一种铁钛矿选矿用球磨机给料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铁钛矿选矿用球磨机给料器，包括与旋转的球磨机固定连接的转筒及用于球磨机给料的给料部件，所述给料部件包括设于转筒一侧的进料口、设于进料口一侧的连接杆、多个设于连接杆外侧的弧形板、设于弧形板一侧的出料口及用于防止物料粘附内部的防粘部件，本实用新型专利技术通过设置转筒、进料口、连接杆、弧形板、出料口及防粘部件，解决了现有的球磨机给料器在工作时通过一个勺形旋转给料，给料效率低，且给料机在工作时，给料器内壁容易附着铁钛矿浆，难以清理，且会降低给料效率的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种铁钛矿选矿用球磨机给料器


[0001]本技术属于铁钛矿
，尤其涉及一种铁钛矿选矿用球磨机给料器。

技术介绍

[0002]在铁钛矿选矿系统之中球磨机是一种必不可少的设备，一般的球磨机在工作时一般包括能够旋转的筒体和筒体上的进料口、出料口和筒体内部的研磨机构，然后通过给料机构向球磨机内部通入铁钛矿料，对铁钛矿进行加工，一般的球磨机给料器在给料时通过一个勺子状的结构，通过其旋转给料，现有的球磨机给料器在工作时通过一个勺形旋转给料，给料效率低，且给料机在工作时，给料器内壁容易附着铁钛矿浆，难以清理，且会降低给料效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种铁钛矿选矿用球磨机给料器，具备通过球磨机转动带动转筒转动，同时带动内部的多个弧形板发生转动，带动物料进入到球磨机内，给料效率高且通过防粘部件，能够防止物料粘附在转筒内壁的特点的优点，解决了现有的球磨机给料器在工作时通过一个勺形旋转给料，给料效率低，且给料机在工作时，给料器内壁容易附着铁钛矿浆，难以清理，且会降低给料效率的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种铁钛矿选矿用球磨机给料器，包括与旋转的球磨机固定连接的转筒及用于球磨机给料的给料部件，所述给料部件包括设于转筒一侧的进料口、设于进料口一侧的连接杆、多个设于连接杆外侧的弧形板、设于弧形板一侧的出料口及用于防止物料粘附内部的防粘部件，所述转筒一侧为弧形设置，所述弧形板与转筒固定连接，所述弧形板与连接杆固定连接，多个所述弧形板在连接杆上均匀设置，多个所述弧形板朝一侧螺旋设置。
[0005]作为本技术优选的，所述防粘部件包括多个设于转筒一侧的固定杆、设于固定杆一侧的敲杆、设于敲杆一侧的铰杆、设于铰杆一侧的限位块、设于限位块一侧的第一弧形杆、设于第一弧形杆外侧的第一弹簧、设于第一弹簧一侧的第二弧形杆、设于第二弧形杆外侧的第二弹簧、设于转筒外侧的固定筒及多个设于固定筒上的压杆，所述固定杆与转筒固定连接，所述敲杆与固定杆铰接，所述铰杆与敲杆铰接，所述限位块与敲杆固定连接，所述第一弧形杆贯穿铰杆，所述第二弧形杆贯穿固定杆，所述第一弧形杆与铰杆滑定连接，所述第二弧形杆与固定杆滑动连接，所述转筒与固定筒转动连接。
[0006]作为本技术优选的，所述铰杆一侧设有第一弧形部，所述压杆一端设有第二弧形部。
[0007]作为本技术优选的，所述铰杆另一侧设有压部，所述限位块一侧设有配合部。
[0008]作为本技术优选的，所述敲杆一端设有敲打部。
[0009]作为本技术优选的，所述固定筒一端设有多个固定孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置转筒、进料口、连接杆、弧形板、出料口及防粘部件，所述转筒一侧为弧形设置，所述弧形板与转筒固定连接，所述弧形板与连接杆固定连接，多个所述弧形板在连接杆上均匀设置，多个所述弧形板朝一侧螺旋设置，达到了通过球磨机工作时转动，带动转筒转动，从而带动转筒内部的多个弧形板发生转动，当通过进料口将物料放入，物料在弧形板的转动下沿着弧形板的转动方向将通过转筒将物料送入球磨机，且多个弧形板能够增加输送物料的效率。
[0012]2、本技术通过设置固定杆、敲杆、铰杆、限位块、第一弧形杆、第一弹簧、第二弧形杆、第二弹簧、固定筒和压杆，所述固定杆与转筒固定连接，所述敲杆与固定杆铰接，所述铰杆与敲杆铰接，所述限位块与敲杆固定连接，所述第一弧形杆贯穿铰杆，所述第二弧形杆贯穿固定杆，所述第一弧形杆与铰杆滑定连接，所述第二弧形杆与固定杆滑动连接，所述转筒与固定筒转动连接，能够使转筒转动时，转筒带动铰杆转动，当铰杆与压杆接触时，压杆首先会推动铰杆发生转动，但由于没有支点，敲杆不会发生转动，当铰杆与限位块接触时，限位块起到一个支点的作用，压杆会继续推动铰杆发生转动，随后在限位块的作用下，带动敲杆发生转动，当铰杆与压杆脱离时，在第一弹簧的作用下会带动铰杆回到原本的位置，在第二弹簧的作用下会带动敲杆敲打转动，使粘附在转筒内部的物料掉落，方便清理内部粘附的物料。
