一种液压螺帽破切机制造技术

本发明专利技术属于螺帽破切机技术领域，尤其涉及一种液压螺帽破切机，包括机身、机头和控制器等，机身内设置有液压马达、液压油缸、液压油箱及蓄电池等；机头前端带有固定框架、组合刀头和自锁排料机构及锥面刀头导向块等，还包括：刀头驱动机构，所述的刀头驱动机构设置在组合刀头的一侧，通过液压缸带动刀头驱动机构动作从而实现组合刀头的运行；缓冲调节机构，在刀头驱动机构远离组合刀头的一侧设置有缓冲调节机构；行程调节机构，在缓冲调节机构远离刀头驱动机构的一侧设置有行程调节机构，所述的行程调节机构用调节组合刀头的初始位置，且形成调节机构设置在缓冲调节机构与液压油缸之间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种液压螺帽破切机


[0001]本专利技术属于螺帽破切机
，尤其涉及一种液压螺帽破切机。

技术介绍

[0002]在组装钢结构的拆解中，首先要拆卸螺栓，而常用的碳钢螺栓在长时间使用后会发生严重生锈的情况，在这种情况下对螺栓的拆解通常采用化学法和机械法两种，化学法较为浪费时间不适合大量螺帽拆解工作，目前常用的是机械破切法，机械破切法是借助外部机器直接将螺帽切断达到拆解的目的。
[0003]但是现有的机械破切采用的螺帽破切机的结构均如中国专利技术专利授权公告为号CN110919059B的一种液压螺帽破切机所示，这类结构虽然通过设置固定框架、组合刀头和自锁排料机构实现可直接从螺栓一侧放入，通过上限位杆和下限位杆顶住螺栓，实现上顶杆和下顶杆的自锁固定，无须套设，但是该组合刀头是通过弹簧力将螺帽破开，可由于弹簧力有限，对有硬度较大或规格较大的螺帽会存在破不开的情况，同时刀头通过液压缸直接顶向螺帽，容易出现崩刀的情况，进而降低了破切机的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对上述存在的技术问题，一种破切的拉扯力大且能对刀头起到保护效果的液压螺帽破切机。
[0005]有鉴于此，本专利技术提供一种液压螺帽破切机，包括机身、机头和控制器等，机身内设置有液压马达、液压油缸、液压油箱及蓄电池等；机头前端带有固定框架、组合刀头和自锁排料机构及锥面刀头导向块等，还包括：
[0006]刀头驱动机构，所述的刀头驱动机构设置在组合刀头的一侧，通过液压缸带动刀头驱动机构动作从而实现组合刀头的运行；
[0007]缓冲调节机构，在刀头驱动机构远离组合刀头的一侧设置有缓冲调节机构；
[0008]行程调节机构，在缓冲调节机构远离刀头驱动机构的一侧设置有行程调节机构，所述的行程调节机构用调节组合刀头的初始位置，且形成调节机构设置在缓冲调节机构与液压油缸之间。
[0009]在本技术方案中，通过刀头驱动机构带体传统的弹簧驱动组合刀头破开螺栓，从而能确保良好的破开力；而缓冲调节机构的设置能在刀头顶向螺帽瞬间及后期为刀头提供一定的缓冲效果，从而起到了保护刀头的作用；而形成调节机构的设置能起到调节组合刀头的初始位置，从而适应不同尺寸规格的螺帽的破切。而自锁排料机构及锥面刀头导向块等的结构与原理均与现有技术相同。
[0010]在上述技术方案中，进一步的，所述的组合刀头包括:
[0011]刀头连接块，所述的刀头连接块与刀头驱动机构连接，且刀头连接块两侧向内设置有滑槽，滑槽上端设置有供刀头驱动机构延伸入插入槽；
[0012]破切刀头，两个所述的破切刀头互为对称，破切刀头上带有与滑槽配合的滑块，破
切刀头通过滑块与滑槽滑动连接，且破切刀头的外侧设置有于锥面刀头导向块配合的导向面，且在两个破切刀头之间形成有安置槽；
[0013]激光发射组，所述的激光发射组设置在安置槽上，且包括激光发射器和激光发散器。
[0014]在本技术方案中，激光发射组用于在破切刀头之间对螺帽进行加热软化，从而能便于破切刀头的破切；而刀头连接块用于对破切刀头起良好的导向及固定的作用；破切刀头的导向棉与锥面刀头导向块的设置能便于在液压油缸驱动后破切刀头的顺利张开，从而达到良好的破切效果。
[0015]在上述技术方案中，进一步的，所述的刀头驱动机构包括：
