一种新型倒置悬挂防砂防气抽油泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型倒置悬挂防砂防气抽油泵，包括泵筒，所述泵筒的下端固定连接有下接头，所述泵筒的内表面下部滑动连接有柱塞结构，所述泵筒的外表面套接有外管，所述泵筒的上端固定连接有扶正接头，所述外管的上端与扶正接头固定连接，所述外管的下端与下接头固定连接，所述下接头上固定连接有进油阀。本实用新型专利技术所述的一种新型倒置悬挂防砂防气抽油泵，通过设置排气孔和挡砂滑阀，避免气锁现象的发生，实现含气井的正常采油，当柱塞管上行至排气孔位置时挡砂滑阀打开，泵筒最上端装有挡砂滑阀，可防止油管内的砂粒落入泵筒内造成卡泵，大大降低了油管内的砂粒落入泵筒内的概率，避免了砂卡抽油泵，挡砂效果较好。挡砂效果较好。挡砂效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种新型倒置悬挂防砂防气抽油泵


[0001]本技术涉及油田采油
，特别涉及一种新型倒置悬挂防砂防气抽油泵。

技术介绍

[0002]抽油泵是指由抽油机带动把井内原油举升到地面的井下装置，普通抽油泵主要由泵筒、吸入阀、活塞、排除阀四大部分组成。
[0003]专利号为CN202022040348.7公开了悬挂式长柱塞防垢防砂抽油泵，涉及油田采油
，包括：短泵筒和位于短泵筒内部的长柱塞，短泵筒下部连接有防垢连接管，长柱塞的长度大于短泵筒与防垢连接管总长度之和，短泵筒和防垢连接管外部设有外管，外管和防垢连接管下端固定连接。本技术在短泵筒下部安装有防垢连接管，长柱塞的长度大于短泵筒与所述防垢连接管总长度之和，从而使抽油过程中长柱塞与短泵筒之间能全程配合摩擦，从而避免了短泵筒内部结垢问题。抽油泵采用悬挂式结构，将短泵筒和长柱塞悬挂在外管内，尾管载和以及外部挤压、冲击等都作用在外管上，从而对内部短泵筒进行保护，从而避免了短泵筒受力变形，减少卡泵现象的发生，提高了泵效。
[0004]结合上述专利以及现有的抽油泵使用时提出以下改进：1、上述专利中的抽油泵较好的避免了内部结垢，但是在油田开采中后期的油井或动液面低的油井，特别是高气液比的油井，气体是影响抽油泵泵效的主要因素之一，抽油泵在抽汲过程中，泵筒内存在游离气、溶解气，泵上冲程时，若泵腔内的压力低于气体溶于液体的饱和压力，溶于液体中的气体就会从液体中分离出来，泵下冲时，泵腔内气液两相流体被压缩，直到泵腔内压力大于出阀上部的压力时，游动阀才打开，当在泵腔内的气体所占据的体积足够大时，游动阀会无法打开，因此没有液体举升，此时抽油泵出现气锁现象，无法正常工作，气锁时还常会发生液压冲击，造成有杆抽油泵系列的振动，并加速损坏；2、上述专利中的抽油泵在使用时很好的避免了短泵筒受力变形以及减少卡泵的问题，但是油井采出液中往往含有大量的无机盐，沙粒等物质，这些物质仍会随着原油进入油管后会落入泵筒和柱塞之间造成卡泵，不能很好的解决油管内的砂粒落入泵筒内的问题，造成砂卡抽油泵，故此，我们提出一种新型的倒置悬挂防砂防气抽油泵。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种新型倒置悬挂防砂防气抽油泵，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种新型倒置悬挂防砂防气抽油泵，包括泵筒，所述泵筒的下端固定连接有下接头，所述泵筒的内表面下部滑动连接有柱塞结构，所述泵筒的外表面套接有外管，所述泵筒的上端固定连接有扶正接头，所述外管的上端与扶正接头固定连接，所述外管的下端与下接头固定连接，所述下接头上固定连接有进油阀。
[0008]优选的，所述泵筒的内部设置有下泵腔和上泵腔，所述柱塞结构位于下泵腔和上泵腔之间。
[0009]优选的，所述泵筒的上端固定连接有挡砂滑阀，所述泵筒的外表面左部开有排气孔，所述排气孔与下泵腔和上泵腔相连通。
