一种滚筒组件制造技术

本实用新型专利技术涉及滚筒技术领域，具体涉及一种滚筒组件，包括滚筒、端盖和芯轴，所述芯轴包括固定杆和与所述固定杆两端部螺纹连接的对接杆，所述固定杆的直径大于所述对接杆的直径，所述端盖通过第一紧固件与所述滚筒固定，所述端盖套接在所述对接杆外表面并与所述固定杆抵接，本实用新型专利技术通过将端盖在套孔的作用下套接在对接杆外表面，此时只需要对齐端盖和滚筒上的螺孔，便可以实现对端盖的固定安装，并且配合固定杆和对接杆组成的新的芯轴，加上固定杆直径大于对接杆直径，端盖与固定杆抵接，实现滚筒与端盖、端盖与新的芯轴之间的固定安装，省时省力，简单便捷。简单便捷。简单便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒组件


[0001]本技术属于滚筒组件
，具体涉及一种滚筒组件。

技术介绍

[0002]滚筒是圆柱形的零件，分为驱动和从动辊，应用于印花机、数码打印机等输送设备、造纸和包装机械等各类传动输送系统中，多以不锈钢、铸钢件、实心锻打合金钢芯为材料；
[0003]现有的滚筒组件包括芯轴、滚筒和端盖，组装时，先将芯轴一端穿过端盖并通过一组螺栓固定，然后再将固定有端盖的芯轴穿过滚筒，通过端盖与滚筒抵接，接着再次通过螺栓将端盖与滚筒固定，端盖和滚筒之间的螺栓一般设置有四组，呈环形设置，且每相邻的两组螺栓之间的弧长相等，固定好以后，紧接着再将另一组端盖穿过芯轴直到与滚筒另一侧抵接，抵接好以后，再调整端盖的方向，使得该组端盖上的螺孔与芯轴上的螺孔或者滚筒上的螺孔对齐后，再通过螺栓将端盖与滚筒固定，最后通过螺栓将端盖与芯轴再次固定，此时便实现对滚筒组件的组装；
[0004]上述芯轴与端盖之间采用螺栓固定的方式，虽然也可以实现最终的固定以及对滚筒组件的组装，但是一方面，为了保证端盖上的螺孔既能与滚筒上的螺孔对齐，又要与芯轴上的螺孔对齐，并且对齐后，不仅要通过螺栓将端盖与芯轴固定，又得通过螺栓将端盖与滚筒固定，费时费力，麻烦不便；另一方面，芯轴由于是一体式结构并且整体直径相同，同时又是采用一组螺栓与端盖固定，这种方式可能会随着使用寿命的增加，导致芯轴与端盖之间连接松动甚至脱离，此时固定有端盖的滚筒和芯轴直接则由固定方式成为活动方式，进而影响滚筒组件的正常工作，因此亟需一种滚筒组件来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题，本技术提供了一种滚筒组件，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的滚筒组件中端盖安装较为麻烦不便的问题。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案如下：
[0007]一种滚筒组件，包括滚筒、端盖和芯轴，所述芯轴包括固定杆和与所述固定杆两端部螺纹连接的对接杆，所述固定杆的直径大于所述对接杆的直径，所述端盖通过第一紧固件与所述滚筒固定，所述端盖套接在所述对接杆外表面并与所述固定杆抵接。
[0008]作为对本技术的进一步改进，所述第一紧固件包括螺栓或螺钉中任一种；所述端盖上开设有与所述第一紧固件匹配的第二螺孔，所述滚筒上开设有与所述第一紧固件匹配的第一螺孔。
[0009]作为对本技术的进一步改进，位于所述第二螺孔外侧的所述端盖上开设有通孔，所述第一紧固件位于所述通孔内部。
[0010]作为对本技术的进一步改进，所述滚筒内开设有贯穿孔，所述贯穿孔外侧的所述滚筒上开设有限位孔，所述端盖与所述限位孔紧紧贴合；所述固定杆两端部开设有内
螺纹槽，所述对接杆的外表面设置有与所述内螺纹槽匹配的外螺纹，所述端盖内部开设有与所述对接杆匹配的套孔。
[0011]作为对本技术的进一步改进，所述滚筒外表面安装有呈一体式结构的压紧件，所述压紧件通过第二紧固件固定在所述滚筒上，所述压紧件中部开设有卡孔，所述压紧件内侧开设有预留孔。
[0012]作为对本技术的进一步改进，所述压紧件为分体式结构，其中所述卡孔包括第一半卡孔和第二半卡孔；所述预留孔包括第一半预留孔和第二半预留孔。
[0013]通过上述技术方案，本技术技术方案的有益效果是：
