一种具有自动定位功能的海绵加工用切割装置制造方法及图纸

一种具有自动定位功能的海绵加工用切割装置，本发明专利技术涉及海绵加工设备技术领域；安装板垂直固定设置在一号滑轨副内的滑块顶面上；一号电机的输出端上连接有一号丝杆副，一号丝杆副内螺纹旋接的丝母与一号滑轨副内的滑块固定连接；一号丝杆副内的丝杆通过轴座旋转设置在固定板的顶面上；定位机构设置在一号滑轨副内的滑块前侧壁以及固定板的前侧壁上；夹持宽度调节机构设置在安装板的后侧壁上；夹持高度调节机构为两个，且对称设置在夹持宽度调节机构的内部，能够对待切割的海绵的位置进行限定，保证了海绵在切割过程中不产生位移，从而保证了海绵的切割质量，同时能够适用于不同尺寸的海绵进行使用，适用范围更广。适用范围更广。适用范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动定位功能的海绵加工用切割装置


[0001]本专利技术涉及海绵加工设备
，具体涉及一种具有自动定位功能的海绵加工用切割装置。

技术介绍

[0002]工业生产中使用海绵种类很多，有发泡棉、定型棉、橡胶棉、记忆棉等。其中的发泡棉广泛应用于枕头、床垫、沙发等生活用品的填充，主要是利用聚醚等高分子材料以及助剂反应发泡成型。发泡成型后的海绵需要用各种海绵切割机对海绵的外形尺寸进行切割，以满足海绵的工业运用。现有的海绵切割机在切割过程中一般没有任何定位装置，直接将大块的海绵放置在皮带传送的工作台上进行切割。这样的方式对于密度较大的海绵通常没什么问题，但对于高回弹轻质海绵，在切割过程中海绵在切削力的作用下会产生位移，影响刀模的落刀准确和切割质量；因此，亟需一种具有自动定位功能的海绵加工用切割装置。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的具有自动定位功能的海绵加工用切割装置，能够对待切割的海绵的位置进行限定，保证了海绵在切割过程中不产生位移，从而保证了海绵的切割质量，同时能够适用于不同尺寸的海绵进行使用，适用范围更广。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包含机架、带式输送机、固定板和一号滑轨副，带式输送机通过轴承设置在机架的中部，机架的前侧壁上垂直固定设置有固定板，固定板的顶面上固定设置有一号滑轨副；机架外侧架设有海绵切割机；它还包含：安装板，所述的安装板垂直固定设置在一号滑轨副内的滑块顶面上；一号电机，所述的一号电机通过电机支架固定设置在固定板的顶面上，一号电机的输出端上连接有一号丝杆副，一号丝杆副内螺纹旋接的丝母与一号滑轨副内的滑块固定连接；一号丝杆副内的丝杆通过轴座旋转设置在固定板的顶面上；所述的一号电机与外部电源连接；定位机构，所述的定位机构设置在一号滑轨副内的滑块前侧壁以及固定板的前侧壁上；夹持宽度调节机构，所述的夹持宽度调节机构设置在安装板的后侧壁上；夹持高度调节机构，所述的夹持高度调节机构为两个，且对称设置在夹持宽度调节机构的内部。
[0005]通过上述技术方案设计，将待切割的海绵放置在带式输送机的上带面上，然后根据海绵的长度来对定位机构进行调节；调节完成之后，根据海绵的宽度对夹持宽度调节机构以及夹持高度调节机构进行调节；调节完成之后，随着切割位置的变化来对夹持的位置进行调节。
[0006]作为本专利技术的进一步改进，所述的定位机构包含：定位杆，所述的定位杆为两个，且分别活动插设在固定板前侧壁上等间距开设的数个定位孔的内部；按压开关，所述的按压开关固定设置在一号滑轨副内的滑块前侧壁上，且按压开关与一号电机连接；转动环，所述的转动环通过转轴和轴承旋转设置在一号滑轨副内的滑块前侧壁上，转动环外侧壁的一侧固定设置有三角块，且三角块与按压开关相接触设置；转动环的底部固定设置有拨动杆，拨动杆与定位杆相配合限位设置。