[0016]驱动连接头，所述的驱动连接固定设置在刀头连接块上，且远离刀头连接块一端向内形成有阶梯孔，阶梯孔的底部带有螺纹孔；
[0017]驱动连接杆，所述的驱动连接杆的一端螺纹连接在阶梯孔内，另一端向缓冲调节机构延伸；
[0018]刀头驱动臂，在驱动连接头的两侧中部均旋转连接有一个刀头驱动臂，刀头驱动臂呈倾斜设置，且一端经插入槽延伸入滑槽；
[0019]驱动套筒，在驱动连接杆的上套设有驱动套筒，驱动套筒朝向刀头驱动臂的一端向内形成有锥面驱动孔，通液压油缸带动驱动套筒向组合刀头方向移动，从而促使两个刀头驱动臂张开使得两个破切刀头张开。
[0020]在本技术方案中，通过液压驱动缸带动驱动套筒朝向刀头驱动臂方向沿，而驱动套筒利用锥面驱动孔挤压刀头驱动臂，使得刀头驱动臂张开，从而将两个破切刀头顶开，进而达到破切刀头的效果；而刀头驱动臂在张开过程中始终不脱离刀头连接块上的插入槽；而驱动连接杆能能起到限位驱动套筒且便于驱动套筒的一定；驱动连接头的设置能便于刀头驱动机构的安装与固定。
[0021]在上述技术方案中，进一步的，所述的刀头驱动机构还包括：
[0022]套筒复位弹簧，驱动套筒的锥面驱动孔与驱动连接头的阶梯孔之间设置有套筒复位弹簧；
[0023]驱动臂接触块，在所述的刀头驱动臂靠驱动套筒的一侧上设置有与锥面驱动孔配合的球面的驱动臂接触块；
[0024]驱动缓冲罩，在所述的驱动连接杆靠缓冲调节机构的一侧端部套设有驱动缓冲罩，且驱动缓冲罩与驱动连接杆滑动连接；所述的驱动缓冲罩内形成有安置孔，安置孔内设置有抵向驱动连接杆端部的限位弹簧；且所述的驱动缓冲罩的端面抵向驱动套筒；
[0025]缓冲橡胶块，在所述的驱动连接杆上套设有缓冲橡胶块，且缓冲橡胶块抵在驱动套筒与驱动缓冲罩之间；
[0026]其中所述的驱动连接杆位于驱动缓冲罩内的位置依次形成有限位沿、承接部及承接限位部，所述的驱动缓冲罩由螺纹连接的罩壳与罩盖组出，所述的限位沿抵在罩盖的内侧端面，且所述的限位弹簧抵在限位沿的端面上。
[0027]在本技术方案中，复位弹簧的设置能使得液压油缸的驱动端回缩时驱动套筒能通过弹簧里将驱动套筒顶回，从而在弹簧力及锥面刀头导向块的作用下使刀头驱动臂向闭合趋势运动；其中驱动套筒的锥面驱动孔为四棱锥台状结构；而刀头驱动臂抵在锥面驱动孔
相对的两个面上；缓冲驱动筒的设置能在抵住螺帽时为起到一定的缓冲效果，从而能抵消一定的冲击力，对刀头进行一定的保护；而缓冲橡胶块能在驱动套筒与驱动缓冲罩之间起到良好的弹性支撑的效果，从而对二者起到良好的保护。
[0028]在上述技术方案中，进一步的，所述的缓冲调节机构包括：
[0029]缓冲限位筒，所述的缓冲限位筒所述的缓冲限位筒位于刀头驱动机构与之间行程调节机构；
[0030]双向缓冲组件，双向缓冲组件设置在缓冲限位筒内，包括两个互为对称设置的缓冲头，两个缓冲头分别延伸出所在侧的缓冲限位筒，且两个缓冲头相贴和的一端向内形成有阶梯安置孔；
[0031]缓冲定位杆，在两个缓冲头之间设置有缓冲定位杆，缓冲定位杆的两端分别向所在侧的缓冲头的阶梯安置孔内延伸有杆部，且缓冲定位杆的中部形成有定位部，所述的杆部与阶梯安置孔滑动配合；
[0032]缓冲弹簧，在定位部的两侧分别设置有抵向所在侧缓冲头的阶梯安置孔内的缓冲弹簧。
[0033]在本技术方案中，双向缓冲件与缓冲弹簧的配合能起到缓冲与综合两侧的受力，从而减少振动起到减震缓冲的效果；而缓冲定位杆的设置能起到定位缓冲头的效果，避免缓冲头出现偏移；而定位部能将缓冲弹簧限位在阶梯安置孔与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压螺帽破切机，包括机身(1)、机头和控制器，机身(1)内设置有液压马达、液压油缸(2)、液压油箱、蓄电池；机头前端带有固定框架、组合刀头(10)和自锁排料机构(3)及锥面刀头导向块(4)，其特征在于，还包括：刀头驱动机构(100)，所述的刀头驱动机构(100)设置在组合刀头(10)的一侧，通过液压油缸(2)带动刀头驱动机构(100)动作从而实现组合刀头(10)的运行；缓冲调节机构(200)，在刀头驱动机构(100)远离组合刀头(10)的一侧设置有缓冲调节机构(200)；行程调节机构(300)，在缓冲调节机构(200)远离刀头驱动机构(100)的一侧设置有行程调节机构(300)，所述的行程调节机构(300)用调节组合刀头(10)的初始位置，且形成调节机构设置在缓冲调节机构(200)与液压油缸(2)之间。