【技术实现步骤摘要】
一种塑料助剂反应釜
[0001]本专利技术涉及反应釜
，具体涉及一种塑料助剂反应釜。
技术介绍
[0002]塑料助剂又叫塑料添加剂，是聚合物(合成树脂)进行成型加工时为改善其加工性能或为改善树脂本身性能所不足而必须添加的一些化合物，塑料助剂是由很多化学物质混合而成的一种混合物，在生产过程中，将各个化学原料按比例和工艺所要求的先后添加顺序投入反应釜中进行搅拌和反应，最终得到成品，常见的塑料助剂有润滑剂、抗氧化剂两种，现有的反应釜主要包括釜体和搅拌装置，往往只有一个设置在釜体上端一侧的进料口，化学原料从釜体上端一侧的进料口进入釜体内部时，化学原料经常集中于进料口下方的区域，这样就会导致各个化学原料之间混合的速度较慢，需要较长的搅拌时间才能将其搅拌混合均匀，因此提出了一种塑料助剂反应釜。
[0003]在中国技术专利中：如CN209696887U的一种塑料助剂合成反应釜，包括合成反应釜壳体，所述合成反应釜壳体的内部安装有反应釜搅拌箱，所述反应釜搅拌箱的上方安装有分流进料口，所述反应釜搅拌箱的内部安装有传动轴，所述传动轴的下方安装有电动机，所述传动轴上安装有上搅拌桨，所述上搅拌桨的下方安装有中搅拌桨，所述反应釜搅拌箱外部的两侧均安装有导热夹板，所述导热夹板的上方均安装有加热机构，所述导热夹板的另一侧均安装有支撑隔板，所述反应釜搅拌箱的下端设置有分流出料口，所述分流出料口的下方均安装有节流阀。本技术通过反应釜搅拌箱外部两侧安装的导热夹板，能够在反应釜搅拌箱工作时对内部的塑料助剂进行快速的加热，合成效果更好。>[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]1、现有技术中的反应釜搅拌箱中的导热夹板能对内部塑料助剂进行加热作用，但是难以对其进行温度的调节，温度控制不当会使得塑料助剂产生焦味，影响反应的质量，造成极大的资源浪费；
[0006]2、传统的反应釜仅能对内部塑料助剂进行均匀搅拌，但是对其内部加入其他固态化学原料时难以将其进行筛分研磨，导致较大颗粒结晶与塑料助剂混合不均匀，出现局部用量过大，颜色不一致的情况。
技术实现思路
[0007]本专利技术提供一种塑料助剂反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0009]一种塑料助剂反应釜，包括塑料助剂反应釜主体，所述塑料助剂反应釜主体包括有内反应筒，所述内反应筒的外表面固定安装有循环控温外筒，所述循环控温外筒的外表面固定安装有支撑架，所述内反应筒的上端外表面开设有进料口，所述内反应筒的下端外表面开设有出料口，所述塑料助剂反应釜主体的内部活动安装有均匀混合装置，所述内反应筒的外表面固定安装有控温装置，所述内反应筒的外表面固定安装有减震装置，所述均
匀混合装置包括有筛分机构、搅合机构和刮除机构，所述筛分机构包括有驱动电机，所述驱动电机的下表面与内反应筒的上表面固定连接，所述控温装置包括有调温控制组件，所述调温控制组件设置在循环控温外筒的外表面，所述减震装置包括有夹持座，所述夹持座的内表面卡接有筛分网板，所述筛分网板的外表面与内反应筒的内壁卡接，采用内反应筒、筛分机构、搅合机构、刮除机构、循环控温外筒和减震装置之间的共同配合，解决了难以对其进行温度的调节，温度控制不当会使得塑料助剂产生焦味，影响反应的质量，造成极大的资源浪费，且难以对固态化学原料时进行筛分研磨，导致较大颗粒结晶与塑料助剂混合不均匀，出现局部用量过大，颜色不一致的情况的问题。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述驱动电机的输出轴上固定连接有连接杆，所述连接杆的上端外表面固定安装有支撑杠板，所述支撑杠板的下表面固定连接有伸缩弹杆，通过伸缩弹杆的伸缩作用，可达到对研磨的高度进行自动调节的作用。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述伸缩弹杆远离支撑杠板的一端固定安装有X型连接板，所述X型连接板的下表面固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端固定连接有研磨圆板，所述研磨圆板的下表面与筛分网板的上表面活动连接，所述筛分网板的内表面与连接杆的内壁转动连接，利用缓冲弹簧的弹性伸缩作用，确保研磨圆板对筛分网板表面的固态化学原料进行抖动筛分和研磨，提升了润滑剂或者抗氧化剂的反应纯度和效率。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述连接杆的中端外表面固定安装有搅拌棒，所述搅拌棒的外表面固定连接有搅杆，通过连接杆的旋转，带动搅拌棒和搅杆整体转动，提高了润滑剂或者抗氧化剂的搅拌效率和质量。
