一种物料除杂用永磁除铁器制造技术

技术编号:35425037 阅读:13 留言:0更新日期:2022-11-03 11:27
本实用新型专利技术的目的是提供一种物料除杂用永磁除铁器,设备在工作时,首先物料通过进料口进入设备,落到震动板上,然后通过震动电机的工作,进而实现震动板在震动箱一和震动箱二内上下运动,进而实现将物料抖散,通过过滤网落下,然后通过驱动电机的转动,进而带动永磁铁棒一的转动,进而实现永磁铁棒一对物料中的铁粉及磁性物质进行初步吸附消除,然后物料落到分隔板上并通过通孔一和通孔二落在导流块三和导流块四上,然后经过永磁铁棒二对物料中的铁粉及磁性物质进行二次清除,螺旋状的永磁铁棒二可以吸附更多的铁粉及磁性物质,最终实现经过多次除铁,达到更好的除铁效果,提高产品质量。品质量。品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种物料除杂用永磁除铁器


[0001]本技术涉及物料除杂
,特别涉及一种物料除杂用永磁除铁器。

技术介绍

[0002]医药、食品和陶瓷等行业使用的原料,在生产之前都需要除去原料中的铁粉及磁性物质,以提高原料的洁净度,因为这些硬质铁粉铁屑杂质不光严重威胁产品的安全,还会造成设备受损,因此,必须使用除铁设备对原料进行除铁。
[0003]其中CN211160225U公开了除铁器,包括竖直通料的料管,料管的竖直侧壁上设有一通孔,通孔外边缘连接有吸铁组件,所述吸铁组件包括一支撑导向组件和所述支撑导向组件内的吸铁装置,所述吸铁装置包括若干水平移动并插入所述通孔内的磁力棒。料粉在重力作用下落时,经过移动插接到料管内部的磁力棒,将通过料粉中的铁质吸出。
[0004]但是仍存在问题,实际在使用过程中,除铁器仅是单次除铁,除铁效率较低,直接影响产品的质量,存在一定的局限性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种物料除杂用永磁除铁器,通过设置初步除杂机构和二次除杂机构,经过多次除铁,达到更好的除铁效果,提高产品质量,方便推广。
[0006]为了达到上述技术目的,本技术采用的技术方案为:
[0007]一种物料除杂用永磁除铁器,包括壳体,所述壳体上面固定设有进料口,所述进料口上面固定设有电磁阀一,所述壳体下面固定设有出料管,所述壳体内壁上固定设有分隔板,所述分隔板上对称设有通孔一和通孔二,所述分隔板上方固定设有初步除杂机构,所述分隔板下方固定设有二次除杂机构;
[0008]所述初步除杂机构包括对称设置在壳体内壁上的震动箱一、震动箱二和固定设置在壳体一侧的托板,所述震动箱一和震动箱二远离壳体内壁的一侧设有条状通孔,所述震动箱一和震动箱二内固定设有固定块,所述固定块下面固定设有震动弹簧,所述震动弹簧远离固定块的一端固定设置在震动箱一和震动箱二底部,所述固定块上面固定设有连接杆,所述连接杆远离固定块的一端固定设有震动板,所述震动板上对称设有过滤网,所述震动板下面固定设有震动电机,所述震动箱一和震动箱二下方且在壳体内壁上对称设有导流块一和导流块二,所述托板上面固定设有驱动电机,所述驱动电机输出端上固定设有连接板一,所述连接板一上固定设有多个排列均匀的永磁铁棒一,所述永磁铁棒一远离连接板一的一端固定设有连接板二,所述连接板二远离永磁铁棒一的一侧转动设置在壳体内壁上。
[0009]进一步的,所述二次除杂机构包括对称设置在壳体底部的导流块三和导流块四,所述导流块三和导流块四上固定设有多个交叉设置的永磁铁棒二。
[0010]进一步的,所述永磁铁棒二为螺旋状。
[0011]进一步的,所述出料管上固定设有电磁阀二。
[0012]进一步的,所述壳体下面对称设有成对设置的支撑腿一和支撑腿二。
[0013]作为改进,本技术的有益效果为:
[0014]本技术的一种物料除杂用永磁除铁器,设备在工作时,首先物料通过进料口进入设备,落到震动板上,然后通过震动电机的工作,进而实现震动板在震动箱一和震动箱二内上下运动,进而实现将物料抖散,通过过滤网落下,然后通过驱动电机的转动,进而带动永磁铁棒一的转动,进而实现永磁铁棒一对物料中的铁粉及磁性物质进行初步吸附消除,然后物料落到分隔板上并通过通孔一和通孔二落在导流块三和导流块四上,然后经过永磁铁棒二对物料中的铁粉及磁性物质进行二次清除,螺旋状的永磁铁棒二可以吸附更多的铁粉及磁性物质,最终实现经过多次除铁,达到更好的除铁效果,提高产品质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种物料除杂用永磁除铁器整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的一种物料除杂用永磁除铁器局部俯视图;