[0007]通过上述技术方案设计，根据所需切割的海绵的长度，来设置两个定位杆之间的间距，当一号电机通过一号丝杆副带动一号滑轨副内的滑块进行左右运动时，拨动杆刮到定位杆，拨动杆带动转动环转动，进而使得三角块拨动按压开关，按压开关带动一号电机进行反向转动。
[0008]作为本专利技术的进一步改进，所述的夹持宽度调节机构包含：“U”形座，所述的“U”形座固定设置在安装板的后侧壁上；气缸，所述的气缸固定设置在安装板的前侧壁上，气缸的输出轴穿过安装板后，伸设在“U”形座的中部，且输出轴上连接有连接板；所述的气缸与外部气源连接；方形套管，所述的方向套管为两个，且分别活动套设在“U”形座的上下两侧的水平端上；连接板的下端与位于下侧的方向套管固定连接；一号调节臂，所述的一号调节臂的一端固定设置在位于上侧的方形套管的顶面上；二号调节臂，所述的二号调节臂的一端固定设置在位于下侧的方形套管的底面上，且二号调节臂与一号调节臂相配合设置；一号调节臂和二号调节臂的相对面上均固定设置有夹持高度调节机构；传动杆，所述的传动杆为两个，且分别设置在“U”形座的两侧；前后两侧的传动杆中部通过一号转动轴连接，一号传动轴通过轴承旋转穿设在“U”形座的垂直端中部；导向槽，所述的导向槽为四个，且两两之间通过二号转动轴连接，两个二号转动轴分别通过轴承旋转穿设在一号调节臂和二号调节臂上，且传动杆的上下两端分别滑动嵌设在上下两侧对应位置的导向槽内。
[0009]通过上述技术方案设计，打开气缸，气缸的输出轴通过连接板带动位于下侧的方形套管进行前后运动，由于传动杆的传动作用位于上侧的方形套管以及一号调节臂并均进行相对应的运动，进而改变一号调节臂和二号调节臂之间的宽度间距，使得一号调节臂和二号调节臂之间的夹持高度调节机构位于海绵的前后两侧。
[0010]作为本专利技术的进一步改进，所述的夹持高度调节机构包含：二号滑轨副，所述的二号滑轨副为两个，且分别对称固定设置在一号调节臂和二号调节臂的相对面上；直角压板，所述的直角压板固定设置在二号滑轨副内的滑块上；二号电机，所述的二号电机通过电机支架固定设置在一号调节臂和二号调节臂的相对面上，且位于二号滑轨副之间；二号电机的输出端上固定连接有二号丝杆副，二号丝杆副内螺纹旋接的丝母与直角压板的侧壁固定连接；二号丝杆副内的丝杆通过轴座旋转设置
在一号调节臂和二号调节臂的侧壁上；所述的二号电机与外部电源连接。
[0011]通过上述技术方案设计，根据所切海绵的厚度来对夹持高度调节机构进行调节；打开二号电机，二号电机带动二号丝杆副的丝杆进行转动，进而带动直角压板进行上下运动，直角压板的垂直端对海绵的侧面进行夹持，当侧面夹持不方便时，通过直角压板的水平面对海绵进行抵设。
[0012]作为本专利技术的进一步改进，所述的直角压板的内部均固定嵌设有压力传感器，且压力传感器与外部电源连接。
[0013]通过上述技术方案设计，通过压力传感器对直角压板与海绵之间的抵触压力进行实时测量。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，所述的直角压板的外侧壁上均固定设置有防滑垫片。
[0015]通过上述技术方案设计，通过防滑垫片的设计，使得直角压板在与海绵进行限位时，不产生相对位移。
[0016]与现有技术相比，本专利技术有益效果为：1、通过定位机构内定位杆插设在定位孔位置的改变，对夹持待切割海绵的位置范围进行限定，对装置的工作位置进行定位；2、通过夹持宽度调节机构以及夹持高度调节机构的设置，对不同宽度以及不同厚度的海绵均能够实行夹持定位，保证了海绵切割的稳定性；3、通过夹持高度调节机构内部的直角压板的设置，既能够对海绵的侧面进行夹持定位，又能够对海绵的上下位置进行抵设，增加了装置功能的多样性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动定位功能的海绵加工用切割装置，它包含机架（1）、带式输送机（2）、固定板（3）和一号滑轨副（4），带式输送机（