一种双重密封阀阀瓣结构制造技术

本实用新型专利技术涉及密封阀技术领域，具体涉及一种双重密封阀阀瓣结构，阀体和阀瓣，阀瓣设置在阀体内，还包括冷却组件；冷却组件包括环形筒、进油管道和出油管道，环形筒与阀瓣固定连接，进油管道与环形筒固定连接，并贯穿阀瓣，出油管道与环形筒固定连接，并贯穿阀瓣，通过进入到环形筒内的冷却油能够将阀瓣中的热量快速进行吸收后，从出油管道将冷却油排出，进而把阀瓣的热量排出，从而避免在高温环境下造成的阀瓣膨胀而导致长时间对阀体的挤压变形，进而提高了阀体的使用寿命。进而提高了阀体的使用寿命。进而提高了阀体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种双重密封阀阀瓣结构


[0001]本技术属于密封阀
，具体涉及一种双重密封阀阀瓣结构。

技术介绍

[0002]传统的介质能够在阀体中进行流动，为了便于对阀体的使用，则需要在一定的时间内对阀体内的介质的流动进行阻挡。
[0003]现有的通过阀体和竖向移动的阀瓣的抵接结构来从而来实现对介质流动的阻挡或流通。
[0004]但在高温环境中，热胀冷缩是很常见的现象，从而会使得在高温环境下造成的阀瓣膨胀而导致长时间对阀体的挤压变形，进而降低了阀体的使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是：旨在提供一种双重密封阀阀瓣结构，在高温环境中，热胀冷缩是很常见的现象，从而会使得在高温环境下造成的阀瓣膨胀而导致长时间对阀体的挤压变形，进而降低了阀体的使用寿命。
[0006]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：包括阀体和阀瓣，所述阀瓣设置在所述阀体内，
[0007]还包括冷却组件；
[0008]所述冷却组件包括环形筒、进油管道和出油管道，所述环形筒与所述阀瓣固定连接，并位于所述阀瓣的一侧，所述进油管道与所述环形筒固定连接，并贯穿所述阀瓣，且位于所述环形筒靠近所述阀瓣的一侧，所述出油管道与所述环形筒固定连接，并贯穿所述阀瓣，且位于所述环形筒靠近所述进油管道的一侧。
[0009]其中，所述阀瓣具有通孔，所述通孔位于所述阀瓣的一侧。
[0010]其中，所述阀瓣还具有安装凹槽，所述安装凹槽位于所述阀瓣靠近所述环形筒的一侧，并与所述环形筒配合。
[0011]其中，所述双重密封阀阀瓣结构还包括密封垫圈，所述密封垫圈设置在所述阀体上。
[0012]其中，所述双重密封阀阀瓣结构海包括密封组件，所述密封组件设置在所述阀瓣上。
[0013]其中，所述密封组件包括卡合块和延伸块，所述卡合块与所述阀体固定连接，并位于所述阀体的一侧；所述延伸块与所述卡合块固定连接，并位于所述卡合块远离所述阀体的一侧。
[0014]其中，所述卡合块具有凸球面，所述阀体具有凹球面，所述凸球面位于所述卡合块的一侧，所述凹球面位于所述阀体靠近所述卡合块的一侧。
[0015]本技术的一种双重密封阀阀瓣结构，通过所述进油管道能够外接冷却油路，从而使得冷却油通过所述进油管道进入到所述环形筒中，通过所述进油管道能够将所述环
形筒中的冷却油导出，从而实现了一个循环进油的过程，通过进入到所述环形筒内的冷却油能够将所述阀瓣中的热量快速进行吸收后，从所述出油管道将冷却油排出，进而把所述阀瓣的热量排出，从而避免在高温环境下造成的所述阀瓣膨胀而导致长时间对所述阀体的挤压变形，进而提高了所述阀体的使用寿命。
附图说明
[0016]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0017]图1是本技术第一实施例的双重密封阀阀瓣结构的结构示意图。
[0018]图2是本技术第一实施例的冷却组件的结构示意图。
[0019]图3是本技术第一实施例的阀瓣的结构示意图。
[0020]图4是本技术第二实施例的双重密封阀阀瓣结构的结构示意图。
[0021]图5是本技术第二实施例的密封组件的结构示意图。
[0022]图中：101
‑
阀体、102
‑
阀瓣、103
‑
冷却组件、104
‑
密封垫圈、105
‑
环形筒、106
‑
进油管道、107
‑
出油管道、108
‑
通孔、109
‑
安装凹槽、201
‑
