一种基于环形贴标机的双气缸装置制造方法及图纸

技术编号:35420787 阅读:10 留言:0更新日期:2022-11-03 11:21
本实用新型专利技术公开了一种基于环形贴标机的双气缸装置,包括:气缸安装在导轨上,所述导轨安装在第一传送装置的底部,通过所述气缸推动推杆将产品两侧的标签压合,通过所述导轨调节所述气缸与所述传送装置的距离,使所述推杆延伸到产品下方,实现对多种产品进行环形贴标;该装置通过气缸推动推杆,使毛刷向产品移动挤压,可以实现对产品的两侧和顶部进行贴标签挤压操作,使标签贴合的更加牢固;进行环形贴标签时,通过调整气缸的位置,使推杆推动毛刷的距离向前延伸,在将产品两侧贴标签后,推杆继续向前运动到产品的下方,同时将标签扫至产品底部,实现环形贴标。实现环形贴标。实现环形贴标。

【技术实现步骤摘要】
一种基于环形贴标机的双气缸装置


[0001]本实用涉及贴标机
,尤其涉及一种基于环形贴标机的双气缸装置。

技术介绍

[0002]贴标技术在生产领域中广泛使用,现有的普通贴标机只能对产品的一面或两面进行贴标,而环形贴标机,一般是通过定位夹具夹紧之后,通过回转部件在圆柱形产品的侧面旋转,实现环形贴标,但对于一些形状不规则的产品,并不适用这种环形贴标机,大多是通过人工贴标,耗费时间较长,效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种基于环形贴标机的双气缸装置。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种基于环形贴标机的双气缸装置,包括:气缸安装在导轨上,所述导轨安装在第一传送装置的底部,通过所述气缸推动推杆将产品两侧的标签压合,通过所述导轨调节所述气缸与所述传送装置的距离,使所述推杆延伸到产品下方,实现对多种产品进行环形贴标。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述:所述第一传送装置包括:传送带,所述传送带环套在转轴外侧,所述转轴通过皮带与电机带动的主动轮连接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:所述第一传送装置的底部设有第一丝杠,一侧连接有第一手摇轮。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:所述推杆的一端与所述气缸连接,另一端连接有垂直放置的毛刷。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:所述毛刷的侧面与产品高度相对应,所述推杆在所述传送带的下方。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:所述第一传送装置的数量有两个,安装在机架上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:所述第一传送装置对称放置,使所述气缸的位置在所述第一传送装置的两侧。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:所述第一传送装置的上方设有压紧装置,所述压紧装置安装在所述机架上。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:所述压紧装置的一端设有第二丝杠,所述第二丝杠的顶部设有第二手摇轮。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:所述压紧装置的底部设有第二传动装置。
[0014]上述技术方案具有如下优点或有益效果:
[0015]1、通过气缸推动推杆,使毛刷向产品移动挤压,可以实现对产品的两侧和顶部进行贴标签挤压操作,使标签贴合的更加牢固。
[0016]2、进行环形贴标签时,通过调整气缸的位置,使推杆推动毛刷的距离向前延伸,在将产品两侧贴标签后,推杆继续向前运动,毛刷继续移动,产生形变,移动到产品的下方,同时将标签扫至产品底部,实现环形贴标。
[0017]3、通过控制系统控制两侧的气缸分别运动,可实现对产品单侧进行贴标签作业。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的双气缸装置的结构立体图;
[0019]图2为本技术提出的双气缸装置的连接结构正视图;
[0020]图3为本技术提出的双气缸装置的连接结构后视图;
[0021]图4为本技术提出的双气缸装置的第一传送装置立体图;
[0022]图5为本技术提出的双气缸装置的第一传送装置侧视图。
[0023]图例说明:
[0024]1、气缸;2、导轨;3、第一传送装置;4、推杆;5、传送带;6、转轴;7、皮带;8、电机;9、主动轮;10、第一丝杠;11、第一手摇轮;12、毛刷;13、机架;14、压紧装置;15、第二丝杠;16、第二手摇轮;17、第二传动装置。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]参照图1

