一种便于除尘的弹簧抛丸机制造技术

本申请涉及一种便于除尘的弹簧抛丸机，涉及抛丸机的技术领域，包括机架，机架上设置有抛丸机本体，抛丸机本体上设置有用于对弹丸上的杂质进行清理的清理机构，清理机构包括接丸盘、驱动组件、出丸管、吸废管和抽风机。本申请通过弹丸与弹簧进行碰撞后掉落到接丸盘上，驱动组件启动带动接丸盘转动，弹丸在接丸盘作用下沿抛丸机本体内侧壁移动，弹丸移动至出丸口处时从出丸口移出接丸盘进入出丸管中，抽风机启动通过吸废管对出丸管内进行抽风，弹丸在出丸管内移动时弹丸上的杂质在抽风机作用下通过出废孔被吸入吸废管中，从而完成了弹丸上杂质的去除工作。质的去除工作。质的去除工作。

【技术实现步骤摘要】
一种便于除尘的弹簧抛丸机


[0001]本申请涉及抛丸机的
，尤其是涉及一种便于除尘的弹簧抛丸机。

技术介绍

[0002]抛丸机指利用抛丸器抛出的高速弹丸来清理或强化铸件表面的铸造设备。
[0003]相关技术中，弹簧抛丸机在进行工作时，抛丸机抛出的弹丸与弹簧件接触会在弹丸上附着很多杂质和碎屑，而这些弹丸都是需要反复使用的，因此为了保证弹丸再次使用时对弹簧的清理和强化效果，需要及时对弹丸上附着的杂质和碎屑进行清理。

