本实用新型专利技术属于液压模切机技术领域，且公开了一种立体书成型用全自动液压模切机，包括模切机本体，所述模切机本体的内部固定安装有安装架，所述安装架内壁的两侧均固定安装有限位板。本实用新型专利技术通过设置连接块、限位杆、运行板和挡板，当操作人员启动气压缸时，将会带动连接块向后移动，进而由于运行板和安装块之间的铰接，将会通过运行板带动两个安装块在限位杆的外表面上相向运动，并且通过两个安装块将会带动挡板发生相向运动，同时通过挡块和挡板之间的配合将会对活动板顶部的立体书进行定位，从而便于操作人员对立体书进行切割，使其防止发生位置偏移，给操作人员的使用带来了便利。利。利。
【技术实现步骤摘要】
一种立体书成型用全自动液压模切机
[0001]本技术属于液压模切机
，具体是一种立体书成型用全自动液压模切机。
技术介绍
[0002]立体书统称之为玩具书，因此，我们就把所有超越传统纸本的图书都统称为玩具书，因立体书主要面向儿童，故又被称为儿童立体书。
[0003]目前，操作人员在对立体书进行生产加工处理的时候，经常需要使用到液压模切机，从而便于操作人员的加工作业，而现有的液压模切机在使用的过程中，尽管可以实现基本的切割效果，但是其缺乏良好的定位结构，使得其顶部的立体书在切割过程中发生位置偏移，进而造成立体书发生损坏，从而影响了操作人员的生产效率。
[0004]同时，现有的液压模切机在使用时，其缺乏良好的清理结构，使得其顶部切割后的碎屑不方便进行收集处理，不利于操作人员的使用，进而影响了操作人员的工作效率，因此需要对其进行改进。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了一种立体书成型用全自动液压模切机，具有方便定位和碎屑收集处理的优点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立体书成型用全自动液压模切机，包括模切机本体，所述模切机本体的内部固定安装有安装架，所述安装架内壁的两侧均固定安装有限位板，所述限位板的外表面活动套接有活动板，所述安装架的背面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端固定套接有丝杠，所述丝杠的另一端贯穿安装架并延伸至安装架的外部且螺纹套接有活动块，所述活动块的顶部与活动板的顶部固定连接，所述活动板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有气压缸，所述气压缸的正面固定安装有连接块，所述凹槽的内部固定安装有位于气压缸正面的限位杆，所述限位杆外表面的两侧均活动套接有安装块，所述连接块的两侧均铰接有运行板，所述运行板的另一端与安装块的顶部铰接，所述安装块的顶部延伸至活动板的外壁，所述安装块的顶部固定安装有挡板，所述挡板的底部与活动板的顶部活动连接，所述活动板的顶部固定安装有位于挡板背面的挡块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装块的数量为两个，两个所述安装块的尺寸相同，所述限位杆的外表面活动套接有柔性弹簧，所述柔性弹簧的两端均与两个安装块的内侧固定连接，此时由于柔性弹簧处于拉伸状态，将会带动两个安装块发生相向运动，进而使得两个安装块具有良好的复位效果，使其便于操作人员对立体书的定位。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述模切机本体的内部固定安装有位于安装架上方的液压缸，所述液压缸的底部贯穿模切机本体并延伸至模切机本体的外部且固定安装有固定架，所述固定架的底部固定安装有切刀，当操作人员启动液压缸时，将会带动固
定架和切刀向下移动，进而通过切刀对立体书进行切割，使其便于操作人员的加工作业，给操作人员的使用带来了便利。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定架的背面固定安装有安装板，所述安装板的内部活动套接有压板，所述压板内壁的顶部固定连接有刚性弹簧，所述刚性弹簧的另一端与压板的顶部固定连接，当操作人员启动液压缸，使其将会通过固定架带动安装板向下移动，进而使得压板底部与立体书顶部相接触，使得压板移动至安装板的内部，同时由于刚性弹簧的弹力作用，将会带动压板向下移动，并且通过压板将会对立体书进行挤压，使其防止在切割过程中发生位置活动，从而便于操作人员的切割作业。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动板的内部开设有位于凹槽正面的长槽，所述活动板的内部开设有位于长槽左侧的槽口，所述槽口的内部活动安装有齿轮，所述齿轮的右侧固定安装有圆盘，所述圆盘的右侧固定安装有位于长槽内部的放置板，所述放置板的外表面与长槽的内壁活动连接，所述槽口的内部活动安装有位于齿轮上方的转轮，所述转轮的外表面固定安装有齿牙，所述齿牙的外表面与齿轮的外表面啮合连接，当操作人员转动转轮时，将会带动齿牙发生旋转，进而由于齿牙外表面和齿轮外表面之间的啮合，将会通过齿牙带动齿轮发生旋转，同时通过齿轮将会带动圆盘和放置板发生转动，使得解除对长槽的密封，进而使得放置板顶部的碎屑将会落入至下方，从而便于操作人员的收集处理，使其提高了操作人员的加工效率。