密封组件、202
‑
卡合块、203
‑
延伸块、204
‑
凸球面、205
‑
凹球面。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0024]实施例一：
[0025]如图1
‑
3所示，其中图1是本技术第一实施例的双重密封阀阀瓣102结构的结构示意图，图2是本技术第一实施例的冷却组件的结构示意图，图3是本技术第一实施例的阀瓣的结构示意图。本技术提供一种双重密封阀阀瓣102结构，包括阀体101、阀瓣102、冷却组件103和密封垫圈104，所述冷却组件103包括环形筒105、进油管道106和出油管道107，所述阀瓣102具有通孔108，所述阀瓣102还具有安装凹槽109。
[0026]针对本具体实施方式，所述阀瓣102设置在所述阀体101内，通过所述阀瓣102能够实现对所述阀体101内介质的流通或阻断。
[0027]其中，所述环形筒105与所述阀瓣102固定连接，并位于所述阀瓣102的一侧，所述进油管道106与所述环形筒105固定连接，并贯穿所述阀瓣102，且位于所述环形筒105靠近所述阀瓣102的一侧，所述出油管道107与所述环形筒105固定连接，并贯穿所述阀瓣102，且位于所述环形筒105靠近所述进油管道106的一侧，所述环形筒105焊接在所述阀瓣102内，通过所述阀瓣102能够实现对所述环形筒105的连接支撑，所述环形筒105内为空心，所述进油管道106贯穿所述阀瓣102后能够卡合固定在所述环形筒105上，并与所述环形筒105连通，通过所述进油管道106能够外接冷却油路，从而使得冷却油通过所述进油管道106进入到所述环形筒105中，所述出油管道107贯穿所述阀瓣102后能够卡合固定在所述环形筒105上，并与所述环形筒105连通，通过所述进油管道106能够将所述环形筒105中的冷却油导出，从而实现了通过所述进油管道106能够外接冷却油路，从而使得冷却油通过所述进油管道106进入到所述环形筒105中，通过所述进油管道106能够将所述环形筒105中的冷却油导出，从而实现了一个循环进油的过程，通过进入到所述环形筒105内的冷却油能够将阀瓣
102中的热量快速进行吸收后，从所述出油管道107将冷却油排出，进而把阀瓣102的热量排出，从而避免在高温环境下造成的所述阀瓣102膨胀而导致长时间对所述阀体101的挤压变形，进而提高了所述阀体101的使用寿命。
[0028]其次，所述通孔108位于所述阀瓣102的一侧，所述通孔108的开孔方向朝向所述进油管道106和出油管道107的方向，通过所述通孔108能够达到所述进油管道106和所述出油管道107贯穿所述阀瓣102并与所述环形筒105连接的目的。
[0029]同时，所述安装凹槽109位于所述阀瓣102靠近所述环形筒105的一侧，并与所述环形筒105配合，所述安装凹槽109的槽口朝向所述阀瓣102的方向，通过所述安装凹槽109能够使得所述环形筒105能够卡合固定在所述阀瓣102内，避免所述阀瓣102对所述阀体101的密封受到影响。
[0030]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双重密封阀阀瓣结构，包括阀体和阀瓣，所述阀瓣设置在所述阀体内，其特征在于：还包括冷却组件；所述冷却组件包括环形筒、进油管道和出油管道，所述环形筒与所述阀瓣固定连接，并位于所述阀瓣的一侧，所述进油管道与所述环形筒固定连接，并贯穿所述阀瓣，且位于所述环形筒靠近所述阀瓣的一侧，所述出油管道与所述环形筒固定连接，并贯穿所述阀瓣，且位于所述环形筒靠近所述进油管道的一侧。2.根据权利要求1所述的双重密封阀阀瓣结构，其特征在于：所述阀瓣具有通孔，所述通孔位于所述阀瓣的一侧。3.根据权利要求1所述的双重密封阀阀瓣结构，其特征在于：所述阀瓣还具有安装凹槽，所述安装凹槽位于所述阀瓣靠近所述环形筒的一侧，并与所述环形筒配合。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：严明，刘茂年，张成新，李凤彪，孙佳春，
申请(专利权)人：盐城市富洋机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：