一种一体成型的编织方法技术

本发明专利技术公开了一种一体成型的编织方法，包括以下步骤：步骤一、设定长度：工作人员通过提花机提前设定好编织带的分离长度和合并长度；步骤二、开始编织：将多条纱线放置到提花机内对其进行编织成带状；步骤三、分离编织：当编织到设定长度后，提花机自动上下分离开编织，从而形成第一编织带和第二编织带；本发明专利技术一种一体成型的编织方法，整体采用一体成型的编织方法，利用提花机提前设定好长度，使得编织到特定长度自动上下分离编织和合并编织，此方法编织出来的织带，外观平整且斜度一致，整体的美观性较好，一体成型且不留接口，相较于传统的编织方式，提高了佩戴的舒适性的同时减少了纱线成本的浪费。线成本的浪费。线成本的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种一体成型的编织方法


[0001]本专利技术涉及编织带编织领域，具体为一种一体成型的编织方法。

技术介绍

[0002]头盔是对头部具有非一般保护能力的装具，通常用于军人训练、作战，人们交通中、工业生产中，本头盔主要应用于建筑工地进行使用，它多呈半圆形，主要由外壳、衬里和连接带三部分组成，头盔连接带是佩戴头盔时固定头盔与头部用的，其与人的面部和下巴在佩戴时紧密接触，连接带采用编制机对其编织而成，传统的编织方式编织出来的连接带带有接口，接口处会摩擦皮肤，舒适度较低，既影响整体的美观性又相应造成了纱线材料的浪费。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种一体成型的编织方法，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的编织方式编织出来的连接带带有接口，接口处会摩擦皮肤，舒适度较低，既影响整体的美观性又相应造成了纱线材料的浪费的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种一体成型的编织方法，包括以下步骤：
[0005]步骤一、设定长度：工作人员通过提花机提前设定好编织带的分离长度和合并长度；
[0006]步骤二、开始编织：将多条纱线放置到提花机内对其进行编织成带状；
[0007]步骤三、分离编织：当编织到设定长度后，提花机自动上下分离开编织，从而形成第一编织带和第二编织带；
[0008]步骤四、合并编织：分离编织到提前设定的长度后，提花机将两个分离开来的第一编织带和第二编织带再合成一条进行编织，形成全新编织带，整体为一体成型状结构。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤二中多个纱线均由线芯体、覆盖层、透气层、抑菌层、弹力层和耐起球层组成，线芯体的外侧缠绕设置有覆盖层，覆盖层的外侧缠绕设置有抑菌层，抑菌层的外侧缠绕设置有弹力层，弹力层的外侧缠绕设置有耐起球层。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤四中的编织带包括上下分离段和前后合并段，从开始编织到分离编织之间为前合并段，从分离编织到合并编织之间为上下分离段，合并编织之后为后合并段。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤二中提花机对多条纱线的编织纹路可以为任意一种，可以根据实际情况对提花机进行设定。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤三中自动上下分离开编织的端头设有三角口，保证其衔接的美观性。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤二中分离编织和步骤三中合并编织的连接处的斜度一致，保证外观的平整性。
[0014]作为本专利技术的一种优选技术方案，线芯体由抗拉丝和记忆丝加捻而成，抗拉丝由涤纶纤维制成，记忆丝由氨纶记忆纤维制成，涤纶抗拉丝提高了整体的抗拉性，氨纶记忆丝提高了整体的复原能力。
[0015]作为本专利技术的一种优选技术方案，覆盖层由多组涤纶长丝和多组氨纶长丝交叉编织而成，使得覆盖层有一定的伸缩空间，可使包覆纱具有良好的弹性。
[0016]作为本专利技术的一种优选技术方案，透气层由苎麻纤维丝和亲肤棉纤维丝加捻而成，通过苎麻纤维丝保证内部的透气性，亲肤纤维丝提高了佩戴的舒适度。
[0017]作为本专利技术的一种优选技术方案，抑菌层由银离子纤维制成，提高了整体的抗菌性。
[0018]作为本专利技术的一种优选技术方案，弹力层由多组涤纶长丝和多组竹炭吸水纤维丝交叉编织而成。