[0013]3、本技术通过设置第一弧形部和第二弧形部，能够使第一弧形部与第二弧形部配合使用，降低压杆与铰杆之间产生的摩擦力。
[0014]4、本技术通过设置压部和配合部，压部与配合部配合使用，能够增加铰杆与限位块之间的接触面积，方便铰杆压住限位块。
[0015]5、本技术通过设置敲打部，能够增加敲杆敲打转动的效果。
[0016]6、本技术通过设置固定孔，能够方便固定固定筒。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供的左视图；
[0019]图3是本技术实施例提供的图2中A
‑
A处的立体剖面图；
[0020]图4是本技术实施例提供的前视图；
[0021]图5是本技术实施例提供的图4中B
‑
B处的立体剖面图；
[0022]图6是本技术实施例提供的图5中A处的放大图。
[0023]图中：1、转筒；2、进料口；3、连接杆；4、弧形板；5、出料口；6、固定杆；7、敲杆；8、铰杆；9、限位块；10、第一弧形杆；11、第一弹簧；12、第二弧形杆；13、第二弹簧；14、固定筒；15、压杆；16、第一弧形部；17、第二弧形部；18、压部；19、配合部；20、敲打部；21、固定孔。
具体实施方式
[0024]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0025]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0026]如图1至图6所示，本技术实施例提供的一种铁钛矿选矿用球磨机给料器，包
括与旋转的球磨机固定
[0027]连接的转筒1及用于球磨机给料的给料部件，所述给料部件包括设于转筒1一侧的进料口2、设于进料口2一侧的连接杆3、多个设于连接杆3外侧的弧形板4、设于弧形板4一侧的出料口5及用于防止物料粘附内部的防粘部件，所述转筒1一侧为弧形设置，所述弧形板4与转筒1固定连接，所述弧形板4与连接杆3固定连接，多个所述弧形板4在连接杆3上均匀设置，多个所述弧形板4朝一侧螺旋设置。
[0028]采用上述方案：通过设置转筒1、进料口2、连接杆3、弧形板4、出料口5及防粘部件，所述转筒1一侧为弧形设置，所述弧形板4与转筒1固定连接，所述弧形板4与连接杆3固定连接，多个所述弧形板4在连接杆3上均匀设置，多个所述弧形板4朝一侧螺旋设置，达到了通过球磨机工作时转动，带动转筒1转动，从而带动转筒1内部的多个弧形板4发生转动，当通过进料口2将物料放入，物料在弧形板4的转动下沿着弧形板4的转动方向将通过转筒1将物料送入球磨机，且多个弧形板4能够增加输送物料的效率。
[0029]参考图6，所述防粘部件包括多个设于转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁钛矿选矿用球磨机给料器，包括与旋转的球磨机固定连接的转筒(1)及用于球磨机给料的给料部件，其特征在于：所述给料部件包括设于转筒(1)一侧的进料口(2)、设于进料口(2)一侧的连接杆(3)、多个设于连接杆(3)外侧的弧形板(4)、设于弧形板(4)一侧的出料口(5)及用于防止物料粘附内部的防粘部件，所述转筒(1)一侧为弧形设置，所述弧形板(4)与转筒(1)固定连接，所述弧形板(4)与连接杆(3)固定连接，多个所述弧形板(4)在连接杆(3)上均匀设置，多个所述弧形板(4)朝一侧螺旋设置。2.如权利要求1所述的一种铁钛矿选矿用球磨机给料器，其特征在于：所述防粘部件包括多个设于转筒(1)一侧的固定杆(6)、设于固定杆(6)一侧的敲杆(7)、设于敲杆(7)一侧的铰杆(8)、设于铰杆(8)一侧的限位块(9)、设于限位块(9)一侧的第一弧形杆(10)、设于第一弧形杆(10)外侧的第一弹簧(11)、设于第一弹簧(11)一侧的第二弧形杆(12)、设于第二弧形杆(12)外侧的第二弹簧(13)、设于转筒(1)外侧的固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿成安，李运德，李颜，
申请(专利权)人：山东兴盛矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：