本实用新型专利技术公开了一种包装铝材覆膜装置，包括安装框，所述安装框相对的一侧转动连接有转动辊，所述转动辊的表面套设有载物带，所述安装框前侧的右侧通过螺栓连接有第一电机。本实用新型专利技术通过接水盒、第一固定框、热风机、喷气罩、水箱、第一电动伸缩杆、安装壳、清理毛辊、喷头、水泵、第二电机、第二固定框、第二电动伸缩杆、活动框、压辊、固定板、卷膜辊和控制器的配合使用，具备清理和烘干的优点，解决了现有的包装铝材覆膜装置都是直接对铝材进行覆膜，铝材表面可能会存在杂物，若将杂物包覆在膜内，会对产品质量造成影响，铝材表面可能会存在湿气，若铝材表面较为潮湿，可能会使膜与铝材出现分离的问题。现分离的问题。现分离的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种包装铝材覆膜装置
[0001]本技术涉及铝材加工
，具体为一种包装铝材覆膜装置。
技术介绍
[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，在铝材加工过程中需要对铝材进行覆膜处理，这样就需要使用到铝材覆膜装置，现有的包装铝材覆膜装置都是直接对铝材进行覆膜，铝材表面可能会存在杂物，若将杂物包覆在膜内，会对产品质量造成影响，铝材表面可能会存在湿气，若铝材表面较为潮湿，可能会使膜与铝材出现分离。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种包装铝材覆膜装置，具备清理和烘干的优点，解决了现有的包装铝材覆膜装置都是直接对铝材进行覆膜，铝材表面可能会存在杂物，若将杂物包覆在膜内，会对产品质量造成影响，铝材表面可能会存在湿气，若铝材表面较为潮湿，可能会使膜与铝材出现分离的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装铝材覆膜装置，包括安装框，所述安装框相对的一侧转动连接有转动辊，所述转动辊的表面套设有载物带，所述安装框前侧的右侧通过螺栓连接有第一电机，所述第一电机的传动轴通过螺栓与转动辊连接，所述安装框的底部通过螺栓连接有接水盒，所述安装框的顶部通过螺栓连接有第一固定框，所述第一固定框的内腔设置有清理机构，所述清理机构包括安装壳，所述安装壳的前侧通过螺栓连接有第二电机，所述第一固定框顶部的右侧通过螺栓连接有热风机，所述第一固定框的内壁通过螺栓连接有喷气罩，所述安装框顶部的左侧设置有覆膜机构，所述安装框前侧的左侧通过螺栓连接有控制器。
[0005]优选的，所述清理机构包括第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底部贯穿至第一固定框的内腔，所述第一电动伸缩杆的底部通过螺栓与安装壳连接，所述安装壳的内腔转动连接有清理毛辊，所述第二电机的传动轴通过螺栓与清理毛辊连接，所述安装壳内腔的右侧通过螺栓连接有喷头，所述第一固定框顶部的左侧通过螺栓连接有水箱，所述第一固定框的顶部通过螺栓连接有水泵，所述水泵的抽水管通过管道与水箱连通，所述水泵的出水管通过管道与喷头连通，所述控制器的输出端分别与第一电动伸缩杆、水泵和第二电机电性连接。
[0006]优选的，所述水箱顶部的左侧连通有加水管，加水管的顶部螺纹套设有第一管盖，所述水箱正表面的左侧镶嵌有第一观察窗。
[0007]优选的，所述覆膜机构包括第二固定框，所述第二固定框的底部通过螺栓与安装框连接，所述第二固定框顶部的前侧和后侧均贯穿设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的底部通过螺栓与活动框连接，所述活动框的内腔转动连接有压辊，所述第二固定
框左侧的前侧和后侧均通过螺栓连接有固定板，所述固定板相对的一侧转动连接有卷膜辊，所述控制器的输出端与第二电动伸缩杆电性连接。
[0008]优选的，所述第一固定框的正表面开设有通孔，所述热风机的出气管通过管道与喷气罩连通。
[0009]优选的，所述控制器的输出端分别与第一电机和热风机电性连接，所述接水盒左侧的底部连通有排水管，排水管的左侧螺纹套设有第二管盖，所述安装框的底部通过螺栓连接有支撑腿。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过接水盒、第一固定框、热风机、喷气罩、水箱、第一电动伸缩杆、安装壳、清理毛辊、喷头、水泵、第二电机、第二固定框、第二电动伸缩杆、活动框、压辊、固定板、卷膜辊和控制器的配合使用，具备清理和烘干的优点，解决了现有的包装铝材覆膜装置都是直接对铝材进行覆膜，铝材表面可能会存在杂物，若将杂物包覆在膜内，会对产品质量造成影响，铝材表面可能会存在湿气，若铝材表面较为潮湿，可能会使膜与铝材出现分离的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术结构主视剖视图；
[0013]图2为本技术第一电动伸缩杆和第二电机的左视剖视图；
[0014]图3为本技术第二固定框和卷膜辊的左视图；
[0015]图4为本技术结构主视图。