[0014]本技术通过将端盖在套孔的作用下套接在对接杆外表面，此时只需要对齐端盖和滚筒上的螺孔，便可以实现对端盖的固定安装，并且配合固定杆和对接杆组成的新的芯轴，加上固定杆直径大于对接杆直径，端盖与固定杆抵接，从而形成限位夹紧结构，实现滚筒与端盖、端盖与新的芯轴之间的固定安装，省去了其中需要将端盖与芯轴采用螺栓固定的步骤，对齐螺孔也只需要端盖与滚筒对齐即可，省时省力，简单便捷；
[0015]同时，通过上述结构的设计，端盖与滚筒牢牢固定，端盖又与固定杆抵接，滚筒间接的与固定杆固定，进而使得整个滚筒组件连接牢固，不影响转动，使用时对接杆又会与轴承座连接，因此由对接杆和固定杆组成的芯轴不会左右移动，或者间接的讲固定端盖的滚筒不会在芯轴上左右移动，从而使得滚筒组件结构稳定；
[0016]同时本技术在有些使用环境下，会在滚筒外表面装设压花结构，通过在滚筒外表面固定一层压花结构，但是现有的压花结构大多都是通过卷绕后套在滚筒外表面，然后对衔接处进行焊接，较为麻烦不便，本申请通过设置压紧件和第二紧固件，可以快速便捷的将需要固定在滚筒外表面的压花结构进行压紧与限位，保证此部分结构可以快速的进行安装或拆卸。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为现有滚筒组件的结构正视示意图；
[0019]图2为本技术结构正视剖面示意图；
[0020]图3为本技术的图2中A处结构放大示意图；
[0021]图4为本技术展开状态的结构正视剖面示意图；
[0022]图5为本技术带有压紧件的结构正视示意图；
[0023]图6为本技术带有压紧件后的结构左侧视示意图；
[0024]图7为本技术带有压紧件后的结构右侧视示意图；
[0025]图8为本技术压紧件为分体状的结构左侧视示意图。
[0026]其中，上述8幅示意图中的零件标号所表示的名称如下：
[0027]110、滚筒；111、贯穿孔；112、限位孔；113、第一螺孔；120、固定杆；121、内螺纹槽；130、对接杆；131、外螺纹；140、端盖；141、第二螺孔；142、通孔；143、套孔；150、第一紧固件；
210、压紧件；211、卡孔；212、预留孔；220、第二紧固件。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]本技术提供了以下实施例：
[0030]一种滚筒组件，包括滚筒110、端盖140和芯轴，芯轴包括固定杆120和与固定杆120两端部螺纹连接的对接杆130，固定杆120的直径大于对接杆130的直径，端盖140通过第一紧固件150与滚筒110固定，端盖140套接在对接杆130外表面并与固定杆120抵接。
[0031]安装时，通过将对接杆130与固定杆120螺纹连接，然后将一组端盖140套在对接杆130上并与固定杆120抵接后，将整体穿过滚筒110，使端盖140与滚筒110抵接，在此过程中缓慢调整转动端盖140，使得端盖140与滚筒110实现孔对齐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒组件，包括滚筒(110)、端盖(140)和芯轴，其特征在于：所述芯轴包括固定杆(120)和与所述固定杆(120)两端部螺纹连接的对接杆(130)，所述固定杆(120)的直径大于所述对接杆(130)的直径，所述端盖(140)通过第一紧固件(150)与所述滚筒(110)固定，所述端盖(140)套接在所述对接杆(130)外表面并与所述固定杆(120)抵接。2.根据权利要求1所述的一种滚筒组件，其特征在于：所述第一紧固件(150)包括螺栓或螺钉中任一种；所述端盖(140)上开设有与所述第一紧固件(150)匹配的第二螺孔(141)，所述滚筒(110)上开设有与所述第一紧固件(150)匹配的第一螺孔(113)。3.根据权利要求2所述的一种滚筒组件，其特征在于：位于所述第二螺孔(141)外侧的所述端盖(140)上开设有通孔(142)，所述第一紧固件(150)位于所述通孔(142)内部。4.根据权利要求3所述的一种滚筒组件，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈兵，沈爱华，
申请(专利权)人：常州希蒙机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：