[0010]优选的，所述柱塞结构包括柱塞管，所述柱塞管上设置有一号出油阀和二号出油阀，所述柱塞管的上端中部固定连接有抽油杆。
[0011]优选的，所述柱塞管的外表面与泵筒滑动连接，所述抽油杆位于挡砂滑阀内，且抽油杆与挡砂滑阀活动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、本技术中，通过在套筒上开有排气孔，当在泵腔内的气体所占据的体积足够大时，游动阀会无法打开，排气孔能够随时排出进入泵筒内的气体，避免气锁现象的发生，满足含气井的正常采油需求；
[0014]2、本技术中，通过设置挡砂滑阀，在抽油时，挡砂滑阀阻挡油管内的砂粒落入套筒镍造成卡泵，大大降低了油管内的砂粒落入泵通的概率，挡砂效果好。
附图说明
[0015]图1为本技术一种新型倒置悬挂防砂防气抽油泵的整体结构剖面示意图；
[0016]图2为本技术一种新型倒置悬挂防砂防气抽油泵的柱塞结构的结构示意图；
[0017]图3为本技术一种新型倒置悬挂防砂防气抽油泵的上行程时的结构剖面示意图；
[0018]图4为本技术一种新型倒置悬挂防砂防气抽油泵的下行程时的结构剖面示意图。
[0019]图中：1、泵筒；2、扶正接头；3、外管；4、柱塞结构；5、下接头；6、进油阀；7、挡砂滑阀；8、排气孔；9、下泵腔；10、上泵腔；41、柱塞管；42、一号出油阀；43、二号出油阀；44、抽油杆。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]如图1
‑
4所示，一种新型倒置悬挂防砂防气抽油泵，包括泵筒1，泵筒1的下端固定连接有下接头5，泵筒1的内表面下部滑动连接有柱塞结构4，泵筒1的外表面套接有外管3，泵筒1的上端固定连接有扶正接头2，外管3的上端与扶正接头2固定连接，外管3的下端与下接头5固定连接，下接头5上固定连接有进油阀6。
[0024]泵筒1的内部设置有下泵腔9和上泵腔10，柱塞结构4位于下泵腔9和上泵腔10之间，在油田开采下行程时，泵筒1的下腔体积减小，压力升高，进油阀6关闭，一号出油阀42和二号出油阀43打开，下泵腔9内的原油通过一号出油阀42和二号出油阀43进入上泵腔10内；泵筒1的上端固定连接有挡砂滑阀7，泵筒1的外表面左部开有排气孔8，排气孔8与下泵腔9和上泵腔10相连通，当柱塞管41上行至排气孔8位置时挡砂滑阀7打开，泵筒1最上端装有挡砂滑阀7，可防止油管内的砂粒落入泵筒1内造成卡泵，大大降低了油管内的砂粒落入泵筒1内的概率，避免了砂卡抽油泵，挡砂效果较好；柱塞结构4包括柱塞管41，柱塞管41上设置有一号出油阀42和二号出油阀43，柱塞管41的上端中部固定连接有抽油杆44，在油田开采上行程时，柱塞管41在抽油杆44的带动下上行，此时下泵腔9体积增大，压力降低，一号出油阀42和二号出油阀43关闭，进油阀6打开，原油通过进油阀6进入下泵本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型倒置悬挂防砂防气抽油泵，包括泵筒(1)，其特征在于：所述泵筒(1)的下端固定连接有下接头(5)，所述泵筒(1)的内表面下部滑动连接有柱塞结构(4)，所述泵筒(1)的外表面套接有外管(3)，所述泵筒(1)的上端固定连接有扶正接头(2)，所述外管(3)的上端与扶正接头(2)固定连接，所述外管(3)的下端与下接头(5)固定连接，所述下接头(5)上固定连接有进油阀(6)；所述泵筒(1)的内部设置有下泵腔(9)和上泵腔(10)，所述柱塞结构(4)位于下泵腔(9)和上泵腔(10)之间；所述泵筒(1)的上端固定连接有挡砂滑阀(7)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金忠，高一鸣，刘金柱，王继福，
申请(专利权)人：山东原野新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：