本实用新型专利技术公开了一种环保型三级水浴除尘器,其水浴除尘单元Ⅰ包括串联安装在化灰机粉尘气体排放管上的除尘罐Ⅰ、Ⅱ,除尘罐Ⅰ、Ⅱ分别通过回水管Ⅰ和气管Ⅰ连通储水罐Ⅰ,除尘罐Ⅰ、Ⅱ内分别设置的除尘喷淋机构Ⅰ、Ⅱ并联安装在与储水罐Ⅰ连通的泵管Ⅰ上,储水罐Ⅰ通过化灰供水泵管连通化灰机;其水浴除尘单元Ⅱ包括安装于储水罐Ⅰ出气管上的除尘罐Ⅲ,除尘罐Ⅲ通过气管Ⅱ和回水管Ⅱ连通储水罐Ⅱ,除尘罐Ⅲ内设置的除尘喷淋机构Ⅲ过泵管Ⅱ连通储水罐Ⅱ,储水罐Ⅱ通过泵管Ⅲ连通储水罐Ⅰ;储水罐Ⅱ的出气口连通高压风机的进风口,高压风机的出风口通过储水罐Ⅲ连通清洁气排气管,储水罐Ⅲ外接有清洁水供水管并通过清洁水导流管连通储水罐Ⅱ。。。
【技术实现步骤摘要】
环保型三级水浴除尘器
[0001]本技术涉及除尘装置,具体为一种环保型三级水浴除尘器。
技术介绍
[0002]为保护环境,我国对废弃物排放制定了相应的标准,随着国家对环境保护越来越重视,排放标准要求亦逐步相应提高。
[0003]氧化钙(CaO)在化灰机(消化机)箱体内加水(H2O)转化为氢氧化钙(Ca(OH)2)过程中,会产生大量的热水蒸汽体,热水蒸汽体澎化上升时夹带有一定量的氢氧化钙粉末,氢氧化钙粉末随气体飘浮排放,形成对环境的污染。
[0004]现有技术中对于氢氧化钙粉末的除尘主要采用单级水浴除尘器,由于存在多方面问题,单级水浴除尘器已不能满足环保及经营生产要求,主要问题有:
[0005]1、除尘效果差。单级水浴除尘器除尘后排出气体颗粒物含量为80mg/m3~100mg/m3,不符合现行《石灰行业大气污染物排放标准》DB13/1641
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2012表2中30mg/m3的规定值。
[0006]2、沉淀物难处理,易产生地表环境污染。单级水浴除尘器的储水罐内易产生石灰沉淀物,需定期清除,清理出的石灰沉淀物料难处理,易产生地表环境污染。
[0007]3、机器利用率低。定期清除单级水浴除尘器储水罐内的石灰沉淀物(每15天~20天清理一次),需停机停产,故机器利用率低。
[0008]4、人工成本高。定期清除单级水浴除尘器储水罐内的石灰沉淀物,仍靠人工操作进行,人工成本高。
[0009]由于排放未达到国家现行排放标准规定,单级水浴除尘器已被环保部门列为禁止安装使用的机器。
技术实现思路
[0010]针对现有技术的不足,本技术所要解决的技术问题是提出了一种达标排放的环保型三级水浴除尘器。
[0011]能够解决上述技术问题的环保型三级水浴除尘器,其技术方案包括水浴除尘装置,所不同的是所述水浴除尘装置包括水浴除尘单元Ⅰ和水浴除尘单元Ⅱ,其中:
[0012]1、所述水浴除尘单元Ⅰ包括串联安装在化灰机的粉尘气体排放管上的除尘罐Ⅰ和除尘罐Ⅱ,所述除尘罐Ⅱ和除尘罐Ⅰ分别通过气管Ⅰ和回水管Ⅰ连通储水罐Ⅰ,所述除尘罐Ⅰ和除尘罐Ⅱ内分别设置的除尘喷淋机构Ⅰ和除尘喷淋机构Ⅱ并联安装在与储水罐Ⅰ连通的泵管Ⅰ上,所述储水罐Ⅰ通过化灰供水泵管连通化灰机。
