本实用新型专利技术涉及法兰加工的技术领域，特别是涉及一种转台回转法兰孔加工工装，其提高了法兰孔加工设备钻孔的效率，提高钻孔的精确性；包括底座、两个固定柱、工作台、支撑机构，移动机构和钻孔机构，两个固定柱的底端均与底座的顶端连接，两个固定柱的顶端与工作台的底端连接，支撑机构的底端与底座的顶端连接，移动机构安装在支撑机构的顶端，钻孔机构安装在移动机构的顶端；还包括齿轮箱、钻孔电机、夹紧机构和多组钻孔机构，齿轮箱的顶端与移动装置的底端连接，钻孔电机安装在齿轮箱的顶端，齿轮箱的输入端与钻孔电机的输出端连接，多组钻孔机构均安装在齿轮箱的底部输出端，夹紧机构安装在支撑机构的内侧壁上。装在支撑机构的内侧壁上。装在支撑机构的内侧壁上。
【技术实现步骤摘要】
一种转台回转法兰孔加工工装
[0001]本技术涉及法兰加工的
，特别是涉及一种转台回转法兰孔加工工装。
技术介绍
[0002]转台回转法兰孔加工工装是一种用于转台回转法兰孔加工的辅助装置，其在法兰加工的领域中得到了广泛的使用；现有的转台回转法兰孔加工工装包括底座、两个固定柱、工作台、支撑机构，移动机构和钻孔机构，两个固定柱的底端均与底座的顶端连接，两个固定柱的顶端与工作台的底端连接，支撑机构的底端与底座的顶端连接，移动机构安装在支撑机构的顶端，钻孔机构安装在移动机构的顶端；现有的转台回转法兰孔加工工装使用时，首先将法兰放到工作台上，启动移动机构向下移动，打开钻孔机构对法兰进行钻孔即可；现有的转台回转法兰孔加工工装使用中发现，一次只能加工一个法兰孔，加工完之后，操作者需要卸下夹具，然后重新开始加工另外一个法兰孔，导致整个过程比较费时费力，打孔效率较低。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高了法兰孔加工设备钻孔的效率，提高钻孔的精确性的转台回转法兰孔加工工装。
[0004]本技术的一种转台回转法兰孔加工工装，包括底座、两个固定柱、工作台、支撑机构，移动机构和钻孔机构，两个固定柱的底端均与底座的顶端连接，两个固定柱的顶端与工作台的底端连接，支撑机构的底端与底座的顶端连接，移动机构安装在支撑机构的顶端，钻孔机构安装在移动机构的顶端；还包括齿轮箱、钻孔电机、夹紧机构和多组钻孔机构，齿轮箱的顶端与移动装置的底端连接，钻孔电机安装在齿轮箱的顶端，齿轮箱的输入端与钻孔电机的输出端连接，多组钻孔机构均安装在齿轮箱的底部输出端，夹紧机构安装在支撑机构的内侧壁上；通过齿轮箱和多组钻孔机构，使其相互配合使用，钻孔电机通过齿轮箱的驱动从而带动多组钻孔机构同时转动，快速的对法兰进行钻孔，提高了法兰孔加工设备钻孔的效率，夹紧机构能够更加紧密的夹紧法兰，提高钻孔的精确性。
[0005]优选的，齿轮箱包括传动轴、主动齿轮、第一从动轴、第一从动齿轮、第二从动轴、第二从动齿轮、第三从动轴、第三从动齿轮、第四从动轴和第四从动齿轮，传动轴的一端与钻孔电机的输出端连接，传动轴的外侧壁上固定连接有主动齿轮，主动齿轮分别与第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮和第四从动齿轮相啮合，第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮和第四从动齿轮分别通过第一从动轴、第二从动轴、第三从动轴和第四从动轴转动安装在齿轮箱内部，第一从动轴、第二从动轴、第三从动轴、和第四从动轴的底端均与钻孔机构连接；启动钻孔电机，通过传动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮分别带动第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮和第四从动齿轮转动，从而使多组钻孔机构转动，传动精度高，工作可靠，使用寿命长，提高了钻孔效率。
[0006]优选的，支撑机构包括两个固定板和两个连接板，两个固定板的底端均与底座的顶端连接，两个连接板的底端均与固定板的顶端连接；移动装置包括顶板和两个第一液压缸，顶板的底部两端与连接板的顶端连接，两个第一液压缸的顶端对称安装在顶板的底端，两个第一液压缸的底端均与齿轮箱的顶端连接；固定板和连接板配合保证了设备的稳定和正常工作，工作平稳，启动第一液压缸带动齿轮箱向下移动，使钻孔机构对法兰进行钻孔，冲击和振动小，调压、调速方便，实用性强。
[0007]优选的，钻孔机构包括自紧式夹头和钻头，自紧式夹头的顶端与齿轮箱的多组输出端连接，自紧式夹头的底端活动安装有钻头；通过多个自紧式夹头和钻头配合，可同时对法兰进行钻孔，提高钻孔效率，自紧式夹头可快速更换钻头，避免钻头因长时间使用变钝，影响钻孔效果。
[0008]优选的，夹紧机构包括两个第二液压缸、两个限位板和两个橡胶垫，两个第二液压缸的一端分别安装在连接板的内侧壁上，两个第二液压缸的另一端均安装有限位板，两个限位板的内侧均安装有橡胶垫；启动两个第二液压缸推动两个限位板相向运动，使两个限位板夹紧法兰，限位板设置为半圆弧形结构，半圆弧形的限位板增加了与法兰的接触面积，使限位板能够更紧密的夹紧法兰，橡胶垫对法兰提供一定的防护作用，避免法兰外侧刮花。