[0016]图中：1安装框、2转动辊、3载物带、4第一电机、5接水盒、6第一固定框、7热风机、8喷气罩、9水箱、10第一电动伸缩杆、11安装壳、12清理毛辊、13喷头、14水泵、15第二电机、16第二固定框、17第二电动伸缩杆、18活动框、19压辊、20固定板、21卷膜辊、22支撑腿、23控制器、24清理机构、25覆膜机构。
具体实施方式
[0017]请参阅图1
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图4，一种包装铝材覆膜装置，包括安装框1，安装框1相对的一侧转动连接有转动辊2，转动辊2的表面套设有载物带3，安装框1前侧的右侧通过螺栓连接有第一电机4，第一电机4的传动轴通过螺栓与转动辊2连接，安装框1的底部通过螺栓连接有接水盒5，安装框1的顶部通过螺栓连接有第一固定框6，第一固定框6的内腔设置有清理机构24，清理机构24包括安装壳11，安装壳11的前侧通过螺栓连接有第二电机15，第一固定框6顶部的右侧通过螺栓连接有热风机7，第一固定框6的内壁通过螺栓连接有喷气罩8，安装框1顶部的左侧设置有覆膜机构25，安装框1前侧的左侧通过螺栓连接有控制器23，清理机构24包括第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10的底部贯穿至第一固定框6的内腔，第一电动伸缩杆10的底部通过螺栓与安装壳11连接，安装壳11的内腔转动连接有清理毛辊12，第二电机15的传动轴通过螺栓与清理毛辊12连接，安装壳11内腔的右侧通过螺栓连接有喷头13，第一固定框6顶部的左侧通过螺栓连接有水箱9，第一固定框6的顶部通过螺栓连接有水泵14，水泵14的抽水管通过管道与水箱9连通，水泵14的出水管通过管道与喷头13连通，控制器23的输出端分别与第一电动伸缩杆10、水泵14和第二电机15电性连接，水箱9顶部的左侧连通
有加水管，加水管的顶部螺纹套设有第一管盖，水箱9正表面的左侧镶嵌有第一观察窗，覆膜机构25包括第二固定框16，第二固定框16的底部通过螺栓与安装框1连接，第二固定框16顶部的前侧和后侧均贯穿设置有第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17的底部通过螺栓与活动框18连接，活动框18的内腔转动连接有压辊19，第二固定框16左侧的前侧和后侧均通过螺栓连接有固定板20，固定板20相对的一侧转动连接有卷膜辊21，控制器23的输出端与第二电动伸缩杆17电性连接，第一固定框6的正表面开设有通孔，热风机7的出气管通过管道与喷气罩8连通，控制器23的输出端分别与第一电机4和热风机7电性连接，接水盒5左侧的底部连通有排水管，排水管的左侧螺纹套设有第二管盖，安装框1的底部通过螺栓连接有支撑腿22。
[0018]通过设置支撑腿22，能够对装置起到支撑的作用，能够便于装置稳定；
[0019]通过设置排水管，能够将接水盒5内污水排出，能够便于对接水盒5内进行清理；
[0020]通过设置通孔，能够对第二电机15提供移动路径本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包装铝材覆膜装置，包括安装框（1），其特征在于：所述安装框（1）相对的一侧转动连接有转动辊（2），所述转动辊（2）的表面套设有载物带（3），所述安装框（1）前侧的右侧通过螺栓连接有第一电机（4），所述第一电机（4）的传动轴通过螺栓与转动辊（2）连接，所述安装框（1）的底部通过螺栓连接有接水盒（5），所述安装框（1）的顶部通过螺栓连接有第一固定框（6），所述第一固定框（6）的内腔设置有清理机构（24），所述清理机构（24）包括安装壳（11），所述安装壳（11）的前侧通过螺栓连接有第二电机（15），所述第一固定框（6）顶部的右侧通过螺栓连接有热风机（7），所述第一固定框（6）的内壁通过螺栓连接有喷气罩（8），所述安装框（1）顶部的左侧设置有覆膜机构（25），所述安装框（1）前侧的左侧通过螺栓连接有控制器（23）。2.根据权利要求1所述的一种包装铝材覆膜装置，其特征在于：所述清理机构（24）包括第一电动伸缩杆（10），所述第一电动伸缩杆（10）的底部贯穿至第一固定框（6）的内腔，所述第一电动伸缩杆（10）的底部通过螺栓与安装壳（11）连接，所述安装壳（11）的内腔转动连接有清理毛辊（12），所述第二电机（15）的传动轴通过螺栓与清理毛辊（12）连接，所述安装壳（11）内腔的右侧通过螺栓连接有喷头（13），所述第一固定框（6）顶部的左侧通过螺栓连接有水箱（9），所述第一固定框（6）的顶部通过螺栓连接有水泵（14），所述水泵（14）的抽水管通过管道与水箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：张荣，陈家川，邱晓美，
申请(专利权)人：烟台盈立恒包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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