技术实现思路

[0004]为了去除弹丸上的杂质，本申请提供了一种便于除尘的弹簧抛丸机。
[0005]本申请提供的一种便于除尘的弹簧抛丸机，采用如下的技术方案：一种便于除尘的弹簧抛丸机，包括机架，所述机架上设置有抛丸机本体，所述抛丸机本体上设置有用于对弹丸上的杂质进行清理的清理机构，所述清理机构包括：接丸盘，所述接丸盘转动设置在抛丸机本体上，弹丸与弹簧碰撞后掉落到所述接丸盘上；驱动组件，所述驱动组件设置在抛丸机本体上且用于驱动接丸盘转动，所述接丸盘在驱动组件作用下将弹丸转出接丸盘；出丸管，所述抛丸机本体上开设有与接丸盘上方连通的出丸口，所述出丸管设置在抛丸机本体外侧壁上且与出丸口连通，所述出丸管侧壁上均布开设有出废孔，所述出废孔的孔径小于弹丸直径；吸废管，所述吸废管设置在出丸管外侧壁上；抽风机，所述抽风机设置在吸废管上且对吸废管进行抽风。
[0006]通过采用上述技术方案，弹丸与弹簧进行碰撞后掉落到接丸盘上，驱动组件启动带动接丸盘转动，弹丸在接丸盘作用下沿抛丸机本体内侧壁移动，弹丸移动至出丸口处时从出丸口移出接丸盘进入出丸管中，抽风机启动通过吸废管对出丸管内进行抽风，弹丸在出丸管内移动时弹丸上的杂质在抽风机作用下通过出废孔被吸入吸废管中，从而完成了弹丸上杂质的去除工作。
[0007]可选的，所述出丸管分别第一管和第二管，所述第一管沿接丸盘径向设置在抛丸机本体外侧壁上且与出丸口连通，所述第二管与第一管远离接丸盘的一端连接，所述第二管轴向与第一管轴向相互垂直，所述出废孔均布开设在第二管上且位于第二管与第一管的连接处，所述吸废管的吸气开口与第二管开设有出废孔的侧壁抵触。
[0008]通过采用上述技术方案，将出丸管分为第一管和第二管，第二管与第一管轴向相互垂直，弹丸在从第一管移动到第二管时会与第二管侧壁进行碰撞，从而使得弹丸上附着的杂质由于碰撞而从弹丸上掉落并由吸废管吸走，实现了对弹丸上杂质的清除工作。
[0009]可选的，所述抛丸机本体内开设有工作腔，弹簧位于所述工作腔内，所述接丸盘位
于工作腔下方，所述抛丸机本体上设置有与工作腔连通的抛丸器，所述抛丸机本体上设置有螺旋输送器，所述螺旋输送器与第二管和抛丸器均连通。
[0010]通过采用上述技术方案，抛丸器启动抛出弹丸，弹丸进入工作腔内对弹簧进行抛光，弹丸与弹簧碰撞后掉落到接丸盘上然后进入第二管中，第二管将弹丸导入螺旋输送器中，螺旋输送器启动将弹丸输会抛丸器内，从而实现了弹丸的重复使用工作。
[0011]可选的，所述抛丸机本体上设置有用于放置弹簧的悬挂机构，所述悬挂机构包括：主杆，所述主杆转动设置在抛丸机本体上；分杆，所述分杆设置有多个，多个所述分杆沿主杆周向均布设置在主杆侧壁上；转动电机，所述转动电机设置在抛丸机本体上且输出轴与主杆连接。
[0012]通过采用上述技术方案，弹簧套在分杆上，转动电机启动带动主杆转动，主杆转动带动各分杆同步转动，分杆转动的同时抛丸器抛出弹丸对弹簧进行打磨，从而使得在弹簧边转动边与弹丸接触抛光，增加了弹簧与弹丸的接触面积，提高了弹丸对弹簧的抛光效果。
[0013]可选的，所述抛丸机本体上开设有与工作腔连通的通孔，所述抛丸机本体上转动设置有可通过通孔进出工作腔的转动板，所述主杆和转动电机均设置在转动板上，所述抛丸机本体上转动设置有对通孔进行遮挡的挡门，所述挡门与抛丸机本体之间通过门锁锁定。
[0014]通过采用上述技术方案，解锁门锁，打开挡门，移动转动板带动主杆通过通孔移出抛丸机本体，工作人员即可取下抛光好的弹簧并将需要抛光的弹簧挂到分杆上，弹簧更换完成后，转动转动板带动弹簧移入工作腔内，转动挡门对通孔进行遮挡并锁定门锁，从而完成了弹簧的取放工作，无需人工进入工作腔内取放弹簧，工作方便安全。
[0015]可选的，所述驱动组件包括：转杆，所述转杆设置在接丸盘上；连接环，所述连接环沿转杆轴向滑移设置在转杆上，所述连接环移动至高度最高处时，所述连接环套设在主杆底端上；连接螺杆，所述主杆上开设有径向贯穿主杆的第一连接孔，所述连接环上开设有与第一连接孔对应的第二连接孔，所述连接环套设在主杆上时，所述连接螺杆水平穿过第一连接孔和第二连接孔；连接螺母，所述连接螺母螺纹连接在连接螺杆上且抵紧在连接环侧壁上。
[0016]通过采用上述技术方案，移动连接环套在主杆底端上，移动连接螺杆穿过第一连接孔和第二连接孔，拧动连接螺母抵紧在连接环侧壁上，从而使得转杆与主杆之间通过连接环固定在一起，转动电机启动带动主杆转动的同时，主杆转动杆带动转杆转动，转杆转动带动接丸盘转动，从而实现通过控制转动电机即可同时实现弹簧的抛光和弹丸的除尘工作，提高了工作效率；需要转出主杆时，拧动连接螺母与连接螺杆脱离，取下连接螺杆，连接环在重力作用下掉落，即可解除主杆与转杆之间的连接，从而转出主杆对弹簧进行更换。