[0019]作为本专利技术的一种优选技术方案，耐起球层由聚酯纤维丝制成，提高了整体的布料弹性。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：整体采用一体成型的编织方法，利用提花机提前设定好长度，使得编织到特定长度自动上下分离编织和合并编织，此方法编织出来的织带，整体纹路可任意切换，外观平整且斜度一致，整体的美观性较好，一体成型且不留接口，相较于传统的编织方式，提高了佩戴的舒适性的同时减少了纱线成本的浪费，多条纱线制造的连接带，通过其线芯体、覆盖层、透气层、抑菌层、弹力层和耐起球层的内部构造，提高了整体的结构紧凑性和弹性，使得其具备一些本不具有的功能，提高了使用舒适感。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的编织带示意图；
[0022]图2为本专利技术的纱线截面图。
具体实施方式
[0023]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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2，本专利技术提供了一种一体成型的编织方法，包括以下步骤：
[0025]步骤一、设定长度：工作人员通过提花机提前设定好编织带的分离长度和合并长度；
[0026]步骤二、开始编织：将多条纱线放置到提花机内对其进行编织成带状；
[0027]步骤三、分离编织：当编织到设定长度后，提花机自动上下分离开编织，从而形成第一编织带和第二编织带；
[0028]步骤四、合并编织：分离编织到提前设定的长度后，提花机将两个分离开来的第一编织带和第二编织带再合成一条进行编织，形成全新编织带，整体为一体成型状结构。
[0029]使用时，工作人员通过提花机提前设定好编织带的分离长度和合并长度，将多条纱线放置到提花机，利用提花机对其进行编织成带状，当编织到设定长度后，提花机自动上
下分离开编织，从而形成第一编织带和第二编织带，分离编织到提前设定的长度后，提花机将两个分离开来的第一编织带和第二编织带再合成一条进行编织，形成全新编织带，整体为一体成型状结构。
[0030]优选的，步骤二中多个纱线均由线芯体、覆盖层、透气层、抑菌层、弹力层和耐起球层组成，线芯体的外侧缠绕设置有覆盖层，覆盖层的外侧缠绕设置有抑菌层，抑菌层的外侧缠绕设置有弹力层，弹力层的外侧缠绕设置有耐起球层，线芯体由抗拉丝和记忆丝加捻而成，抗拉丝由涤纶纤维制成，记忆丝由氨纶记忆纤维制成，覆盖层由多组涤纶长丝和多组氨纶长丝交叉编织而成，透气层由苎麻纤维丝和亲肤棉纤维丝加捻而成，抑菌层由银离子纤维制成，弹力层由多组涤纶长丝和多组竹炭吸水纤维丝交叉编织而成，耐起球层由聚酯纤维丝制成，步骤四中的编织带包括上下分离段和前后合并段，从开始编织到分离编织之间为前合并段，从分离编织到合并编织之间为上下分离段，合并编织之后为后合并段。
[0031]使用时，线芯体采用的涤纶抗拉丝和氨纶记忆丝提高了整体的抗拉性和恢复性，使得整体坚实耐用，不易损坏，覆盖层采用的多组涤纶长丝和多组氨纶长丝和弹力层采用的多组涤纶长丝和多组竹炭吸水纤维丝，使得整体有一定的伸缩空间，具有良好的弹性的同时保证了一定的吸水性，保证了肌肤的干燥性，透气层采用的苎麻纤维丝和亲肤棉纤维丝在保证透气的前提下提高了佩戴的亲肤性，抑菌层采用的银离子纤维提高了整体的杀菌和抑菌性。
[0032]优选的，步骤二中提花机对多条纱线的编织纹路可以为任意一种，步骤三中自动上下分离开编织的端头设有三角口，步骤二中分离编织和步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体成型的编织方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、设定长度：工作人员通过提花机提前设定好编织带的分离长度和合并长度；步骤二、开始编织：将多条纱线放置到提花机内对其进行编织成带状；步骤三、分离编织：当编织到设定长度后，提花机自动上下分离开编织，从而形成第一编织带和第二编织带；步骤四、合并编织：分离编织到提前设定的长度后，提花机将两个分离开来的第一编织带和第二编织带再合成一条进行编织，形成全新编织带，整体为一体成型状结构。2.根据权利要求1所述的一种一体成型的编织方法，其特征在于：步骤二中多个纱线均由线芯体、覆盖层、透气层、抑菌层、弹力层和耐起球层组成，线芯体的外侧缠绕设置有覆盖层，覆盖层的外侧缠绕设置有抑菌层，抑菌层的外侧缠绕设置有弹力层，弹力层的外侧缠绕设置有耐起球层。3.根据权利要求1所述的一种一体成型的编织方法，其特征在于：步骤四中的编织带包括上下分离段和前后合并段，从开始编织到分离编织之间为前合并段，从分离编织到合并编织之间为上下分离段，合并编织之后为后合并段。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仕锐，
申请(专利权)人：东莞市永盛绳带制品有限公司，
类型：发明
国别省市：