一种电机转子轴自动抹胶治具制造技术

本发明专利技术公开了一种电机转子轴自动抹胶治具，涉及电机生产技术领域。本发明专利技术包括底座，底座上操作槽、空腔、胶壶和管式泵，空腔内设置第一伺服电机，第一伺服电机上设置主辊轮和辅辊轮，操作槽内设置电动推杆、收集槽和固定座，操作槽上有支撑板，支撑板内设置调节杆、限位调节盘、限位架和插孔，管式泵上设置有两个出胶管，出胶管一端设置有出胶头，出胶头一端设置有胶嘴，胶壶与管式泵通过软管连接，胶壶一表面设置有循环管，循环管周侧面设置有增压泵，底座上设置有控制器和万向轮。本发明专利技术通过自动化设备代替人工，能够更加有效、快捷的完成抹胶工序；从根本解决人工抹胶时出现的不均匀现象，并且减少了人工的使用成本，生产效率显著提高。提高。提高。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子轴自动抹胶治具


[0001]本专利技术属于电机生产
，特别是涉及一种电机转子轴自动抹胶治具。

技术介绍

[0002]现在电机转子轴承抹胶是使用手动胶壶进行抹胶，这种方法进行抹胶效率低，且抹胶时不均匀，当抹胶量过多或过少时，胶水长时间不凝固和因抹胶量过少，安装过程中会出现轴承脱落现象，出现不良；因此迫切需要一种能够自动定量抹胶的设备来提高生产效率，增强生产品质。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种电机转子轴自动抹胶治具，解决现有
技术介绍
中提出的现有电机转子轴承抹胶是使用手动胶壶进行抹胶，这种方法进行抹胶效率低，且抹胶时不均匀，当抹胶量过多或过少时，胶水长时间不凝固和因抹胶量过少，安装过程中会出现轴承脱落现象的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本专利技术为一种电机转子轴自动抹胶治具，包括底座，所述底座一表面设置有操作槽，所述底座内设置有空腔，所述空腔内设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机一表面设置有主辊轮和辅辊轮，所述主辊轮和辅辊轮贯穿操作槽延伸外界，所述操作槽内相对两表面均设置有电动推杆，所述电动推杆一端设置有固定座，所述操作槽两侧设置有支撑板，所述支撑板内设置有调节杆，所述调节杆贯穿支撑板延伸至外界，所述调节杆一端设置有限位调节盘，所述调节杆周侧面设置有限位架，所述限位架一表面设置有若干插孔，所述底座上表面一侧设置有管式泵，所述管式泵一表面设置有两个出胶管，所述出胶管一端设置有出胶头，所述出胶头一端设置有胶嘴，所述管式泵一侧设置有胶壶，所述胶壶与管式泵通过软管连接，所述胶壶一表面设置有循环管，所述循环管周侧面设置有增压泵，所述底座一表面设置有控制器。
[0006]进一步地，所述固定座一表面两侧设置有滑槽，所述滑槽内设置有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿固定座延伸至外界，所述螺纹杆一端设置有第二伺服电机，所述滑槽内设置有限位板，所述限位板与螺纹杆之间螺纹配合，所述限位板的形状和大小均与滑槽相适应，所述限位板与滑槽之间滑动配合，便于根据电机转子轴的大小灵活调节限位板，避免涂胶过程中电子转子轴移动脱离胶嘴对应的位置；所述电动推杆位于主辊轮和辅辊轮正上方。
[0007]进一步地，靠近所述限位调节盘的支撑板一表面若干设置有限位孔，所述限位调节盘一表面设置有活动孔，所述活动孔内设置有挤压簧，所述挤压簧内设置有限位柱，所述限位柱贯穿调节盘延伸至外界，所述限位柱周侧面设置有限位环，所述限位柱一端设置有拉球，所述限位柱的形状和大小均与限位孔相适应，所述限位柱与限位孔之间卡装配合，便于根据电机转子轴的位置和大小灵活调节限位架的角度，使胶嘴对准转子轴。
[0008]进一步地，所述出胶头的形状和大小均与插孔相适应，所述出胶头与插孔之间卡
装配合，便于根据转子轴的大小灵活调节出胶头的位置，使其始终对准转子轴。
[0009]进一步地，所述操作槽内底表面设置有轨道槽，所述轨道槽内设置有滑块，所述滑块上表面设置有收集槽，便于在操作不当时，对多余的胶水进行回收，避免胶水浪费；所述收集槽一侧面设置有把手。
[0010]进一步地，所述收集槽位于主辊轮和辅辊轮的正下方，所述循环管自由端足够长，且放置在收集槽内。
[0011]进一步地，所述控制器与第一伺服电机、第二伺服电机、电动推杆、管式泵和增压泵均电性连接。
[0012]进一步地，所述底座下表面设置有万向轮，所述万向轮具有自锁功能，便于满足抹胶治具移动和固定的灵活切换。
[0013]本专利技术具有以下有益效果：
[0014]本专利技术通过限位板与滑槽之间滑动配合，便于根据电机转子轴的大小灵活调节限位板，避免涂胶过程中电子转子轴移动脱离胶嘴对应的位置；通过限位柱与限位孔之间卡装配合，便于根据电机转子轴的位置和大小灵活调节限位架的角度，使胶嘴对准转子轴；通过出胶头与插孔之间卡装配合，便于根据转子轴的大小灵活调节出胶头的位置，使其始终对准转子轴；通过操作槽内设置收集槽，便于在操作不当时，对多余的胶水进行回收，避免胶水浪费；通过胶壶和收集槽之间设置循环管，便于对胶水回收利用，同时对胶壶加胶时，可以通过循环管加注胶水。