[0013]2、所述水浴除尘单元Ⅱ包括安装于储水罐Ⅰ的出气管上的除尘罐Ⅲ,所述除尘罐Ⅲ通过气管Ⅱ和回水管Ⅱ连通储水罐Ⅱ,除尘罐Ⅲ内设置的除尘喷淋机构Ⅲ过泵管Ⅱ连通储水罐Ⅱ,所述储水罐Ⅱ通过泵管Ⅲ连通储水罐Ⅰ。
[0014]所述储水罐Ⅱ的出气口连通高压风机的进风口,所述高压风机的出风口通过储水罐Ⅲ连通清洁气排气管,所述储水罐Ⅲ外接有清洁水供水管并通过清洁水导流管连通储水
罐Ⅱ。
[0015]进一步,所述储水罐Ⅰ的罐体底部通过高压反冲水泵管连通罐体上部,此举为在储水罐Ⅰ内形成循环水流,使储水罐Ⅰ的罐体内水中粉尘物料不沉淀、不固垢硬化而保持悬浮状态。
[0016]进一步,所述储水罐Ⅰ和储水罐Ⅱ的下部设为倒锥形罐体,此举有利于罐体水内粉尘物料在下部聚集,便于泵出作为氧化钙化灰用水。
[0017]进一步,所述储水罐Ⅰ和储水罐Ⅱ上分别设有浮球控电机构Ⅰ和浮球控电机构Ⅱ,此举便于在罐体水满时关停供水。
[0018]本技术的有益效果:
[0019]本技术环保型三级水浴除尘器利用水浴方法对含尘气流进行除尘,使经净化后的气流达到相关排放标准,且对用于除尘的水进行循环再利用;本技术适合于氢氧化钙粉化灰除尘系统中使用,也是粉体物料加工企业除尘的专用设备之一,其特点所在为:
[0020]1、本技术结构简单,维修方便,机器保养费低。
[0021]2、本技术实行全封闭式运行,无粉尘飘浮,无废气泄漏,无污水排放。
[0022]3、本技术采用现有技术的除尘喷水机构,可形成密闭式水幕区,无粘贴,无堵塞。
[0023]4、化灰机在消化过程中产生的高浓(密)度含粉尘(末)热水蒸汽体经过本技术的三级水浴除尘过滤后,排放气体中颗粒物(粉尘)含量符合DB13/1641
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2012《石灰行业大气污染物排放标准》。
附图说明
[0024]图1为本技术一种实施方式的结构示意图。
[0025]图号标识:1、化灰机;2、除尘罐Ⅰ;3、除尘罐Ⅱ;4、气管Ⅰ;5、储水罐Ⅰ;6、泵管Ⅰ;7、回水管Ⅰ;8、除尘罐Ⅲ;9、气管Ⅱ;10、储水罐Ⅱ;11、回水管Ⅱ;12、泵管Ⅲ;13、高压风机;14、储水罐Ⅲ;15、清洁气排气管;16、清洁水供水管;17、清洁水导流管;18、泵管Ⅱ;19、高压反冲水泵管;20、化灰供水泵管;21、除尘喷淋机构Ⅰ;22、除尘喷淋机构Ⅱ;23、除尘喷淋机构Ⅲ;24、浮球控电机构Ⅰ;25、浮球控电机构Ⅱ。
具体实施方式
[0026]下面结合附图所示实施方式对本技术的技术方案作进一步说明。
[0027]本技术环保型三级水浴除尘器,包括用于化灰机1的水浴除尘装置,所述水浴除尘装置包括进行第一级和第二级水浴除尘过滤的水浴除尘单元Ⅰ和进行第三级水浴除尘过滤的水浴除尘单元Ⅱ。