[0017]可选的，所述分杆呈倾斜状态，所述分杆靠近主杆一端的高度低于远离主杆一端的高度，所述分杆远离主杆的一端竖直向上进行弯折。
[0018]通过采用上述技术方案，将分杆设置为倾斜，且分杆靠近主杆一端的高度低于远离主杆一端的高度，从而在弹簧挂设到分杆上时，弹簧在重力作用下保持在分杆高度较低处，且同时通过分杆杆端的弯折部，对弹簧进行限位，降低了弹簧在转动过程中掉出分杆的
概率。
[0019]可选的，所述第二管呈倾斜状态，所述第二管与第一管连接处的高度高于所述第二管与螺旋输送器连接处的高度。
[0020]通过采用上述技术方案，将第二管设为倾斜状态，第二管与第一管连接处的高度高于所述第二管与螺旋输送器连接处的高度，从而使得弹丸在进入第二管后在自身重力作用下沿第二管进入螺旋输送器内，无需设置驱动装置，结构简单省力。
[0021]可选的，所述抛丸机本体上设置有刮板，所述刮板与接丸盘盘面抵触且用于刮取接丸盘盘面上的杂质。
[0022]通过采用上述技术方案，转杆转动带动接丸盘转动的同时，接丸盘与刮板之间发生相对转动，刮板刮取弹丸在接丸盘上移动时掉落的杂质，并在接丸盘转动至刮板与出丸口连通时，杂质在抽风机作用下呗吸入第一管中，从而完成对接丸盘上的杂质的清理工作。
[0023]可选的，所述接丸盘上铺设有缓冲垫。
[0024]通过采用上述技术方案，在接丸盘上铺设缓冲垫，从而在弹丸掉落到接丸盘上时，缓冲垫对弹丸进行缓冲，降低了弹丸与接丸盘表面撞击弹跳起来而掉出通孔或与抛丸机本体内侧壁碰撞产生噪音的概率。
[0025]综上所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于除尘的弹簧抛丸机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上设置有抛丸机本体（11），所述抛丸机本体（11）上设置有用于对弹丸上的杂质进行清理的清理机构（2），所述清理机构（2）包括：接丸盘（21），所述接丸盘（21）转动设置在抛丸机本体（11）上，弹丸与弹簧碰撞后掉落到所述接丸盘（21）上；驱动组件（22），所述驱动组件（22）设置在抛丸机本体（11）上且用于驱动接丸盘（21）转动，所述接丸盘（21）在驱动组件（22）作用下将弹丸转出接丸盘（21）；出丸管（23），所述抛丸机本体（11）上开设有与接丸盘（21）上方连通的出丸口（27），所述出丸管（23）设置在抛丸机本体（11）外侧壁上且与出丸口（27）连通，所述出丸管（23）侧壁上均布开设有出废孔，所述出废孔的孔径小于弹丸直径；吸废管（24），所述吸废管（24）设置在出丸管（23）外侧壁上；抽风机（25），所述抽风机（25）设置在吸废管（24）上且对吸废管（24）进行抽风。2.根据权利要求1所述的一种便于除尘的弹簧抛丸机，其特征在于：所述出丸管（23）分别第一管（231）和第二管（232），所述第一管（231）沿接丸盘（21）径向设置在抛丸机本体（11）外侧壁上且与出丸口（27）连通，所述第二管（232）与第一管（231）远离接丸盘（21）的一端连接，所述第二管（232）轴向与第一管（231）轴向相互垂直，所述出废孔均布开设在第二管（232）上且位于第二管（232）与第一管（231）的连接处，所述吸废管（24）的吸气开口与第二管（232）开设有出废孔的侧壁抵触。3.根据权利要求2所述的一种便于除尘的弹簧抛丸机，其特征在于：所述抛丸机本体（11）内开设有工作腔（12），弹簧位于所述工作腔（12）内，所述接丸盘（21）位于工作腔（12）下方，所述抛丸机本体（11）上设置有与工作腔（12）连通的抛丸器（17），所述抛丸机本体（11）上设置有螺旋输送器（18），所述螺旋输送器（18）与第二管（232）和抛丸器（17）均连通。4.根据权利要求1所述的一种便于除尘的弹簧抛丸机，其特征在于：所述抛丸机本体（11）上设置有用于放置弹簧的悬挂机构（3），所述悬挂机构（3）包括：主杆（31），所述主杆（31）转动设置在抛丸机本体（11）上；分杆（32），所述分杆（32）设置有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠富杰，罗森龙，楼峰，朱天军，楼生浩，
申请(专利权)人：浙江富淳弹簧有限公司，
类型：发明
国别省市：