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述活动板顶部的左侧固定安装有位于转轮左侧的固定块，所述固定块的左侧螺纹套接有螺栓，所述螺栓右侧依次贯穿固定块和转轮并延伸至转轮的内部，由于螺栓的设计，将会对转轮进行固定，进而防止转轮发生位置偏移，从而便于操作人员对碎屑的清理，给操作人员的使用带来了便利。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述安装架的底部固定安装有位于长槽下方的连接板，所述连接板的背面固定安装有安装箱，所述安装箱的顶部与安装架的底部固定连接，所述安装箱的内部活动套接有收集箱，所述收集箱的右侧延伸至安装箱的外壁，由于连接板的设计，将会对长槽掉落的碎屑进行导向，使其输送至安装箱内部的收集箱中，进而拉动收集箱，使其便于操作人员对立体书碎屑的收集处理。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术通过设置连接块、限位杆、运行板和挡板，当操作人员启动气压缸时，将会带动连接块向后移动，进而由于运行板和安装块之间的铰接，将会通过运行板带动两个安装块在限位杆的外表面上相向运动，并且通过两个安装块将会带动挡板发生相向运动，同时通过挡块和挡板之间的配合将会对活动板顶部的立体书进行定位，从而便于操作人员对立体书进行切割，使其防止发生位置偏移，给操作人员的使用带来了便利。
[0015]2、本技术通过设置齿轮、圆盘、放置板和转轮，当操作人员旋出螺栓时，将会解除对转轮的固定，进而转动转轮，将会使得齿牙发生旋转，同时由于齿牙外表面与齿轮外表面之间的啮合，将会通过齿牙带动齿轮和圆盘发生旋转，并且通过圆盘将会带动放置板发生转动，使其解除对长槽的密封状态，进而将放置板顶部的碎屑落入至连接板的内部，使得落入至收集箱中，从而便于操作人员对碎屑的处理收集，使其便于操作人员的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术侧面剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术顶部剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术正面剖视结构示意图；
[0020]图5为本技术转轮的结构示意图；
[0021]图6为图2中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图7为图4中B处的局部放大结构示意图。
[0023]图中：1、模切机本体；2、安装架；3、限位板；4、驱动电机；5、丝杠； 6、活动块；7、活动板；8、凹槽；9、气压缸；10、连接块；11、限位杆； 12、安装块；13、运行板；14、挡板；15、挡块；16、柔性弹簧；17、液压缸；18、固定架；19、切刀；20、安装板；21、压板；22、刚性弹簧；23、长槽；24、槽口；25、齿轮；26、圆盘；27、放置板；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种立体书成型用全自动液压模切机，包括模切机本体(1)，其特征在于：所述模切机本体(1)的内部固定安装有安装架(2)，所述安装架(2)内壁的两侧均固定安装有限位板(3)，所述限位板(3)的外表面活动套接有活动板(7)，所述安装架(2)的背面固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出轴的一端固定套接有丝杠(5)，所述丝杠(5)的另一端贯穿安装架(2)并延伸至安装架(2)的外部且螺纹套接有活动块(6)，所述活动块(6)的顶部与活动板(7)的顶部固定连接，所述活动板(7)的内部开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内部固定安装有气压缸(9)，所述气压缸(9)的正面固定安装有连接块(10)，所述凹槽(8)的内部固定安装有位于气压缸(9)正面的限位杆(11)，所述限位杆(11)外表面的两侧均活动套接有安装块(12)，所述连接块(10)的两侧均铰接有运行板(13)，所述运行板(13)的另一端与安装块(12)的顶部铰接，所述安装块(12)的顶部延伸至活动板(7)的外壁，所述安装块(12)的顶部固定安装有挡板(14)，所述挡板(14)的底部与活动板(7)的顶部活动连接，所述活动板(7)的顶部固定安装有位于挡板(14)背面的挡块(15)。2.根据权利要求1所述的一种立体书成型用全自动液压模切机，其特征在于：所述安装块(12)的数量为两个，两个所述安装块(12)的尺寸相同，所述限位杆(11)的外表面活动套接有柔性弹簧(16)，所述柔性弹簧(16)的两端均与两个安装块(12)的内侧固定连接。3.根据权利要求1所述的一种立体书成型用全自动液压模切机，其特征在于：所述模切机本体(1)的内部固定安装有位于安装架(2)上方的液压缸(17)，所述液压缸(17)的底部贯穿模切机本体(1)并延伸至模切机本体(1)的外部且固定安装有固定架(18)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王萌，何翠翠，
申请(专利权)人：青岛时代色彩文化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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