[0013]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述连接杆的下端外表面固定安装有圆形支撑架，所述圆形支撑架的外侧面固定连接有内壁刮板，所述内壁刮板的外表面与内反应筒的内壁转动连接，通过内壁刮板与圆形支撑架配合，对内反应筒内壁的厚料进行刮除，避免内壁厚料堆积反应不充分的情况。
[0014]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述连接杆的底端外表面固定安装有套环，所述套环的外表面固定安装有铰接板，所述铰接板的外表面铰接有底部弧形刮板，通过铰接板和底部弧形刮板的相互配合，对内反应筒底部堆积的润滑剂或者抗氧化剂进行翻动刮起，避免长期堆积在底部导致其反应不均和结块堵塞的情况。
[0015]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述循环控温外筒的内壁均匀开设有透气孔，所述透气孔的内表面固定安装有主管道，所述主管道的输入端与调温控制组件的一端固定连接，所述主管道的输出端固定安装有循环温管，所述循环温管的外表面均匀分布在循环控温外筒的内壁，通过主管道和循环温管的相互作用，对内部的温度进行循环，加强了装置的有效性，提升润滑剂或者抗氧化剂出品的质量。
[0016]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述夹持座的一端外表面与内反应筒的外表面固定连接，所述夹持座的内侧面固定安装有弧形弹片，所述弧形弹片的缝隙之间均匀开设有缓冲腔，通过夹持座、弧形弹片和缓冲腔之间的共同配合，利用弧形弹片的弹性缓冲效果，加强了装置的整体性和稳定性。
[0017]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0018]1、本专利技术提供一种塑料助剂反应釜，采用内反应筒、筛分机构、搅合机构、刮除机
构、循环控温外筒和减震装置之间的共同配合，解决了难以对其进行温度的调节，温度控制不当会使得塑料助剂产生焦味，影响反应的质量，造成极大的资源浪费，且难以对固态化学原料时进行筛分研磨，导致较大颗粒结晶与润滑剂混合不均匀，出现局部用量过大，颜色不一致的情况的问题。
[0019]2、本专利技术提供一种塑料助剂反应釜，采用筛分机构、支撑杠板、伸缩弹杆、X型连接板、缓冲弹簧、研磨圆板和筛分网板之间的共同配合，通过驱动电机的启动，使得连接杆转动进而带动支撑杠板旋转，通过伸缩弹杆的伸缩作用，可对研磨的高度进行自动调节，再利用缓冲弹簧的弹性伸缩作用，一方面能够对研磨圆板起到一个缓冲的效果，另一方面能够对其产生一个反向的推挤力，确保研磨圆板对筛分网板表面的固态化学原料进行抖动筛分和研磨，避免较大颗粒结晶与润滑剂本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料助剂反应釜，包括塑料助剂反应釜主体(1)，其特征在于：所述塑料助剂反应釜主体(1)包括有内反应筒(11)，所述内反应筒(11)的外表面固定安装有循环控温外筒(31)，所述循环控温外筒(31)的外表面固定安装有支撑架(12)，所述内反应筒(11)的上端外表面开设有进料口(111)，所述内反应筒(11)的下端外表面开设有出料口(13)，所述塑料助剂反应釜主体(1)的内部活动安装有均匀混合装置(2)，所述内反应筒(11)的外表面固定安装有控温装置(3)，所述内反应筒(11)的外表面固定安装有减震装置(4)，所述均匀混合装置(2)包括有筛分机构(21)、搅合机构(22)和刮除机构(23)，所述筛分机构(21)包括有驱动电机(211)，所述驱动电机(211)的下表面与内反应筒(11)的上表面固定连接，所述控温装置(3)包括有调温控制组件(313)，所述调温控制组件(313)设置在循环控温外筒(31)的外表面，所述减震装置(4)包括有夹持座(41)，所述夹持座(41)的内表面卡接有筛分网板(218)，所述筛分网板(218)的外表面与内反应筒(11)的内壁卡接。2.根据权利要求1所述的一种塑料助剂反应釜，其特征在于：所述驱动电机(211)的输出轴上固定连接有连接杆(212)，所述连接杆(212)的上端外表面固定安装有支撑杠板(213)，所述支撑杠板(213)的下表面固定连接有伸缩弹杆(214)。3.根据权利要求2所述的一种塑料助剂反应釜，其特征在于：所述伸缩弹杆(214)远离支撑杠板(213)的一端固定安装有X型连接板(215)，所述X型连接板(215)的下表面固定安装有缓冲弹簧(216)，所述缓冲弹簧(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：李琪明，胡凯，
申请(专利权)人：嘉兴中诚环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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