本实用新型专利技术提供一种玻璃杠掰装置，包括支座、支撑部件与杠掰杆；支座包括有支板、支撑柱与支撑杆，支撑柱为两个并且竖直固定在支板两端的上部，支撑杆与支撑柱上端呈倒L型固定连接；支撑部件包括支撑块、支撑座、小支件与气缸，支撑块的两端分别连接于两个支撑柱上端的支撑杆下方，支撑座为2个并分别固定在支撑块上方两端，小支件的一端与支撑座上部固定连接另一端上固定连接有气缸，气缸为2个并且竖直设置；2个连接端与2个气缸的下端分别固定连接。本实用新型专利技术一种玻璃杠掰装置在对玻璃毛边掰边时使用整条压杆对玻璃的毛边进行挤压，使得玻璃的断面整齐平整，在掰边过程中长条的玻璃毛边整条毛边发生断裂，从而很好地完成玻璃毛边的掰边。毛边的掰边。毛边的掰边。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃杠掰装置
[0001]本技术涉及玻璃制造
，尤其是涉及一种玻璃杠掰装置。
技术介绍
[0002]浮法玻璃的生产过程中冷却成型成形后，由于整块玻璃的两侧边缺陷需要对玻璃进行裁切、掰边处理，这样才能生产出一整块侧边平整的玻璃。其中裁切的过程为将冷却成型的浮法玻璃截断成一块块，将浮法玻璃两侧边裁切后需要将毛边的一侧掰断，以去除浮法玻璃两侧的毛边。 两侧的浮法玻璃经裁切后需通过掰边将裁切的毛边掰断而使毛边脱离，从而得到成品。
[0003]目前掰边过程一般通过掰边装置进行掰边，现有掰边装置如中国专利CN 213060651 U公开了一种浮法玻璃掰边装置，属浮法玻璃掰边机械
该掰边装置由底座、传送辊道和压边装置构成，底座上对称安装有传送辊道，底座外侧设置有支撑杆，传送辊道上方的支撑杆上通过调节丝杆安装有压边装置。该掰边装置仅设置有两个传动点，大大减少了传送辊道的传动点数量，且其中一根装配轴与传动主轴之间卡死或伞齿轮损坏时，不影响其他装配轴与传动主轴之间的传动，从而使传送辊道在传送浮法玻璃时，传送辊道不易单边失速；通过压边装置能对浮法玻璃掰边而能去除浮法玻璃的毛边；解决了现有掰边装置传动点较多，易单边失速的问题。
[0004]但该装置的掰边过程依靠两个压边轮进行挤压裁切后的玻璃毛边，由于采用单点的挤压方式，该装置在玻璃毛边的掰边过程中容易使得掰边不平整，或在掰边过程中长条的玻璃毛边在中间发生断裂，从而导致装置不能很好地完成玻璃毛边的掰边。
技术实现思路
[0005]为了解决现有技术在玻璃生产中玻璃毛边掰边不平整的问题。
[0006]本技术的技术方案：
[0007]提供一种玻璃杠掰装置，包括支座、支撑部件与杠掰杆；其中支座包括有支板、支撑柱与支撑杆，支撑柱为两个并且竖直固定在支板两端的上部，支撑杆与支撑柱上端呈倒L型固定连接；其中支撑部件包括支撑块、支撑座、小支件与气缸，支撑块为长方形块状结构，支撑块的两端分别连接于两个支撑柱上端的支撑杆下方，所述支撑座为2个并分别固定在支撑块上方两端，所述小支件的一端与支撑座上部固定连接另一端上固定连接有气缸，所述气缸为2个并且竖直设置；杠掰杆包括压杆与设置在压杆上部的2个连接端，所述2个连接端与2个气缸的下端分别固定连接。
[0008]进一步的，本技术一种玻璃杠掰装置，为提高压杆在下压过程中与玻璃毛边的挤压产生掰边平整的效果，设置压杆下部可拆卸安装有压条，压条的材料可选用PE圆棒材料加工而成，所述压条远离压杆的一侧呈半圆弧形。
[0009]进一步的，本技术一种玻璃杠掰装置，为提高本技术玻璃杠掰装置的灵活性，支撑块两端分别固定连接有下滑块，所述支撑杆下方固定连接有上滑块，所述下滑块
与上滑块滑动连接；所述支撑块的两端分别通过下滑块与上滑块连接于两个支撑柱上端的支撑杆下方。通过设置了支撑块的两端与支撑杆的滑动连接，可以方便地调整支撑块相对于支撑柱的位置，使得在对不同尺寸的玻璃毛边进行掰边时同样适用本装置进行掰边处理。
[0010]进一步的，本技术一种玻璃杠掰装置，为平稳2个气缸推动压杆的行程，设置2个气缸的下端与连接端之间分别固定连接有齿条，所述支撑块侧边固定有2个支架，所述齿条分别套设在支架内部，齿条在支架内部与齿轮啮合，所述齿轮之间连接有连接轴，所述连接轴两端分别与齿轮固定连接。
[0011]进一步的，本技术一种玻璃杠掰装置，为方便调整支撑部件相对于支座的位置，设置支撑块上部固定连接有螺纹块，所述支撑柱上方设置有横板，所述横板与螺纹块之间连接有连接杆，所述连接杆一端与螺纹块螺纹连接，所述连接杆远离螺纹块的一端与横板转动连接。
[0012]进一步的，本技术一种玻璃杠掰装置，为更方便地控制与调整支撑部件相对于支座的位置，连接杆远离螺纹块的一端与横板转动连接的外侧固定连接有控制组件，可通过直接操作控制组件对支撑部件相对于支座的位置进行调整。