[0028]所述水浴除尘单元Ⅰ包括储水罐Ⅰ5、除尘罐Ⅰ2和除尘罐Ⅱ3,所述储水罐Ⅰ5的罐体为上部的圆柱体和下部的倒锥形体,储水罐Ⅰ5的罐盖上安装有浮球控电机构Ⅰ24以监控罐体内的水位,储水罐Ⅰ5的下部罐体底部连通高压反冲水泵管19(带有水泵的管体)的进水管口,所述高压反冲水泵管19的出水管口连通于储水罐Ⅰ5的上部罐体,储水罐Ⅰ5的下部罐体底部还通过化灰供水泵管20(带有水泵的管体)连通化灰机1箱体上部的进水口;所述除尘罐Ⅰ2安装于化灰机1箱体顶部的出气管上,所述除尘罐Ⅱ3安装于除尘罐Ⅰ2顶部的出气口
上,除尘罐Ⅱ3顶部的出气口通过气管Ⅰ4连通储水罐Ⅰ5的罐盖上开设的进气口,除尘罐Ⅰ2底部的出水口通过回水管Ⅰ7连通储水罐Ⅰ5的罐盖上开设的进水口,除尘罐Ⅰ2内设有除尘喷淋机构Ⅰ21,除尘罐Ⅱ3内设有除尘喷淋机构Ⅱ22,所述除尘喷淋机构Ⅰ21和除尘喷淋机构Ⅱ22并联后通过泵管Ⅰ6(带有水泵的管体)连通于储水罐Ⅰ5的上部罐体,如图1所示。
[0029]所述水浴除尘单元Ⅱ包括储水罐Ⅱ10和除尘罐Ⅲ8,所述储水罐Ⅱ10的罐体为上部的圆柱体和下部的倒锥形体,储水罐Ⅱ10的罐盖上安装有浮球控电机构Ⅱ25以监控罐体内的水位,储水罐Ⅱ10的下部罐体底部连通泵管Ⅲ12(带有水泵的管体)的进水管口,所述泵管Ⅲ12的出水管口连通储水罐Ⅰ5的上部罐体;所述除尘罐Ⅲ8安装于储水罐Ⅰ5的出气管(设于储水罐Ⅰ5的罐盖上)上,除尘罐Ⅲ8顶部的出气口通过气管Ⅱ9连通储水罐Ⅱ10的罐盖上开设的进气口,除尘罐Ⅲ8底部的出水口通过回水管Ⅱ11连通储水罐Ⅱ10的罐盖上开设的进水口,除尘罐Ⅲ8内设有除尘喷淋机构Ⅲ23,所述除尘喷淋机构Ⅲ23通过泵管Ⅱ18(带有水泵的管体)连通于储水罐Ⅱ10的上部罐体,如图1所示。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.环保型三级水浴除尘器,包括水浴除尘装置,其特征在于所述水浴除尘装置包括水浴除尘单元Ⅰ和水浴除尘单元Ⅱ,其中:所述水浴除尘单元Ⅰ包括串联安装在化灰机(1)的粉尘气体排放管上的除尘罐Ⅰ(2)和除尘罐Ⅱ(3),所述除尘罐Ⅱ(3)和除尘罐Ⅰ(2)分别通过气管Ⅰ(4)和回水管Ⅰ(7)连通储水罐Ⅰ(5),所述除尘罐Ⅰ(2)和除尘罐Ⅱ(3)内分别设置的除尘喷淋机构Ⅰ(21)和除尘喷淋机构Ⅱ(22)并联安装在与储水罐Ⅰ(5)连通的泵管Ⅰ(6)上,所述储水罐Ⅰ(5)通过化灰供水泵管(20)连通化灰机(1);所述水浴除尘单元Ⅱ包括安装于储水罐Ⅰ(5)的出气管上的除尘罐Ⅲ(8),所述除尘罐Ⅲ(8)通过气管Ⅱ(9)和回水管Ⅱ(11)连通储水罐Ⅱ(10),除尘罐Ⅲ(8)内设置的除尘喷淋机构Ⅲ(23)过泵管Ⅱ(18)连通储...
【专利技术属性】
技术研发人员:覃正文,
申请(专利权)人:桂林永福恒达实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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