嵌入式笔头结构及化石修复笔制造技术

技术编号:35421675 阅读:22 留言:0更新日期:2022-11-03 11:22
本实用新型专利技术涉及化石修复工具技术领域,具体地说,涉及一种嵌入式笔头结构及化石修复笔。其包括笔头部主体,笔头部主体一端处形成用于与顶针对应部配合的活动腔,笔头部主体另一端形成与活动腔连通的安装槽;安装槽处相配合地设嵌入部,嵌入部中部形成用于与顶针对应部活动配合的顶针通道,嵌入部外部形成用于与安装槽配合的安装部;安装部具有用于与安装槽内壁相对应的第一外壁,以及用于与笔头部所述另一端的端面相对应的第二外壁;安装部处设有连续形成于第一外壁及第二外壁处的排气通道,排气通道用于连通活动腔及外界。本实用新型专利技术中,工作人员对化石进行修复工作前,选用对应型号的顶针,进而更换与顶针型号相对应嵌入部,较佳地方便。较佳地方便。较佳地方便。

【技术实现步骤摘要】
嵌入式笔头结构及化石修复笔


[0001]本技术涉及化石修复工具
,具体地说,涉及一种嵌入式笔头结构及化石修复笔。

技术介绍

[0002]现有的化石修复修复笔,一般包括三个部分,笔杆、笔头和顶针,顶针主要由针座及针杆构成;笔杆用于接入锤动系统以用于提供动力源,笔头与笔杆间能够形成配合腔;针座能够与笔杆的锤击部间形成配合,针杆处能够设置用于保持密封力的弹性件如弹簧;
[0003]其工作原理为,通过笔杆处接入的锤动系统提供驱动力,通过弹性件提供回复力,故而能够较佳地实现对化石的处理。
[0004]一般工作人员在对不同化石进行修复过程时,需要准备对应型号的顶针,而现有的笔头结构大多为一体成型,这使得工作人员需使用其它型号的顶针时,如针杆较细的顶针,但更换后顶针侧壁与顶针通道间存在较大的间隙,这就可能导致顶针在锤击作用下发生倾斜以及在使用时自身发生抖动;若针杆较粗的顶针一般则需准备与其相适配的笔头结构,但实际上,这种方式成本较高。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决。
[0006]嵌入式笔头结构,其包括笔头部主体,笔头部主体一端处形成用于与顶针对应部配合的活动腔,笔头部主体另一端形成与活动腔连通的安装槽;安装槽处相配合地设嵌入部,嵌入部中部形成用于与顶针对应部活动配合的顶针通道,嵌入部外部形成用于与安装槽配合的安装部;安装部具有用于与安装槽内壁相对应的第一外壁,以及用于与笔头部所述另一端的端面相对应的第二外壁;安装部处设有连续形成于第一外壁及第二外壁处的排气通道,排气通道用于连通活动腔及外界。
[0007]本技术中,通过上述构造,工作人员对化石进行修复工作前,选用对应型号的顶针,进而更换与顶针型号相对应嵌入部,较佳地方便;本技术中的嵌入部为笔头部主体的组件结构,相比于更换笔头部整体来言,本技术中的方式成本较低,较为实用。
[0008]本技术中,对于锤击式化石修复笔而言,锤头部在锤击顶针的针座时,其针座在活动腔内活动会产生沿径向而流的气体,故本技术中排气通道的设置,使得该气体能够自活动腔处排出至外界,较佳地的方便。
[0009]作为优选,排气通道具有形成于第二外壁处的排气口,排气口的排气方向偏离顶针的回复方向。
[0010]本技术中,通过排气口的布置,从而能够避免自排气口排出的气体对化石表面进行冲击而导致化石的损坏。
[0011]作为优选,活动腔与安装槽的交界处具有形成于笔头部主体内壁处的支撑环,支撑环中部形成连通活动腔与安装槽的连接通道,连接通道与顶针对应部间形成过气通道。
[0012]本技术中,通过支撑环、连接通道及过气通道的设置,使得锤头部在锤击顶针的针座时,支撑环可以较佳地避免针座在锤击作用下带动嵌入部运动,这使得嵌入部位于安装槽处的安装较佳稳定。
[0013]作为优选,过气通道形成于支撑环处且与排气通道连通。
[0014]本技术中,通过过气通道的设置,较佳地实现流动至安装槽处的气体自排气通道从排气口排出,较为方便。
[0015]作为优选,过气通道为贯穿支撑环设置的孔结构或形成于连接通道内壁处的槽结构。
[0016]本技术中,孔结构或槽结构,均能够较佳地实现活动腔处的气体流入安装槽处,以使该气体能够自排气通道从排气口排出,较为方便。
[0017]作为优选,过气通道由连接通道的内壁和顶针对应部的外壁间的间隙形成,安装部对应端面远离支撑环的对应端。
[0018]本技术中,通过间隙的设置,使得自活动腔处的气体能够进入至间隙,随后自间隙从沿排气通道自排气口处排至外界,较为方便。
[0019]作为优选,安装槽与安装部间形成周向定位结构,周向定位结构包括沿径向设于安装槽与安装部中的之一处的定位凸起,以及沿径向设于安装槽与安装部中的另一处的定位凹槽。
[0020]本技术中,通过定位凹槽、定位凸起的设置,较佳地实现嵌入部在安装槽处的安装,同时嵌入部周向受到限制,也即能够避免自活动腔流入的气体影响嵌入部的稳定安装。
[0021]作为优选,定位凸起的外端宽度大于其内端宽度。
[0022]本技术中,通过上述设置,使得嵌入部在安装于安装槽较为稳定。
[0023]本技术还提供了化石修复笔,其包括任一上述的嵌入式笔头结构。
附图说明
[0024]图1为实施例1中的笔头部主体的示意图。
[0025]图2为实施例1中的笔头部主体的半切示意图。
[0026]图3为实施例1中的笔头部主体的部分半切示意图。
[0027]图4为实施例1中的嵌入部的结构示意图。
具体实施方式
[0028]为进一步了解本技术的内容,结合附图和实施例对本技术作详细描述。应当理解的是,实施例仅仅是对本技术进行解释而并非限定。
[0029]实施例1
[0030]如图1

