一种方便单侧安拆的外脚手架连墙结构及其施工方法技术

技术编号:35422758 阅读:31 留言:0更新日期:2022-11-03 11:23
本发明专利技术公开了一种方便单侧安拆的外脚手架连墙结构及其施工方法,安装于在建筑物外墙(4)的锚固孔(8)中,用于安装外脚手架;包括穿墙圆杆(5);穿墙圆杆(5)内端连接限位止挡机构,外端是穿墙螺杆(6);限位止挡机构卡于建筑物外墙(4)内壁;穿墙螺杆(6)的外螺纹内端由内向外依次设有大垫片(7)与紧固螺母(10),将穿墙圆杆(5)固定于建筑物外墙(4)上;所述的穿墙螺杆(6)外端固定连接脚手架;单个工人在建筑物外墙外侧可以操作安装脚手架,施工简单方便,部件可以灵活拆装,反复使用,成本低,安全可靠。可靠。可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种方便单侧安拆的外脚手架连墙结构及其施工方法


[0001]本专利技术属于结构
,尤其涉及建筑机械结构的脚手架安装
,具体涉及一种方便单侧安拆的外脚手架连墙结构及其施工方法。

技术介绍

[0002]在建筑工程中,常会遇到某些建筑物外墙(山墙,剪力墙)为大面积现浇混凝土,墙外施工时,需要搭设外脚手架体系。为了保证施工与安全,脚手架需要通过连墙装置与建筑物外墙连接固定,连墙装置有穿墙和预埋两种方式:
[0003]穿墙连接方式,采用穿墙螺杆+螺母或穿墙螺栓+钢管背楞的模式,此类连接方式需要在建筑物外墙内侧搭设临时操作架,内外双人配合施工,存在双人配合施工沟通困难,存在视线盲区易发生潜在危险,且工序复杂等问题。
[0004]埋件连接方式有预埋钢筋或埋件焊接连接式、预埋螺栓接口螺栓连接式和后置螺栓(化学锚栓、膨胀螺栓)连接式等,此类连接方式存在施工工序复杂,埋件定位难以控制,一次性使用投入成本大等缺点。
[0005]以上方法在施工效率、经济性和安全性能方面或多或少存在一定不足。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种方便单侧安拆的外脚手架连墙结构及其施工方法,单个工人在建筑物外墙外侧可以操作安装脚手架,施工简单方便,部件可以灵活拆装,反复使用,成本低,安全可靠。
[0007]本专利技术提供的技术方案如下:
[0008]一种方便单侧安拆的外脚手架连墙结构,安装于在建筑物外墙4的锚固孔8中,用于安装外脚手架;包括穿墙圆杆5;所述的穿墙圆杆5内端固定连接限位止挡机构,外端是设有外螺纹的穿墙螺杆6;限位止挡机构卡于建筑物外墙4内壁;穿墙螺杆6的外螺纹内端由内向外依次设有大垫片7与紧固螺母10,将穿墙圆杆5固定于建筑物外墙4上;所述的穿墙螺杆6外端固定连接脚手架;
[0009]所述的限位止挡机构包括限位柱头1、自复位阻动杆2与固定转轴3;所述的限位柱头1固定于穿墙圆杆5内端,所述的限位柱头1的内端部设有径向开槽110;所述的自复位阻动杆2设有径向销轴孔;所述的固定转轴3通过径向销轴孔将自复位阻动杆2与限位柱头1铰接;所述的固定转轴3的轴线方向沿径向开槽110的宽度方向;所述的自复位阻动杆2在径向开槽110内摆动;
[0010]所述的自复位阻动杆2的径向销轴孔两端的长度不同,分别为长杆段21与短杆段22;
[0011]所述的径向开槽110长度方向一侧设有止挡部111,限定长杆段21摆动范围的极限位置为长杆段21轴线与穿墙圆杆5轴线平行位置与垂直位置间的90
°
夹角间。
[0012]所述的止挡部111的与长杆段21的接触面为圆弧形。
[0013]所述的短杆段22的长度大于锚固孔8的半径。
[0014]所述的穿墙螺杆6上设有旋拧部9。