[0015]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为一种电机转子轴自动抹胶治具的整体结构示意图；
[0018]图2为一种电机转子轴自动抹胶治具的俯视图；
[0019]图3为图2中A
‑
A剖面图；
[0020]图4为图3中B部分放大图；
[0021]图5为图2中D
‑
D剖面图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1‑
底座，101
‑
操作槽，1011
‑
空腔，1012
‑
第一伺服电机，1013
‑
主辊轮，1014
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辅辊轮，1015
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电动推杆，1016
‑
固定座，1017
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滑槽，1018
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螺纹杆，1019
‑
第二伺服电机，102
‑
限位板，1021
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支撑板，1022
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调节杆，1023
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限位调节盘，1024
‑
限位孔，1025
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挤压簧，1026
‑
限位柱，1027
‑
限位环，1028
‑
拉球，103
‑
限位架，1031
‑
插孔，1032
‑
管式泵，1033
‑
出胶管，1034
‑
出胶头，1035
‑
胶嘴，1036
‑
胶壶，1037
‑
软管，1038
‑
循环管，1039
‑
增压泵，104
‑
控制器，1041
‑
轨道槽，1042
‑
滑块，1043
‑
收集槽，1044
‑
把手，105
‑
万向轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转子轴自动抹胶治具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)一表面设置有操作槽(101)，所述底座(1)内设置有空腔(1011)，所述空腔(1011)内设置有第一伺服电机(1012)，所述第一伺服电机(1012)一表面设置有主辊轮(1013)和辅辊轮(1014)，所述主辊轮(1013)和辅辊轮(1014)贯穿操作槽(101)延伸外界，所述操作槽(101)内相对两表面均设置有电动推杆(1015)，所述电动推杆(1015)一端设置有固定座(1016)，所述操作槽(101)两侧设置有支撑板(1021)，所述支撑板(1021)内设置有调节杆(1022)，所述调节杆(1022)贯穿支撑板(1021)延伸至外界，所述调节杆(1022)一端设置有限位调节盘(1023)，所述调节杆(1022)周侧面设置有限位架(103)，所述限位架(103)一表面设置有若干插孔(1031)，所述底座(1)上表面一侧设置有管式泵(1032)，所述管式泵(1032)一表面设置有两个出胶管(1033)，所述出胶管(1033)一端设置有出胶头(1034)，所述出胶头(1034)一端设置有胶嘴(1035)，所述管式泵(1032)一侧设置有胶壶(1036)，所述胶壶(1036)与管式泵(1032)通过软管(1037)连接，所述胶壶(1036)一表面设置有循环管(1038)，所述循环管(1038)周侧面设置有增压泵(1039)，所述底座(1)一表面设置有控制器(104)。2.根据权利要求1所述的一种电机转子轴自动抹胶治具，其特征在于，所述固定座(1016)一表面两侧设置有滑槽(1017)，所述滑槽(1017)内设置有螺纹杆(1018)，所述螺纹杆(1018)贯穿固定座(1016)延伸至外界，所述螺纹杆(1018)一端设置有第二伺服电机(1019)，所述滑槽(1017)内设置有限位板(102)，所述限位板(102)与螺纹杆(1018)之间螺纹配合，所述限位板(102)的形状和大小均与滑槽(1017)相适应，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：金愚政，隋晓彬，裴亚论，
申请(专利权)人：青岛成信马达有限公司，
类型：发明
国别省市：