2）通过轴承设置在机架（1）的中部，机架（1）的前侧壁上垂直固定设置有固定板（3），固定板（3）的顶面上固定设置有一号滑轨副（4）；机架（1）外侧架设有海绵切割机（5）；其特征在于，它还包含：安装板（6），所述的安装板（6）垂直固定设置在一号滑轨副（4）内的滑块顶面上；一号电机（7），所述的一号电机（7）通过电机支架固定设置在固定板（3）的顶面上，一号电机（7）的输出端上连接有一号丝杆副（8），一号丝杆副（8）内螺纹旋接的丝母与一号滑轨副（4）内的滑块固定连接；一号丝杆副（8）内的丝杆通过轴座旋转设置在固定板（3）的顶面上；所述的一号电机（7）与外部电源连接；定位机构（9），所述的定位机构（9）设置在一号滑轨副（4）内的滑块前侧壁以及固定板（3）的前侧壁上；夹持宽度调节机构（10），所述的夹持宽度调节机构（10）设置在安装板（6）的后侧壁上；夹持高度调节机构（11），所述的夹持高度调节机构（11）为两个，且对称设置在夹持宽度调节机构（10）的内部；将待切割的海绵放置在带式输送机（2）的上带面上，然后根据海绵的长度来对定位机构（9）进行调节；调节完成之后，根据海绵的宽度对夹持宽度调节机构（10）以及夹持高度调节机构（11）进行调节；调节完成之后，随着切割位置的变化来对夹持的位置进行调节。2.根据权利要求1所述的一种具有自动定位功能的海绵加工用切割装置，其特征在于：所述的定位机构（9）包含：定位杆（9
‑
1），所述的定位杆（9
‑
1）为两个，且分别活动插设在固定板（3）前侧壁上等间距开设的数个定位孔（9
‑
2）的内部；按压开关（9
‑
3），所述的按压开关（9
‑
3）固定设置在一号滑轨副（4）内的滑块前侧壁上，且按压开关（9
‑
3）与一号电机（7）连接；转动环（9
‑
4），所述的转动环（9
‑
4）通过转轴和轴承旋转设置在一号滑轨副（4）内的滑块前侧壁上，转动环（9
‑
4）外侧壁的一侧固定设置有三角块（9
‑
5），且三角块（9
‑
5）与按压开关（9
‑
3）相接触设置；转动环（9
‑
4）的底部固定设置有拨动杆（9
‑
6），拨动杆（9
‑
6）与定位杆（9
‑
1）相配合限位设置；根据所需切割的海绵的长度，来设置两个定位杆（9
‑
1）之间的间距，当一号电机（7）通过一号丝杆副（8）带动一号滑轨副（4）内的滑块进行左右运动时，拨动杆（9
‑
6）刮到定位杆（9
‑
1），拨动杆（9
‑
6）带动转动环（9
‑
4）转动，进而使得三角块（9
‑
5）拨动按压开关（9
‑
3），按压开关（9
‑
3）带动一号电机（7）进行反向转动。3.根据权利要求1所述的一种具有自动定位功能的海绵加工用切割装置，其特征在于：所述的夹持宽度调节机构（10）包含：“U”形座（10
‑
1），所述的“U”形座（10
‑
1）固定设置在安装板（6）的后侧壁上；气缸（10
‑
2），所述的气缸（10
‑
2）固定设置在安装板（6）的前侧壁上，气缸（10
‑
2）的输出轴穿过安装板（6）后，伸设在“U”形座（10
‑
1）的中部，且输出轴上连接有连接板（10
‑
3）；所述的气缸（10
‑
2）与外部气源连接；方形套管，所述的方向套管（10
‑
4）为两个，且分别活动套设在“U”形座（10
‑
1）的上下两
侧的水平端上；连接板（10
‑
3）的下端与位于下侧的方向套管（10
‑
4）固定连接；一号调节臂（10
‑
5），所述的一号调节臂（10
‑
5）的一端固定设置在位于上侧的方形套管的顶面上；二号调节臂（10
‑
6），所述的二号调节臂（10
‑
6）的一端固定设置在位于下侧的方形套管的底面上，且二号调节臂（10
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：杨磊，许荣明，
申请(专利权)人：南通贺邦机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：