一种内径大小可调节线夹压制模具制造技术

本实用新型专利技术涉及导线连接套压接设备技术领域，具体为一种内径大小可调节线夹压制模具。包括上模组和下模组，上模组和下模组均为半圆形结构，上模组和下模组上下对称设置，上模组和下模组内腔位置由外向内设置有若干层内衬块，相邻之间的内衬块可拆卸连接，上模组和下模组内腔位置内衬块的尺寸由外向内分别依次减小，位于上模组和下模组内腔同一尺寸的内衬块合围成一个正六边形。多层可拆卸的内衬，可以根据需要变换出多种尺寸的压制模组，不仅方便携带，同时未使用的模组可以相互可拆卸拼装，避免丢失。避免丢失。避免丢失。

【技术实现步骤摘要】
一种内径大小可调节线夹压制模具


[0001]本技术涉及导线连接套压接设备
，具体为一种内径大小可调节线夹压制模具。

技术介绍

[0002]铝导线和线夹连接的过程中，需要对插入线夹内部的铝导线进行压制，压制线夹外壁，形成正六边形，实现铝导线和线夹的连接固定，如现有技术中存在公开号为：CN201455038U的导线压接器，是通过液压缸作为动力驱动上半模、下半模实现对线夹的压制，但是在实际使用过程中，所压制的导线、线夹的尺寸直径不同，因此都会需要携带很多种型号的上半模和下半模，携带起来空间占用较大，使用之后也容易发生遗失、每次更换上半模和下半模，均需要拆卸设备顶部的挡块进行更换，极为麻烦。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了解决现有技术的上述问题，本技术提供一种内径大小可调节线夹压制模具，只需要携带一套模具，就能够实现多种尺寸要求的变换，尺寸变换时，无需拆卸设备顶部的挡块，未使用的模组可以相互可拆卸拼装，避免丢失。
[0005](二)技术方案
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的主要技术方案：包括上模组和下模组，所述上模组和下模组均为半圆形结构，所述上模组和下模组上下对称设置，所述上模组和下模组内腔位置由外向内设置有若干层内衬块，相邻之间的内衬块可拆卸连接，所述上模组和下模组内腔位置内衬块的尺寸由外向内分别依次减小，位于上模组和下模组内腔同一尺寸的内衬块合围成一个正六边形。多层可拆卸的内衬，可以根据需要变换出多种尺寸的压制模组，不仅方便携带，同时未使用的模组可以相互可拆卸拼装，避免丢失。
[0007]优选的，位于内侧的内衬块外壁位置开设有凹槽，所述凹槽内固定设置有磁铁，位于内侧位置的内衬块通过磁铁吸附固定在相邻内衬块的内壁。通过磁铁吸附固定的方式，组合更加方便。
[0008]优选的，所述内衬块之间通过连接件可拆卸连接。
[0009]优选的，所述连接件包括开设在内衬块左右两侧外壁位置的滑槽、滑槽内水平设置的滑杆，滑杆位于滑槽内腔一端套设的复位弹簧、滑杆正面一侧外壁位置固定设置的楔块和与楔块配合使用的按压块，所述按压块与楔块的倾斜面接触，所述内衬块外壁位置还开设有与滑杆适配的插槽。通过按压块与楔块的配合使用，实现滑杆与插槽的连接和拆卸，不仅能够实现内衬块的组合，同时也能够避免一次压制完成的线夹把内衬块带出，需要对上模组和下模组内腔位置的内衬块重新对齐，能够实现多次连接压制。
[0010](三)有益效果
[0011]本技术提供了一种内径大小可调节线夹压制模具。具备以下有益效果：
[0012](1)、能够实现多种尺寸线夹的压制，且内衬块方便携带，也能够避免未使用的内衬块发生丢失、遗落的情况。
[0013](2)、内衬块方便连接、组合，更加省时。
附图说明
[0014]图1为本技术正视图；
[0015]图2为本技术内衬块图；
[0016]图3为本技术连接件剖视图。