[0015]所述的脚手架固定件包括连接螺母11、连接端板12与连接管13;连接端板12分别与连接螺母11和连接管13固定连接;连接螺母11与穿墙螺杆6配合连接,连接管13连接固定脚手架。
[0016]所述的脚连接螺母11与连接端板12间焊接固定,连接端板12与连接管13间焊接固定。
[0017]一种方便单侧安拆的外脚手架连墙结构的施工方法,采用上述的方便单侧安拆的外脚手架连墙结构;具体安装的步骤包括:
[0018]步骤11,将穿墙圆杆5内端的限位柱头1的径向开槽110的长度方向位于水平位置,自复位阻动杆2轴线与穿墙圆杆5轴线平行且长杆段21位于穿墙圆杆5内端方向;从建筑物外墙4外侧穿入锚固孔8,使限位柱头1伸出锚固孔8至初始位置;
[0019]步骤12,将穿墙圆杆5旋转90
°
,使止挡部111转向下方,自复位阻动杆2的长杆段21由于重力作用绕固定转轴3旋转90
°
向下;至自复位阻动杆2轴线与穿墙圆杆5轴线垂直;
[0020]步骤13,向外拉穿墙圆杆5至自复位阻动杆2与建筑物外墙4接触;
[0021]步骤14,由穿墙螺杆6外端依次安装大垫片7与紧固螺母10,拧紧紧固螺母10,将穿墙圆杆5固定于建筑物外墙4上;
[0022]步骤15,在穿墙螺杆6外端安装外脚手架;
[0023]拆除的步骤包括:
[0024]步骤21,从穿墙螺杆6外端拆除外脚手架;
[0025]步骤22,拧松紧固螺母10,取下紧固螺母10与大垫片7;
[0026]步骤23,向内推穿墙圆杆5使限位柱头1回到初始位置;
[0027]步骤24,将穿墙圆杆5旋转90~270
°
,并在90~270
°
间往复转动,自复位阻动杆2的长杆段21由于重力作用复位至自复位阻动杆2轴线与穿墙圆杆5轴线平行且长杆段21位于穿墙圆杆5内端方向;同时,穿墙圆杆5停留于90
°
、180
°
或270
°
位置;
[0028]步骤25,将穿墙圆杆5从锚固孔8中拉出,直至限位柱头1完全脱离锚固孔8。
[0029]所述的建筑物外墙4在浇注混凝土时预埋穿墙管,穿墙管内孔作为锚固孔8使用。
[0030]一种方便单侧安拆的外脚手架连墙结构的施工方法,采用上述的方便单侧安拆的外脚手架连墙结构;具体安装的步骤包括:
[0031]步骤31,将穿墙圆杆5内端的限位柱头1的径向开槽110的长度方向位于垂直位置,止挡部111处于上方,止挡部111内孔与短杆段22外圆接触,自复位阻动杆2轴线与穿墙圆杆5轴线平行且长杆段21位于穿墙圆杆5内端方向;从建筑物外墙4外侧穿入锚固孔8,使限位柱头1伸出锚固孔8至初始位置;
[0032]步骤32,将穿墙圆杆5旋转180
°
,使止挡部111转向下方,自复位阻动杆2的长杆段21由于重力作用绕固定转轴3旋转90
°
向下;至自复位阻动杆2轴线与穿墙圆杆5轴线垂直;
[0033]步骤33,向外拉穿墙圆杆5至自复位阻动杆2与建筑物外墙4接触;
[0034]步骤34,由穿墙螺杆6外端依次安装大垫片7与紧固螺母10,拧紧紧固螺母10,将穿墙圆杆5固定于建筑物外墙4上;
[0035]步骤35,在穿墙螺杆6外端安装外脚手架;
[0036]拆除的步骤包括:
[0037]步骤41,从穿墙螺杆6外端拆除外脚手架;
[0038]步骤42,拧松紧固螺母10,取下紧固螺母10与大垫片7;
[0039]步骤43,向内推穿墙圆杆5使限位柱头1回到初始位置;
[0040]步骤44,将穿墙圆杆5旋转90~270
°
,并在90~270
°
间往复转动,自复位阻动杆2的长杆段21由于重力作用复位至自复位阻动杆2轴线与穿墙圆杆5轴线平行且长杆段21位于穿墙圆杆5内端方向;同时,穿墙圆杆5停留于90
°
、180
°
或270
°
位置;