[0009]优选的，还包括收集槽、筛网、吸尘管和吸尘器，收集槽的底端安装在底座的顶端，收集槽的左右两端分别安装在固定板的内侧壁上，筛网盖装在收集槽的顶端收集口处，吸尘器通过吸尘管与收集槽的内部连通；钻孔加工过程中产生的碎屑，通过筛网掉入收集槽内，当收集槽中的碎屑过多时，开启吸尘器，吸尘器将收集槽中的碎屑通过吸尘管吸附然后集中处理，提高了设备的整洁度。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过齿轮箱和多组钻孔机构，使其相互配合使用，钻孔电机通过齿轮箱的驱动从而带动多组钻孔机构同时转动，快速的对法兰进行钻孔，提高了法兰孔加工设备钻孔的效率，夹紧机构能够更加紧密的夹紧法兰，提高钻孔的精确性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的前视结构示意图；
[0013]图3是本技术的俯视剖面结构示意图；
[0014]图4是本技术主动齿轮的剖面结构示意图；
[0015]附图中标记：1、底座；2、固定柱；3、工作台；4、齿轮箱；5、钻孔电机；6、传动轴；7、主动齿轮；8、第一从动轴；9、第一从动齿轮；10、第二从动轴；11、第二从动齿轮；12、第三从动轴；13、第三从动齿轮；14、第四从动轴；15、第四从动齿轮；16、固定板；17、连接板；18、顶板；19、第一液压缸；20、自紧式夹头；21、钻头；22、第二液压缸；23、限位板；24、橡胶垫；25、收集槽；26、筛网；27、吸尘管；28、吸尘器。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提
供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]本技术的一种转台回转法兰孔加工工装，包括底座1、两个固定柱2、工作台3、支撑机构，移动机构和钻孔机构，两个固定柱2的底端均与底座1的顶端连接，两个固定柱2的顶端与工作台3的底端连接，支撑机构的底端与底座1的顶端连接，移动机构安装在支撑机构的顶端，钻孔机构安装在移动机构的顶端；还包括齿轮箱4、钻孔电机5、夹紧机构和多组钻孔机构，齿轮箱4的顶端与移动装置的底端连接，钻孔电机5安装在齿轮箱4的顶端，齿轮箱4的输入端与钻孔电机5的输出端连接，多组钻孔机构均安装在齿轮箱4的底部输出端，夹紧机构安装在支撑机构的内侧壁上；齿轮箱4包括传动轴6、主动齿轮7、第一从动轴8、第一从动齿轮9、第二从动轴10、第二从动齿轮11、第三从动轴12、第三从动齿轮13、第四从动轴14和第四从动齿轮15，传动轴6的一端与钻孔电机5的输出端连接，传动轴6的外侧壁上固定连接有主动齿轮7，主动齿轮7分别与第一从动齿轮9、第二从动齿轮11、第三从动齿轮13和第四从动齿轮15相啮合，第一从动齿轮9、第二从动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种转台回转法兰孔加工工装，包括底座（1）、两个固定柱（2）、工作台（3）、支撑机构，移动机构和钻孔机构，两个固定柱（2）的底端均与底座（1）的顶端连接，两个固定柱（2）的顶端与工作台（3）的底端连接，支撑机构的底端与底座（1）的顶端连接，移动机构安装在支撑机构的顶端，钻孔机构安装在移动机构的顶端；其特征在于，还包括齿轮箱（4）、钻孔电机（5）、夹紧机构和多组钻孔机构，齿轮箱（4）的顶端与移动装置的底端连接，钻孔电机（5）安装在齿轮箱（4）的顶端，齿轮箱（4）的输入端与钻孔电机（5）的输出端连接，多组钻孔机构均安装在齿轮箱（4）的底部输出端，夹紧机构安装在支撑机构的内侧壁上。2.如权利要求1所述的一种转台回转法兰孔加工工装，其特征在于，齿轮箱（4）包括传动轴（6）、主动齿轮（7）、第一从动轴（8）、第一从动齿轮（9）、第二从动轴（10）、第二从动齿轮（11）、第三从动轴（12）、第三从动齿轮（13）、第四从动轴（14）和第四从动齿轮（15），传动轴（6）的一端与钻孔电机（5）的输出端连接，传动轴（6）的外侧壁上固定连接有主动齿轮（7），主动齿轮（7）分别与第一从动齿轮（9）、第二从动齿轮（11）、第三从动齿轮（13）和第四从动齿轮（15）相啮合，第一从动齿轮（9）、第二从动齿轮（11）、第三从动齿轮（13）和第四从动齿轮（15）分别通过第一从动轴（8）、第二从动轴（10）、第三从动轴（12）和第四从动轴（14）转动安装在齿轮箱（4）内部，第一从动轴（8）、第二从动轴（10）、第三从动轴（12）、和第四从动轴（...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩志涛，孙慧娟，
申请(专利权)人：尚金精密机械山东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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