本实用新型专利技术公开了一种PVC线缆料辅料的加热装置，包括底座，底座顶端左侧铆接有单杆液压缸，两组单杆液压缸的输出端均通过连接件与加热仓的底端固定连接，加热仓的内壁夹层中由外向内依次设有保温层、空腔，空腔的内部均匀铺设有电热丝，加热仓的左端铆接有伺服电机，加热仓的右端开设有与蛟龙右端相匹配的出料口，出料口焊接有排料管，排料管的中部固定安装有电磁阀，加热仓的底端固定连接有连接管，连接管的一端延伸至空腔的内部，连接管的另一端与抽风机的一端固定连接，抽风机的另一端固定安装有另一组连接管，抽风机铆接在底座的顶端，本实用新型专利技术结构简单，节约资源，有效提高工作效率。作效率。作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种PVC线缆料辅料的加热装置
[0001]本技术涉及PVC线缆料辅料加热
，特别涉及一种PVC线缆料辅料的加热装置。
技术介绍
[0002]PVC线缆料是加工电缆的材料，其材质的好坏决定了电缆绝缘体的好坏，在制作PVC电缆料的工艺中，PVC电缆料的塑化造粒是很重要的一环。PVC线缆料加工过程中需要将辅料置入设备中进行加热混合，增加其性能，传统的方式是由工人直接将辅料投入设备中，然而现有技术中，加工设备上会设置水箱，利用水箱里的水对设备中的螺筒外表面进行降温，这个过程不仅使得设备内部余热没有被回收利用，不够节能，而且直接将辅料投入加工设备中，会使得后续加热混合时间长度增加，降低工作效率。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的在于提供一种PVC线缆料辅料的加热装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种PVC线缆料辅料的加热装置，包括底座，所述底座顶端左侧铆接有单杆液压缸，所述底座的顶端右侧焊接有增高座，所述增高座的顶端铆接有另一组单杆液压缸，两组所述单杆液压缸的输出端均通过连接件与加热仓的底端固定连接，所述加热仓的内壁夹层中由外向内依次设有保温层、空腔，所述空腔的内部均匀铺设有电热丝，所述加热仓的左端铆接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与减速器的一端固定连接，所述减速器的另一端与蛟龙的一端固定连接，所述加热仓的右端开设有与蛟龙右端相匹配的出料口，所述出料口焊接有排料管，所述排料管的中部固定安装有电磁阀，所述加热仓的底端固定连接有连接管，所述连接管的一端延伸至空腔的内部，所述连接管的另一端与抽风机的一端固定连接，所述抽风机的另一端固定安装有另一组连接管，所述抽风机铆接在底座的顶端。
[0006]优选的，所述加热仓的侧壁焊接有连接座，所述连接座与平衡杆滑动套接，所述平衡杆的顶端焊接有限位块，所述平衡杆的底端与底座的顶端固定连接。
[0007]优选的，所述蛟龙的外壁左端通过轴承与加热仓的左端转动连接。
[0008]优选的，所述加热仓与抽风机之间的连接管中部固定安装有止回阀。
[0009]优选的，所述加热仓倾斜设置在底座的上方，所述加热仓的顶端一侧固定安装有入料阀，所述加热仓的顶端另一侧固定安装有出气口，所述出气口固定安装有烟雾过滤器；所述加热仓的内部顶端铆接有温度传感器。
[0010]优选的，所述底座的底端四个拐角处均铆接有万向轮。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术为一种PVC线缆料辅料的加热装置，使用时，通过抽风机启动将加工设备中的热气抽出并且输送到空腔中，使得加热仓内部的温度升高，对辅料进行预热，热量被辅料吸收之后的热气经过出气口的烟雾
过滤器过滤排出，避免污染空气，保温层的设置避免加热仓内部的热量挥发，同时通过温度传感器监测加热仓内部的温度，可通过控制器控制电热丝启动对加热仓内部的辅料进行加热，通过伺服电机启动带动蛟龙转动，将辅料不断的翻转，使其受热均匀，避免后续辅料进入线缆料加工设备中时温度低，浪费时间再加热，提高了工作效率，通过万向轮将此装置移动到适宜位置，节省体力，通过控制器将电磁阀阀口打开，在蛟龙的带动下，加热之后的辅料通过排料管进入到PVC线缆料加工设备中，此装置结构简单，可以将加工设备中的余热进行再利用，节约了资源，而且预热之后的辅料可以减少后续的加工时间，有效提高工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术底座与平衡杆连接方式示意图；
[0014]图3为本技术加热仓内壁组成成分示意图；
[0015]图4为本技术加热仓内部结构示意图。