2.根据权利要求1所述的一种液压螺帽破切机，其特征在于，所述的组合刀头(10)包括:刀头连接块(11)，所述的刀头连接块(11)与刀头驱动机构(100)连接，且刀头连接块(11)两侧向内设置有滑槽(12)，滑槽(12)上端设置有供刀头驱动机构(100)延伸入插入槽(13)；破切刀头(14)，两个所述的破切刀头(14)互为对称，破切刀头(14)上带有与滑槽(12)配合的滑块(15)，破切刀头(14)通过滑块(15)与滑槽(12)滑动连接，且破切刀头(14)的外侧设置有于锥面刀头导向块(4)配合的导向面(16)，且在两个破切刀头(14)之间形成有安置槽(17)；激光发射组(18)，所述的激光发射组(18)设置在安置槽(17)上，且包括激光发射器和激光发散器。3.根据权利要求2所述的一种液压螺帽破切机，其特征在于，所述的刀头驱动机构(100)包括：驱动连接头(101)，所述的驱动连接固定设置在刀头连接块(11)上，且远离刀头连接块(11)一端向内形成有阶梯孔，阶梯孔的底部带有螺纹孔；驱动连接杆(102)，所述的驱动连接杆(102)的一端螺纹连接在阶梯孔内，另一端向缓冲调节机构(200)延伸；刀头驱动臂(103)，在驱动连接头(101)的两侧中部均旋转连接有一个刀头驱动臂(103)，刀头驱动臂(103)呈倾斜设置，且一端经插入槽(13)延伸入滑槽(12)；驱动套筒(104)，在驱动连接杆(102)的上套设有驱动套筒(104)，驱动套筒(104)朝向刀头驱动臂(103)的一端向内形成有锥面驱动孔(105)，通液压油缸(2)带动驱动套筒(104)向组合刀头(10)方向移动，从而促使两个刀头驱动臂(103)张开使得两个破切刀头(14)张开。4.根据权利要求3所述的一种液压螺帽破切机，其特征在于，所述的刀头驱动机构(100)还包括：套筒复位弹簧(106)，驱动套筒(104)的锥面驱动孔(105)与驱动连接头(101)的阶梯孔之间设置有套筒复位弹簧(106)；驱动臂接触块(107)，在所述的刀头驱动臂(103)靠驱动套筒(104)的一侧上设置有与锥面驱动孔(105)配合的球面的驱动臂接触块(107)；
驱动缓冲罩(108)，在所述的驱动连接杆(102)靠缓冲调节机构(200)的一侧端部套设有驱动缓冲罩(108)，所述的驱动缓冲罩(108)内形成有安置孔，安置孔内设置有抵向驱动连接杆(102)端部的限位弹簧(109)；且所述的驱动缓冲罩(108)的端面抵向驱动套筒(104)；缓冲橡胶块(110)，在所述的驱动连接杆(102)上套设有缓冲橡胶块(110)，且缓冲橡胶块(110)抵在驱动套筒(104)与驱动缓冲罩(108)之间；其中所述的驱动连接杆(102)位于驱动缓冲罩(108)内的位置依次形成有限位沿、承接部及承接限位部，所述的驱动缓冲罩(108)由螺纹连接的罩壳与罩盖组出，所述的限位沿抵在罩盖的内侧端面，且所述的限位弹簧(109)抵在限位沿的端面上。5.根据权利要求4所述的一种液压螺帽破切机，其特征在于，所述的缓冲调节机构(200)包括：缓冲限位筒(201)，所述的缓冲限位筒(201)所述的缓冲限位筒(201)位于刀头驱动机构(100)与之间行程调节机构(300)；双向缓冲组件，双向缓冲组件设置在缓冲限位筒(201)内，包括两个互为对称设置的缓冲头(202)，两个缓冲头(202)分别延伸出所在侧的缓冲限位筒(201)，且两个缓冲头(202)相贴和的一端向内形成有阶梯安置孔(204)；缓冲定位杆(203)，在两个缓冲头(202)之间设置有缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈燕红，陈奕睿，
申请(专利权)人：浙江海贝思机械有限公司，
类型：发明
国别省市：