[0017]图3为本技术图1中A处放大图;
[0018]附图标记对照表:
[0019]1、壳体;2、进料口;3、电磁阀一;4、出料管;5、分隔板;6、通孔一;7、通孔二;8、初步除杂机构;801、震动箱一;802、震动箱二;803、托板;804、固定块;805、震动弹簧;806、连接杆;807、震动板;808、过滤网;809、震动电机;810、导流块一;811、导流块二;812、驱动电机;813、连接板一;814、永磁铁棒一;815、连接板二;9、二次除杂机构;901、导流块三;902、导流块四;903、永磁铁棒二;10、电磁阀二;11、支撑腿一;12、支撑腿二。
具体实施方式
[0020]下面结合附图来进一步说明本技术的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0021]为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
[0022]一种物料除杂用永磁除铁器,包括壳体1,壳体1上面固定设有进料口2,进料口2上面固定设有电磁阀一3,壳体1下面固定设有出料管4,出料管4上固定设有电磁阀二10,壳体1内壁上固定设有分隔板5,分隔板5上对称设有通孔一6和通孔二7,分隔板5上方固定设有初步除杂机构8,分隔板5下方固定设有二次除杂机构9,壳体1下面对称设有成对设置的支撑腿一11和支撑腿二12。
[0023]初步除杂机构8包括对称设置在壳体1内壁上的震动箱一801、震动箱二802和固定设置在壳体1一侧的托板803,震动箱一801和震动箱二802远离壳体1内壁的一侧设有条状通孔,震动箱一801和震动箱二802内固定设有固定块804,固定块804下面固定设有震动弹簧805,震动弹簧805远离固定块804的一端固定设置在震动箱一801和震动箱二802底部,固定块804上面固定设有连接杆806,连接杆806远离固定块804的一端固定设有震动板807,震
动板807上对称设有过滤网808,震动板807下面固定设有震动电机809,震动箱一801和震动箱二802下方且在壳体1内壁上对称设有导流块一810和导流块二811,托板803上面固定设有驱动电机812,驱动电机812输出端上固定设有连接板一813,连接板一813上固定设有多个排列均匀的永磁铁棒一814,永磁铁棒一814远离连接板一813的一端固定设有连接板二815,连接板二815远离永磁铁棒一814的一侧转动设置在壳体1内壁上,物料通过进料口2进入设备,落到震动板807上,然后通过震动电机809的工作,进而实现震动板807在震动箱一801和震动箱二802内上下运动,进而实现将物料抖散,通过过滤网808落下,然后通过驱动电机812的转动,进而带动永磁铁棒一814的转动,进而实现永磁铁棒一814对物料中的铁粉及磁性物质进行初步吸附消除。
[0024]二次除杂机构9包括对称设置在壳体1底部的导流块三901和导流块四本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物料除杂用永磁除铁器,包括壳体(1),其特征在于,所述壳体(1)上面固定设有进料口(2),所述进料口(2)上面固定设有电磁阀一(3),所述壳体(1)下面固定设有出料管(4),所述壳体(1)内壁上固定设有分隔板(5),所述分隔板(5)上对称设有通孔一(6)和通孔二(7),所述分隔板(5)上方固定设有初步除杂机构(8),所述分隔板(5)下方固定设有二次除杂机构(9);所述初步除杂机构(8)包括对称设置在壳体(1)内壁上的震动箱一(801)、震动箱二(802)和固定设置在壳体(1)一侧的托板(803),所述震动箱一(801)和震动箱二(802)远离壳体(1)内壁的一侧设有条状通孔,所述震动箱一(801)和震动箱二(802)内固定设有固定块(804),所述固定块(804)下面固定设有震动弹簧(805),所述震动弹簧(805)远离固定块(804)的一端固定设置在震动箱一(801)和震动箱二(802)底部,所述固定块(804)上面固定设有连接杆(806),所述连接杆(806)远离固定块(804)的一端固定设有震动板(807),所述震动板(807)上对称设有过滤网(808),所述震动板(807)下面固定设有震动电机(809),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张建志马丽萍
申请(专利权)人:山东志成磁电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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