一种钢筋连续切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋连续切割机，涉及切割机技术领域，包括工作台，所述工作台的上端从左往右依次固定安装有调节机构、安装板和连接架，所述连接架与工作台之间共同穿插活动安装有运输机构，所述运输机构设置有两个且呈前后分布，所述工作台的下端固定安装有传动机构，所述传动机构与前侧运输机构传动连接，所述安装板呈L形结构设置，所述安装板的上端插槽固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有一号电机。本实用新型专利技术所述的一种钢筋连续切割机，通过设置切割头、运输机构和传动机构，实现钢筋的连续切割；通过设置调节机构，调节钢筋的切割长度，钢筋下料方便，工作效率高，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋连续切割机


[0001]本技术涉及切割机
，特别涉及一种钢筋连续切割机。

技术介绍

[0002]切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机。非金属材料切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等；金属材料切割机主要是刀具切割机。
[0003]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋；其是一种用量极大的建筑用材料，在使用时，需要通过切割机将其切割至合适长度。现有的切割机在对钢筋进行切割工作时，需要将钢筋夹持住，在进行切割，因钢筋长度较长，切割完一段需要对后面的没切割的钢筋辅助移动至切割刀下方再进行切割，且钢筋切割完成后直接散落在工作台上，需要人工整理；综上所述，现有技术中的钢筋切割机存在以下问题：
[0004]1.钢筋切割缺乏连续性，需要辅助移动钢筋，工作效率较低；2、切割完成后，人工整理钢筋增加了工作人员的工作量。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种钢筋连续切割机，以解决现有技术中钢筋连续性低和钢筋整理不便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种钢筋连续切割机，包括工作台，所述工作台的上端从左往右依次固定安装有调节机构、安装板和连接架，所述连接架与工作台之间共同穿插活动安装有运输机构，所述运输机构设置有两个且呈前后分布，所述工作台的下端固定安装有传动机构，所述传动机构与前侧运输机构传动连接，所述安装板呈L形结构设置，所述安装板的上端插槽固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端固定安装有切割头。
[0008]优选的，所述工作台上穿插固定安装有下料斗，所述下料斗位于安装板的前方，且位于调节机构和连接架之间。
[0009]优选的，所述运输机构包括两个左右分布的转辊，两个转辊之间共同传动连接有运输带，所述运输带的外侧面上固定安装有上下设置的两个限位板，左侧所述转辊的下端延伸至工作台的下方并固定安装有一号齿轮，所述转辊的下端和上端分别穿插活动安装在工作台和连接架上。
[0010]优选的，所述传动机构包括连接板，所述连接板上固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端固定安装有二号齿轮，所述二号齿轮的前侧一号齿轮传动连接，前侧所述一号齿轮与后侧一号齿轮传动。
[0011]优选的，所述调节机构包括立板，所述立板上穿插固定安装有两个上下分布的电
动推杆，两个所述电动推杆的输出端共同固定安装有调节板。
[0012]优选的，所述切割头和调节板均位于两个所述运输带之间的中线上。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1.本技术中，通过设置，提高了传动机构和运输机构，限位板对钢筋进行限位，需要切割钢筋时，使钢筋的一端位于右侧两个运输带之间，通过二号电机使得二号齿轮旋转，使前侧的一号齿轮转动，后侧的一号齿轮通过前侧一号齿轮传动，使得转辊旋转，进而使得前后两侧的运输带运动，然后通过切割头进行切割，切割完后不需要辅助移动钢筋，便能够实现钢筋的连续切割，工作效率高，使用方便。
[0015]2.本技术中，通过设置下料斗，下料斗起到下料的作用，在钢筋切割完成后，可以使钢筋下落至下料斗上，通过下料斗滑落并进行收集。下料斗的下方可以放置收集箱对切割后的钢筋进行收集，不需人工整理钢筋，省时省力，提高了工作效率。
[0016]3.本技术中，通过设置调节机构，调节板可以抵住钢筋的一端，起到调节钢筋与切割刀之间的距离的作用；当调节板向右移动时，调节板距离切割刀的距离变短，从而减小钢筋的切割长度，方便切割不同长度的钢筋。
附图说明
[0017]图1为本技术一种钢筋连续切割机的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种钢筋连续切割机的整体结构仰视图；
[0019]图3为本技术一种钢筋连续切割机的运输机构的示意图；
[0020]图4为本技术一种钢筋连续切割机的调节机构的结构示意图。
[0021]图中：1、工作台；2、运输机构；3、连接架；4、传动机构；5、安装板；6、调节机构；7、液压缸；8、一号电机；81、切割头；9、下料斗；21、转辊；22、运输带；23、限位板；24、一号齿轮；41、连接板；42、二号电机；43、二号齿轮；61、立板；62、电动推杆；63、调节板。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1
‑
4所示，一种钢筋连续切割机，包括工作台1，工作台1的上端从左往右依次固定安装有调节机构6、安装板5和连接架3，连接架3与工作台1之间共同穿插活动安装有运
输机构2，运输机构2设置有两个且呈前后分布，工作台1的下端固定安装有传动机构4，传动机构4与前侧运输机构2传动连接，安装板5呈L形结构设置，安装板5的上端插槽固定安装有液压缸7，液压缸7的输出端固定安装有一号电机8，一号电机8的输出端固定安装有切割头81。
[0026]需要说明的是，工作台1上穿插固定安装有下料斗9，下料斗9位于安装板5的前方，且位于调节机构6和连接架3之间。下料斗9起到下料的作用，在钢筋切割完成后，可以使钢筋下落至下料斗9上，通过下料斗9滑落并进行收集。在一具体实施例中，下料斗9的下方可以放置收集箱对切割后的钢筋进行收集。
[0027]需要说明的是，运输机构2包括两个左右分布的转辊21，两个转辊21之间共同传动连接有运输带22，运输带22的外侧面上固定安装有上下设置的两个限位板23，限位板23对钢筋进行限位，需要切割钢筋时，使钢筋的一端位于右侧两个运输带22之间，通过两侧的运输带22传动使得钢筋向左侧移动，左侧转辊21的下端延伸至工作台1的下方并固定安装有一号齿轮24，转辊21的下端和上端分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋连续切割机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端从左往右依次固定安装有调节机构(6)、安装板(5)和连接架(3)，所述连接架(3)与工作台(1)之间共同穿插活动安装有运输机构(2)，所述运输机构(2)设置有两个且呈前后分布，所述工作台(1)的下端固定安装有传动机构(4)，所述传动机构(4)与前侧运输机构(2)传动连接，所述安装板(5)呈L形结构设置，所述安装板(5)的上端插槽固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的输出端固定安装有一号电机(8)，所述一号电机(8)的输出端固定安装有切割头(81)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋连续切割机，其特征在于：所述工作台(1)上穿插固定安装有下料斗(9)，所述下料斗(9)位于安装板(5)的前方，且位于调节机构(6)和连接架(3)之间。3.根据权利要求2所述的一种钢筋连续切割机，其特征在于：所述运输机构(2)包括两个左右分布的转辊(21)，两个转辊(21)之间共同传动连接有运输带(22)，所述运输带...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘芳芳，
申请(专利权)人：刘芳芳，
类型：新型
国别省市：