4所示,本实施例提供了嵌入式笔头结构,其包括笔头部主体100,笔头部主体100一端处形成用于与顶针130对应部配合的活动腔111,笔头部主体100另一端形成与活动腔111连通的安装槽320;安装槽320处相配合地设嵌入部,嵌入部中部形成用于与顶针130对应部活动配合的顶针通道440,嵌入部外部形成用于与安装槽320配合的安装部120;安装部120具有用于与安装槽320内壁相对应的第一外壁410,以及用于与笔头部所述另一
端的端面相对应的第二外壁420;安装部120处设有连续形成于第一外壁410及第二外壁420处的排气通道230,排气通道230用于连通活动腔111及外界。
[0031]本实施例中,通过上述构造,工作人员对化石进行修复工作前,选用对应型号的顶针130,进而更换与顶针130型号相对应嵌入部,较佳地方便;本实施例中的嵌入部为笔头部主体100的组件结构,相比于更换笔头部整体来言,本实施例中的方式成本较低,较为实用。
[0032]本实施例中,对于锤击式化石修复笔而言,锤头部在锤击顶针130的针座时,其针座在活动腔111内活动会产生沿径向而流的气体,故本实施例中排气通道230的设置,使得该气体能够自活动腔111处排出至外界,较佳地的方便。
[0033]本实施例中,排气通道230具有形成于第二外壁420处的排气口140,排气口140的排气方向偏离顶针130的回复方向。
[0034]通过本实施例中排气口140的布置,从而能够避免自排气口140排出的气体对化石表面进行冲击而导致化石的损坏;本实施例中,顶针130的回复方向与顶针130的顶针通道440均一致。
[0035]本实施例中,活动腔111与安装槽320的交界处具有形成于笔头部主体100内壁处的支撑环210,支撑环210中部形成连通活动腔111与安装槽320的连接通道310,连接通道310与顶针130对应部间形成过气通道。
[0036]通过本实施例中支撑环210本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.嵌入式笔头结构,其特征在于:包括笔头部主体(100),笔头部主体(100)一端处形成用于与顶针(130)对应部配合的活动腔(111),笔头部主体(100)另一端形成与活动腔(111)连通的安装槽(320);安装槽(320)处相配合地设嵌入部,嵌入部中部形成用于与顶针(130)对应部活动配合的顶针通道(440),嵌入部外部形成用于与安装槽(320)配合的安装部(120);安装部(120)具有用于与安装槽(320)内壁相对应的第一外壁(410),以及用于与笔头部所述另一端的端面相对应的第二外壁(420);安装部(120)处设有连续形成于第一外壁(410)及第二外壁(420)处的排气通道(230),排气通道(230)用于连通活动腔(111)及外界。2.根据权利要求1所述的嵌入式笔头结构,其特征在于:排气通道(230)具有形成于第二外壁(420)处的排气口(140),排气口(140)的排气方向偏离顶针(130)的回复方向。3.根据权利要求1所述的嵌入式笔头结构,其特征在于:活动腔(111)与安装槽(320)的交界处具有形成于笔头部主体(100)内壁处的支撑环(210),支撑环(210)中部形成连通活动腔(111)与安装槽(32...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨帆李亚名
申请(专利权)人:合肥明硕文仪科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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