图5,本技术提供的一种实施例:一种基于环形贴标机的双气缸装置,包括:气缸1安装在导轨2上,所述导轨2安装在第一传送装置3的底部,通过所述气缸1推动推杆4将产品两侧的标签压合,通过所述导轨2调节所述气缸1与所述传送装置3的距离,使所述推杆4延伸到产品下方,实现对多种产品进行环形贴标。
[0027]标签进样贴和在产品的上表面,同时在重力作用下,两侧延伸出的标签会下垂一定角度,通过控制气缸1推动推杆4运动,对待贴标产品的两侧的标签进行挤压,使标签贴合在产品的两侧,推杆4继续向前运动,将标签推至产品底部,实现环形贴标签。
[0028]进一步地,所述第一传送装置3包括:传送带5,所述传送带5环套在转轴6外侧,所述转轴6通过皮带7与电机8带动的主动轮9连接。
[0029]通过电机8带动主动轮9旋转,进而通过皮带7带动传送带5上的转轴6进行旋转,使传送带5转动,实现在产品的贴标签过程中移动。
[0030]进一步地,所述第一传送装置3的底部设有第一丝杠10,一侧连接有第一手摇轮11。
[0031]通过转动第一手摇轮11带动第一丝杠10旋转,使第一传送装置3沿着第一丝杠10运动,可以用于调整第一传送装置3的位置,将两个第一传送装置3前后安装,传送带5通过第一手摇轮11调节为前后错位放置,使推杆4可以移动到产品的底部进行环形贴标签。
[0032]进一步地,所述推杆4的一端与所述气缸1连接,另一端连接有垂直放置的毛刷12。
[0033]可以通过推杆4推动毛刷12挤压产品侧面的标签,使标签贴合在产品侧面,毛刷在
受到一定的压力后会产生形变,以免在贴标签时对产品挤压过渡产生损坏产品。
[0034]进一步地,所述毛刷12的侧面与产品高度相对应,所述推杆4在所述传送带5的下方。
[0035]可以实现,通过推动毛刷12,将产品侧面的标签压合,推杆4可延伸到传送带5的下方,对产品下方的标签进行挤压贴合。
[0036]进一步地,所述第一传送装置3的数量有两个,安装在机架13上。
[0037]设有两个第一传送装置3,可以实现使产品可以通过传送带5进行运输贴标签。
[0038]进一步地,所述第一传送装置3对称放置,使所述气缸1的位置在所述第一传送装置3的两侧。
[0039]将两个第一传送装置3对称放置,使气缸1分别位于第一传送装置3的左右两端,可实现对产品左右两侧的标签贴合挤压。
[0040]进一步地,所述第一传送装置3的上方设有压紧装置14,所述压紧装置14安装在所述机架13上。
[0041]通过所述压紧装置14,将产品的顶部进行压合,使顶部的标签可以贴合在产品上表面,且两个第一传送装置3的安装为错位安装,通过顶部的压紧装置14,将产品的一侧端面压紧固定,防止产品在贴标签运输过程中发生侧翻。
[0042]进一步地,所述压紧装置14的一端设有第二丝杠15,所述第二丝杠15的顶部设有第二手摇轮16。
[0043本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于环形贴标机的双气缸装置,其特征在于:包括:气缸(1)安装在导轨(2)上,所述导轨(2)安装在第一传送装置(3)的底部,通过所述气缸(1)推动推杆(4)将产品两侧的标签压合,通过所述导轨(2)调节所述气缸(1)与所述传送装置(3)的距离,使所述推杆(4)延伸到产品下方,实现对多种产品进行环形贴标。2.根据权利要求1所述的一种基于环形贴标机的双气缸装置,其特征在于:所述第一传送装置(3)包括:传送带(5),所述传送带(5)环套在转轴(6)外侧,所述转轴(6)通过皮带(7)与电机(8)带动的主动轮(9)连接。3.根据权利要求1所述的一种基于环形贴标机的双气缸装置,其特征在于:所述第一传送装置(3)的底部设有第一丝杠(10),一侧连接有第一手摇轮(11)。4.根据权利要求2所述的一种基于环形贴标机的双气缸装置,其特征在于:所述推杆(4)的一端与所述气缸(1)连接,另一端连接有垂直放置的毛刷(12)。5.根据权利要求4所述的一种基于环形贴标...

【专利技术属性】
技术研发人员:耿以国
申请(专利权)人:上海来贺自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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