一种滚筒杀青机用的杀青组件制造技术

本发明专利技术涉及滚筒杀青机技术领域，具体涉及一种滚筒杀青机用的杀青组件，包括支撑架，所述支撑架的一侧设有控制器，所述支撑架内侧壁设有电机，所述电机的输出端设有圆柱，所述圆柱的另一端通过传动组件转动连接有滚筒，所述滚筒转动连接于支撑架内部；所述支撑架远离电机的侧面中部设有固定筒，所述固定筒前端面设有进气口，所述进气口内部固定连通有连接管，所述支撑架内腔侧壁设有圆筒，所述连接管远离进气口与圆筒相连通，所述圆筒的外端部开设有连接口；解决了现有滚筒杀青机用的杀青组件无法转动滚筒带动内腔中的茶叶进行翻动，杀青组件无法在转动过程中进行喷出热气对滚筒内腔中的茶叶进行杀青处理，杀青时无法对茶叶进行揉捻的问题。揉捻的问题。揉捻的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种滚筒杀青机用的杀青组件


[0001]本专利技术涉及滚筒杀青机
，具体涉及一种滚筒杀青机用的杀青组件。

技术介绍

[0002]茶叶在传统生产过程中需要人工对其进行杀青、揉捻、烘焙等工艺处理形成成品，但是随着工业时代的发展机械慢慢的步入，滚筒杀青机的出现提高了茶叶杀青的效率，而杀青主要目的是通过高温破坏和钝化鲜叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，防止烘干过程中变色，同时散发青臭味，促进良好香气的形成；
[0003]但是，其在实际应用的过程中仍存在以下不足：
[0004]第一，由于无法转动滚筒带动内腔中的茶叶进行翻动，使得茶叶堆积在滚筒内腔底部导致茶叶杀青受热不均匀；
[0005]第二，杀青组件无法在转动过程中进行喷出热气对滚筒内腔中的茶叶进行杀青处理，使得茶叶受热率变低导致杀青效率变慢的情况；
[0006]第三，杀青组件在对茶叶进行杀青时无法对茶叶进行揉捻，导致茶叶杀青完成后需要工人手动再对茶叶进行揉捻工序处理，从而大大浪费了茶叶成品形成的时间；
[0007]第四，滚筒内捻压柱长时间与滚筒内壁挤压接触造成其结构的损坏以及翻炒性能的降低。
[0008]第五，附着在滚筒内壁的茶叶无法进行高效有序的清堵，进而容易对后期杀青造成影响。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提出了一种滚筒杀青机用的杀青组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0010]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种滚筒杀青机用的杀青组件，包括支撑架，所述支撑架的一侧设有控制器，所述支撑架内侧壁设有电机，所述电机的输出端设有圆柱，所述圆柱的另一端通过传动组件转动连接有滚筒，所述滚筒转动连接于支撑架内部；
[0011]所述支撑架远离电机的侧面中部设有固定筒，所述固定筒前端面设有进气口，所述进气口内部固定连通有连接管，所述支撑架内腔侧壁设有圆筒，所述连接管远离进气口与圆筒相连通，所述圆筒的外端部开设有连接口，所述圆筒内腔通过轴承转动连接有销轴，所述销轴的外表面且位于圆筒内部均匀阵列设有多组叶片；
[0012]所述固定筒一端面内部通过轴承转动连接有圆杆，所述圆杆内部设有通气孔，所述固定筒内腔与通气孔相连通，所述圆杆的外表面且位于滚筒的外端部设有传动轮，所述电机的输出端通过驱动组件与传动轮传动连接，所述传动轮通过连接组件与销轴伸出圆筒的外表面转动连接；
[0013]所述圆杆上下端面均固定连通有T型管，所述T型管外表面均匀阵列设有多组喷气
孔，所述圆杆前后端面均设有支撑柱，所述支撑柱的内腔与通气孔之间通过压力阀连通有排气孔，所述支撑柱内腔端部设有复位弹簧，所述复位弹簧远离支撑柱的一端设有密封滑块，所述密封滑块的另一端设有滑柱，所述滑柱远离复位弹簧一端穿过支撑柱设有捻压柱，所述滑柱与支撑柱的端部密封滑动连接。
[0014]更进一步，所述传动组件包括第一蜗杆，所述第一蜗杆与所述圆柱远离电机一端固定连接，所述第一蜗杆的另一端啮合连接有第一蜗轮，所述支撑架一侧外壁设有固定块，所述固定块的内部通过轴承转动连接有转动柱，所述转动柱一侧端部与第一蜗轮中轴处固定连接。
[0015]更进一步，所述转动柱远离第一蜗轮一端设有第二蜗杆，所述第二蜗杆啮合连接有第二蜗轮，所述第二蜗轮内部插接有插块，所述插块一侧端面与滚筒的外侧端中轴处固定连接，所述插块的另一端通过轴承与支撑架的内侧端面转动连接。
[0016]更进一步，所述驱动组件包括第一皮带轮，所述第一皮带轮的中轴处与电机的输出端固定连接，所述第一皮带轮通过第一皮带与传动轮传动连接。
[0017]更进一步，所述连接组件包括第二皮带轮，所述第二皮带轮的中轴处与销轴伸出圆筒的外表面固定连接，所述传动轮通过第二皮带与第二皮带轮传动连接。
[0018]更进一步，所述滚筒外表面均匀设有多组散热孔，所述T型管两侧端面均设有堵块，所述捻压柱采用橡胶材质制成，所述连接口外接热风机。
[0019]更进一步，所述T型管内腔设有支撑杆，所述支撑杆内部通过轴承转动连接有圆块，所述圆块上下端面均设有叶轮。