[0013]进一步的，本技术一种玻璃杠掰装置，控制组件包括转盘与转把，所述转盘为圆形盘状，所述转盘中心与连接杆远离螺纹块的一端的外侧固定连接，所述转把固定连接在转盘圆形盘状外圆圈上。即通过转动转把即可控制连接杆的转动，从而实现了支撑部件的位置的调整，以使得本装置适应于不同规格要求的玻璃毛边的掰边。
[0014]进一步的，本技术一种玻璃杠掰装置，转盘外圆周上设置有多个凹槽，所述横板与连接杆连接的上方转动连接有止动件，所述止动件一端与横板转动连接，所述止动件另一端下方设置有可与凹槽相卡合的卡尖。使得在使用控制组件进行调整支撑部件相对于支座的位置后，能稳定的锁住控制组件以防止在本装置工作过程中出现位置偏移，从而更好地保障本装置的稳定运行。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术一种玻璃杠掰装置通过设置了包括支座、支撑部件与杠掰杆；其中支座包括有支板、支撑柱与支撑杆，支撑柱为两个并且竖直固定在支板两端的上部，支撑杆与支撑柱上端呈倒L型固定连接；其中支撑部件包括支撑块、支撑座、小支件与气缸，支撑块为长方形块状结构，支撑块的两端分别连接于两个支撑柱上端的支撑杆下方，所述支撑座为2个并分别固定在支撑块上方两端，所述小支件的一端与支撑座上部固定连接另一端上固定连接有气缸，所述气缸为2个并且竖直设置；杠掰杆包括压杆与设置有压杆上部的2个连接端，所述2个连接端与2个气缸的下端分别固定连接。本技术一种玻璃杠掰装置在对玻璃毛边掰边时使用整条压杆对玻璃的毛边进行挤压，使得玻璃的断面整齐平整，在掰边过程中长条的玻璃毛边整条毛边发生断裂，从而很好地完成玻璃毛边的掰边。
附图说明
[0017]图1为本技术一种玻璃杠掰装置的结构示意图；
[0018]图2为本技术一种玻璃杠掰装置的结构示意图；
[0019]图3为本技术一种玻璃杠掰装置的侧视图；
[0020]图4为本技术一种玻璃杠掰装置的正视图；
[0021]图5为本技术一种玻璃杠掰装置的A处放大示意图；
[0022]图6为本技术一种玻璃杠掰装置的B处放大示意图；
[0023]图中名称及序号：1、支座，2、杠掰杆，3、支撑部件，4、控制组件，5、连接杆，6、止动件， 101、支板，102、支撑柱，103、支撑杆，104、横板，105、上滑块，201、压条，202、压杆，203、连接端，301、支撑块，302、气缸，303、支撑座，304、齿条，305、支架，306、连接轴，307、小支件，308、螺纹块，309、齿轮，310、下滑块，401、转盘，402、转把，403、凹槽，601、卡尖。
具体实施方式
[0024]为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述。
[0025]如图1至图4所示，本技术提供一种玻璃杠掰装置，包括支座1、支撑部件3与杠掰杆2；其中支座1包括有支板101、支撑柱102与支撑杆103，支本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃杠掰装置，包括支座、支撑部件与杠掰杆，其特征在于：所述支座包括有支板、支撑柱与支撑杆，所述支撑柱为两个并且竖直固定在支板两端的上部，所述支撑杆与支撑柱上端呈倒L型固定连接；所述支撑部件包括支撑块、支撑座、小支件与气缸，所述支撑块的两端分别连接于两个支撑柱上端的支撑杆下方，所述支撑座为2个并分别固定在支撑块上方两端，所述小支件的一端与支撑座上部固定连接另一端上固定连接有气缸，所述气缸为2个并且竖直设置；所述杠掰杆包括压杆与设置在压杆上部的2个连接端，所述2个连接端与2个气缸的下端分别固定连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃杠掰装置，其特征在于，所述压杆下部可拆卸安装有压条，所述压条远离压杆的一侧呈半圆弧形。3.根据权利要求1所述的一种玻璃杠掰装置，其特征在于，所述支撑块两端分别固定连接有下滑块，所述支撑杆下方固定连接有上滑块，所述下滑块与上滑块滑动连接；所述支撑块的两端分别通过下滑块与上滑块连接于两个支撑柱上端的支撑杆下方。4.根据权利要求1所述的一种玻璃杠掰装置，其特征在于，所述2个气缸的下端与连接端之间分别固定连接有齿条，...
【专利技术属性】
技术研发人员：何威桦，
申请(专利权)人：南宁浮法玻璃有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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