[0041]步骤45,本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便单侧安拆的外脚手架连墙结构,安装于在建筑物外墙(4)的锚固孔(8)中,用于安装外脚手架;其特征在于,包括穿墙圆杆(5);所述的穿墙圆杆(5)内端固定连接限位止挡机构,外端是设有外螺纹的穿墙螺杆(6);限位止挡机构卡于建筑物外墙(4)内壁;穿墙螺杆(6)的外螺纹内端由内向外依次设有大垫片(7)与紧固螺母(10),将穿墙圆杆(5)固定于建筑物外墙(4)上;所述的穿墙螺杆(6)外端固定连接脚手架;所述的限位止挡机构包括限位柱头(1)、自复位阻动杆(2)与固定转轴(3);所述的限位柱头(1)固定于穿墙圆杆(5)内端,所述的限位柱头(1)的内端部设有径向开槽(110);所述的自复位阻动杆(2)设有径向销轴孔;所述的固定转轴(3)通过径向销轴孔将自复位阻动杆(2)与限位柱头(1)铰接;所述的固定转轴(3)的轴线方向沿径向开槽(110)的宽度方向;所述的自复位阻动杆(2)在径向开槽(110)内摆动;所述的自复位阻动杆(2)的径向销轴孔两端的长度不同,分别为长杆段(21)与短杆段(22);所述的径向开槽(110)长度方向一侧设有止挡部(111),限定长杆段(21)摆动范围的极限位置为长杆段(21)轴线与穿墙圆杆(5)轴线平行位置与垂直位置间的90
°
夹角间。2.根据权利要求1所述的方便单侧安拆的外脚手架连墙结构,其特征在于,所述的止挡部(111)的与长杆段(21)的接触面为圆弧形。3.根据权利要求1或2所述的方便单侧安拆的外脚手架连墙结构,其特征在于,所述的短杆段(22)的长度大于锚固孔(8)的半径。4.根据权利要求1或2所述的方便单侧安拆的外脚手架连墙结构,其特征在于,所述的穿墙螺杆(6)上设有旋拧部(9)。5.根据权利要求1或2所述的方便单侧安拆的外脚手架连墙结构,其特征在于,所述的脚手架固定件包括连接螺母(11)、连接端板(12)与连接管(13);连接端板(12)分别与连接螺母(11)和连接管(13)固定连接;连接螺母(11)与穿墙螺杆(6)配合连接,连接管(13)连接固定脚手架。6.根据权利要求5所述的方便单侧安拆的外脚手架连墙结构,其特征在于,所述的脚连接螺母(11)与连接端板(12)间焊接固定,连接端板(12)与连接管(13)间焊接固定。7.一种方便单侧安拆的外脚手架连墙结构的施工方法,其特征在于,采用权利要求1至6任意一项所述的方便单侧安拆的外脚手架连墙结构;具体安装的步骤包括:步骤11,将穿墙圆杆(5)内端的限位柱头(1)的径向开槽(110)的长度方向位于水平位置,自复位阻动杆(2)轴线与穿墙圆杆(5)轴线平行且长杆段(21)位于穿墙圆杆(5)内端方向;从建筑物外墙(4)外侧穿入锚固孔(8),使限位柱头(1)伸出锚固孔(8)至初始位置;步骤12,将穿墙圆杆(5)旋转90
°
,使止挡部(111)转向下方,自复位阻动杆(2)的长杆段(21)由于重力作用绕固定转轴(3)旋转90
°
向下;至自复位阻动杆(2)轴线与穿墙圆杆(5)轴线垂直;步骤13,向外拉穿墙圆杆(5)至自复位阻动杆(2)与建筑物外墙(4)接触;步骤14,由穿墙螺杆(6)外端依次安装大垫片(7)与紧固螺母(10),拧紧紧固螺母(10),将穿墙圆杆(5)固定于建筑物外墙(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹必雄李浩陈蕾云洪亮史媛
申请(专利权)人:中国建筑一局集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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