
[0025]第二方面，本技术实施例提供一种串焊机，包括：至少一个如上任一项所述的串焊机夹爪结构，以及动力装置；所述动力装置用于控制所述串焊机夹爪结构的开合。
[0026]可选地，所述动力装置设有可相对运动的两个牵引杆；
[0027]所述串焊机夹爪结构还包括：第一连接杆和第二连接杆；所述第一夹钳臂与所述第一连接杆连接；所述第二夹钳臂与所述第二连接杆连接；
[0028]所述第一连接杆与所述两个牵引杆中的一个牵引杆活动连接；所述第二连接杆与所述两个牵引杆中的另一个牵引杆活动连接。
[0029]本技术实施例中，通过在夹钳的两个夹钳臂上设置可活动的两个挡板，随着夹钳的第一夹钳臂和第二夹钳臂的闭合，两个挡板随之夹紧，可实现对焊带的夹取；随着夹钳的第一夹钳臂和第二夹钳臂的张开，可活动的两个挡板也随之张开，同时随着两个挡板连接端的移动会产生朝向焊带的推力，从而将焊带推离两个挡板，实现将焊带顺利脱离串焊机夹爪结构，从而避免串焊机夹爪结构粘带焊带，可以改善光伏电池板的焊接质量。
[0030]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本技术的具体实施方式。
附图说明
[0031]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0032]图1为本技术实施例提供的一种串焊机夹爪结构的示意图；
[0033]图2为本技术实施例提供的夹钳的结构示意图；
[0034]图3为本技术实施例提供的挡板的结构示意图；
[0035]图4为本技术实施例提供的串焊机夹爪结构夹取焊带前的示意图；
[0036]图5为本技术实施例提供的串焊机夹爪结构夹取焊带时的示意图；
[0037]图6为本技术实施例提供的串焊机夹爪结构脱离焊带时的示意图；
[0038]图7为本技术实施例提供的挡板夹取焊带前的示意图；
[0039]图8为本技术实施例提供的挡板夹取焊带时的示意图；
[0040]图9为本技术实施例提供的挡板脱离焊带时的示意图；
[0041]图10为本技术实施例提供的一种串焊机的结构示意图。
[0042]附图标记：
[0043]10
‑
焊带；11
‑
夹钳；111
‑
第一夹钳臂；112
‑
第二夹钳臂；113
‑
第一收纳凹槽；114
‑
第二收纳凹槽；12
‑
第一挡板；121
‑
第二转动轴；13
‑
第二挡板；131
‑
第三转动轴；14
‑
第一连接端；15
‑
第二连接端；H1
‑
第一夹钳臂的长度；H2
‑
第二夹钳臂的长度；A
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种串焊机夹爪结构，其特征在于，包括：夹钳、第一挡板和第二挡板；所述夹钳包括第一夹钳臂和第二夹钳臂；所述第一夹钳臂的第一端与所述第二夹钳臂的第一端活动连接，从而形成第一连接端；所述第一挡板的第一端与所述第二挡板的第一端活动连接，从而形成第二连接端；所述第一挡板的第二端与所述第一夹钳臂的第二端活动连接；所述第二挡板的第二端与所述第二夹钳臂的第二端活动连接；在所述夹钳张开情况下，所述第二连接端向背离所述第一连接端的方向移动；在所述夹钳闭合情况下，所述第二连接端以朝向所述第一连接端的方向移动。2.根据权利要求1所述的串焊机夹爪结构，其特征在于，所述第一挡板的长度小于所述第一夹钳臂的长度；所述第二挡板的长度小于所述第二夹钳臂的长度。3.根据权利要求1所述的串焊机夹爪结构，其特征在于，所述第一挡板和所述第二挡板的长度相同。4.根据权利要求1所述的串焊机夹爪结构，其特征在于，所述第一夹钳臂靠近所述第一挡板的一侧设有第一收纳凹槽；所述第二夹钳臂靠近所述第二挡板的一侧设有第二收纳凹槽；在所述夹钳处于闭合状态下，所述第一挡板位于所述第一收纳凹槽内，所述第二挡板位于所述第二收纳凹槽内。5.根据权利要求1所述的串焊机夹爪结构，其特征在于，所述第一挡板的第一端与所述第二挡板的第一端通过第一转动轴活动连接；所述第一挡板的第二端与所述第一夹钳臂的第二端通过第二转动轴活动连接；所述第二挡板的第二端与所述第二夹钳臂的第二端通过第三转动轴活动连接。6.根据权利要求5所述的串焊机夹爪结构，其特征在于，所述第一转动轴设置在所述第二连接端远离所述第一连接端的一侧；所述第一挡板的第一端和所述第二挡板的第一端均设有阻挡倒角，用于限制所述第一挡板与所述第二挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林，
申请(专利权)人：滁州隆基乐叶光伏科技有限公司，
类型：新型
国别省市：