[0016]图中：1、底座；101、万向轮；102、单杆液压缸；103、平衡杆；104、连接座；2、加热仓；201、保温层；202、空腔；203、电热丝；3、伺服电机；301、蛟龙；4、排料管；5、温度传感器；6、抽风机；601、连接管；602、止回阀。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
4所示，一种PVC线缆料辅料的加热装置，包括底座1，底座1顶端左侧铆接有单杆液压缸102，底座1的顶端右侧焊接有增高座，增高座的顶端铆接有另一组单杆液压缸102，两组单杆液压缸102的输出端均通过连接件与加热仓2的底端固定连接，加热仓2的内壁夹层中由外向内依次设有保温层201、空腔202，空腔202的内部均匀铺设有电热丝203，加热仓2的左端铆接有伺服电机3，伺服电机3的输出端与减速器的一端固定连接，减速器的另一端与蛟龙301的一端固定连接，加热仓2的右端开设有与蛟龙301右端相匹配的出料口，出料口焊接有排料管4，排料管4的中部固定安装有电磁阀，加热仓2的底端固定连接有连接管601，连接管601的一端延伸至空腔202的内部，连接管601的另一端与抽风机6的一端固定连接，抽风机6的另一端固定安装有另一组连接管601，抽风机6铆接在底座1的顶端。
[0019]请参阅图1和图2，加热仓2的侧壁焊接有连接座104，连接座104与平衡杆103滑动套接，平衡杆103的顶端焊接有限位块，平衡杆103的底端与底座1的顶端固定连接，便于单杆液压缸102升高或者降低来调整加热仓2的高度时，可以在平衡杆103的限位下保持稳定的上下移动。
[0020]请参阅图4，蛟龙301的外壁左端通过轴承与加热仓2的左端转动连接。
[0021]请参阅图1、图3和图4，加热仓2与抽风机6之间的连接管601中部固定安装有止回阀602，避免连接管601中的热气回流。
[0022]请参阅图1和图4，加热仓2倾斜设置在底座1的上方，加热仓2的顶端一侧固定安装有入料阀，加热仓2的顶端另一侧固定安装有出气口，出气口固定安装有烟雾过滤器，便于
将回收的余热中烟雾进行过滤再排放，避免污染空气；加热仓2的内部顶端铆接有温度传感器5，可以检测加热仓2内的温度，将监测信息传递到控制器，控制器控制电热丝203的温度，避免浪费。
[0023]请参阅图1，底座1的底端四个拐角处均铆接有万向轮101，便于移动，节省体力。
[0024]需要说明的是，本技术为一种PVC线缆料辅料的加热装置，使用时，将抽风机6输入端的连接管601与线缆料加工的设备连接，通过抽风机6启动将加工设备中的热气抽出并且输送到空腔202中，热流不断在空腔202中游走，使得加热仓2内部的温度升高，对PVC线缆料的辅料进行预热，热量被辅料吸收之后的热气经过出气口的烟雾过滤器过滤排出，避免污染空气，保温层201的设置避免加热仓2内部的热量挥发，同时通过温度传感器5监测加热仓2内部的温度，可通过控制器控制电热丝203启动对加热仓2内部的辅料进行加热，通过伺服电机3启动带动蛟龙301转动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PVC线缆料辅料的加热装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端左侧铆接有单杆液压缸(102)，所述底座(1)的顶端右侧焊接有增高座，所述增高座的顶端铆接有另一组单杆液压缸(102)，两组所述单杆液压缸(102)的输出端均通过连接件与加热仓(2)的底端固定连接，所述加热仓(2)的内壁夹层中由外向内依次设有保温层(201)、空腔(202)，所述空腔(202)的内部均匀铺设有电热丝(203)，所述加热仓(2)的左端铆接有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端与减速器的一端固定连接，所述减速器的另一端与蛟龙(301)的一端固定连接，所述加热仓(2)的右端开设有与蛟龙(301)右端相匹配的出料口，所述出料口焊接有排料管(4)，所述排料管(4)的中部固定安装有电磁阀，所述加热仓(2)的底端固定连接有连接管(601)，所述连接管(601)的一端延伸至空腔(202)的内部，所述连接管(601)的另一端与抽风机(6)的一端固定连接，所述抽风机(6)的另一端固定安装有另一组连接管(601)，所述抽风机(6)铆接在底座(1)的顶端。2.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：李子旭，李春娟，
申请(专利权)人：昆明缆迅高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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