[0017]图中：1、上模组；2、下模组；3、内衬块；4、滑槽；5、滑杆；6、复位弹簧；7、楔块；8、按压块；9、插槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：
[0020]如图1
‑
3所示，本实施例的正六边形线夹压制模具，包括上模组1和下模组2，上模组1和下模组2均为半圆形结构，上模组1和下模组2上下对称设置，上模组1和下模组2内腔位置由外向内设置有若干层内衬块3，相邻之间的内衬块3可拆卸连接，多层可拆卸的内衬块3，能够实现多种尺寸内衬块3之间的组合，进而适配不同尺寸规格的线夹的压制。上模组1和下模组2内腔位置内衬块3的尺寸由外向内分别依次减小，尺寸由外向内分别依次减小的内衬块3，实现内衬块3的逐层组装。位于上模组1和下模组2内腔同一尺寸的内衬块3合围成一个正六边形。实现把线夹压制成正六边形。
[0021]进一步的，位于内侧的内衬块3外壁位置开设有凹槽，凹槽内固定设置有磁铁，位于内侧位置的内衬块3通过磁铁吸附固定在相邻内衬块3的内壁。磁铁相互吸附固定内衬块3的方式，方便组装。
[0022]实施例2：
[0023]内衬块3之间通过连接件可拆卸连接。连接件包括开设在内衬块3左右两侧外壁位置的滑槽4、滑槽4内水平设置的滑杆5，滑杆5位于滑槽4内腔一端套设的复位弹簧6、滑杆5正面一侧外壁位置固定设置的楔块7和与楔块7配合使用的按压块8，按压块8与楔块7的倾斜面接触，内衬块3外壁位置还开设有与滑杆5适配的插槽9。按压块8作用于楔块7的倾斜面，使得楔块7发生位移，进而带动滑杆5移动，滑杆5移动的过程中，实现与插槽9的连接和内衬块3的拆卸，连接件的连接方式，能够避免一次压制完成的线夹把内衬块3带出，需要对上模组1和下模组2内腔位置的内衬块3重新对齐。
[0024]工作原理：首先根据线夹的尺寸，取出内衬块3，然后剔除掉不使用的内衬，在上模组1和下模组2内腔由外向内安装上内衬块3，(安装时，首先按压按压块8，按压块8压迫楔块7的倾斜面，带动楔块7和滑杆5克服复位弹簧6的弹力，发生移动，然后把内衬块3向上托起或向下放置，松开按压块8，按压块8失去楔块7的压力，楔块7和滑杆5在复位弹簧6的弹力作
用下复位，滑杆5向外伸长，插入到插槽9内，实现滑杆5与滑槽9的插接固定，由于内衬块3左右两个连接面为倾斜面，水平的滑杆5与滑槽9的连接，并不会让上部位置的内衬块3发生掉落)对于未使用的内衬块3，可以组装在一起，放置在工作台上，然后把铝导线插入线夹内，把线夹压制部位放置到上模组1和下模组2内腔中的内衬块3之间，然后进行压制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内径大小可调节线夹压制模具，包括上模组(1)和下模组(2)，其特征在于：所述上模组(1)和下模组(2)均为半圆形结构，所述上模组(1)和下模组(2)上下对称设置，所述上模组(1)和下模组(2)内腔位置由外向内设置有若干层内衬块(3)，相邻之间的内衬块(3)可拆卸连接，所述上模组(1)和下模组(2)内腔位置内衬块(3)的尺寸由外向内分别依次减小，位于上模组(1)和下模组(2)内腔同一尺寸的内衬块(3)合围成一个正六边形。2.根据权利要求1所述的一种内径大小可调节线夹压制模具，其特征在于：位于内侧的内衬块(3)外壁位置开设有凹槽，所述凹槽内固定设置有磁铁，位于内侧位置的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：权运良，曾伟华，李传江，杨波，夏宗杰，汪雷鸣，王浩，章家其，陈勇，
申请(专利权)人：国网安徽省电力有限公司铜陵供电公司，
类型：新型
国别省市：