[0020]更进一步，所述滚筒前端面设有投料口，所述投料口内腔左右壁均设有插孔，所述滚筒前端面设有合页，所述合页远离滚筒一端设有密封盖，所述密封盖的端面设有卡块，所述密封盖下端面设有密封块。
[0021]更进一步，所述卡块前端面设有通槽，所述通槽内腔设有挤压弹簧，所述挤压弹簧左右端面均设有L型块，所述L型块与插孔插接固定。
[0022]更进一步，所述压力阀设有压力预设值，所述喷气孔的排气效率为一定值。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于，
[0024]1、本专利技术中，通过按压L型块转动密封盖打开投料口后将所需杀青的茶叶倒入滚筒内腔中后，从而保证滚筒内腔壁的平整，再利用通槽内腔中的挤压弹簧弹起L型块与插孔插接固定，然后通过电机的输出轴转动圆柱带动第一蜗杆传动第一蜗轮，再使第一蜗轮传动转动柱转动第二蜗杆传动第二蜗轮带动插块转动滚筒，从而滚筒带动内腔中的茶叶进行翻动杀青，避免了现有滚筒杀青机用的杀青组件由于无法转动滚筒带动内腔中的茶叶进行翻动，使得茶叶堆积在滚筒底部导致茶叶杀青受热不均匀的麻烦。
[0025]2、本专利技术中，在滚筒带动内腔中的茶叶进行顺时针翻动时，使叶片通过连接口配合管道抽入热气，再通过连接管将热气通过连接口排入固定筒内腔中送入通气孔内进入T型管内腔中，再使热气通过喷气孔与堵块进行喷出对滚筒内腔中的茶叶进行杀青处理，而且再通过传动轮逆时针转动圆杆带动T型管，再使T型管在转动过程中进行喷出热气对滚筒内腔中的茶叶进行杀青处理，从而使滚筒内腔中的茶叶能够均匀受热提高杀青效率，避免了现有滚筒杀青机用的杀青组件无法在转动过程中进行喷出热气对滚筒内腔中的茶叶进行杀青处理，使得茶叶受热率变低导致杀青效率变慢的情况。
[0026]3、本专利技术中，控制器控制电机转速从第一转速预设值到第二转速预设值不断变化时，圆杆底部的捻压柱与滚筒内壁相接触并对茶叶进行翻炒，而圆杆顶部的捻压柱与滚筒内壁不断进行敲击将附着在滚筒内壁的待杀青茶叶进行敲打去除清堵，该装置自适应杀青效果好，且捻压柱的位置调节性高，不同的捻压柱到达的作用效果不同，杀青效率高，装置的联动性高，清堵效果好，结构稳定且高效，匹配性强，操作简单，能源损耗少。
附图说明
[0027]图1为本专利技术主视结构示意图；
[0028]图2为本专利技术后视结构示意图；
[0029]图3为本专利技术支撑架局部剖结构示意图；
[0030]图4为本专利技术支撑架另一方向局部结构示意图；
[0031]图5为本专利技术密封盖部分结构示意图；
[0032]图6为本专利技术支撑架半剖结构示意图；
[0033]图7为本专利技术图6中A区域结构放大示意图；
[0034]图8为本专利技术圆杆结构示意图；
[0035]图9为本专利技术圆杆半剖结构示意图；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚筒杀青机用的杀青组件，其特征在于：包括支撑架，所述支撑架的一侧设有控制器，所述支撑架内侧壁设有电机，所述电机的输出端设有圆柱，所述圆柱的另一端通过传动组件转动连接有滚筒，所述滚筒转动连接于支撑架内部；所述支撑架远离电机的侧面中部设有固定筒，所述固定筒前端面设有进气口，所述进气口内部固定连通有连接管，所述支撑架内腔侧壁设有圆筒，所述连接管远离进气口与圆筒相连通，所述圆筒的外端部开设有连接口，所述圆筒内腔通过轴承转动连接有销轴，所述销轴的外表面且位于圆筒内部均匀阵列设有多组叶片；所述固定筒一端面内部通过轴承转动连接有圆杆，所述圆杆内部设有通气孔，所述固定筒内腔与通气孔相连通，所述圆杆的外表面且位于滚筒的外端部设有传动轮，所述电机的输出端通过驱动组件与传动轮传动连接，所述传动轮通过连接组件与销轴伸出圆筒的外表面转动连接；所述圆杆上下端面均固定连通有T型管，所述T型管外表面均匀阵列设有多组喷气孔，所述圆杆前后端面均设有支撑柱，所述支撑柱的内腔与通气孔之间通过压力阀连通有排气孔，所述支撑柱内腔端部设有复位弹簧，所述复位弹簧远离支撑柱的一端设有密封滑块，所述密封滑块的另一端设有滑柱，所述滑柱远离复位弹簧一端穿过支撑柱设有捻压柱，所述滑柱与支撑柱的端部密封滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种滚筒杀青机用的杀青组件，其特征在于，所述传动组件包括第一蜗杆，所述第一蜗杆与所述圆柱远离电机一端固定连接，所述第一蜗杆的另一端啮合连接有第一蜗轮，所述支撑架一侧外壁设有固定块，所述固定块的内部通过轴承转动连接有转动柱，所述转动柱一侧端部与第一蜗轮中轴处固定连接。3.根据权利要求2所述的一种滚筒杀青机用的杀青组件，其特征在于，所述转动柱远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，余超，李建马，钟剑鹏，杨文俊，
申请(专利权)人：浙江上洋机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：