一种带肋钢筋桁架高强混凝土预制板制造技术

技术编号:35418448 阅读:25 留言:0更新日期:2022-11-03 11:17
本实用新型专利技术公开了一种带肋钢筋桁架高强混凝土预制板,包括预制底板,多个平行间隔设置的桁架砼,所述预制底板为HPC或UHPC混凝土浇筑,即为高性能混凝土或超高性能混凝土,底板内部设有多根受力钢筋和多根构造筋,所述桁架具有腹杆筋,下弦筋及上弦筋,桁架与预制底板浇筑时,腹杆筋下端穿过钢筋网片插入预制底板内,所述桁架上浇筑有砼肋,上弦筋浇筑在砼肋内,桁架与砼肋组合成为桁架砼。本实用新型专利技术揭示的一种带肋钢筋桁架高强混凝土预制板,优化底板结构,在保障强度及刚度的前提下,减小底板厚度。底板厚度。底板厚度。

【技术实现步骤摘要】
一种带肋钢筋桁架高强混凝土预制板


[0001]本技术涉及预制板,具体涉及一种带肋钢筋桁架高强混凝土预制板。

技术介绍

[0002]近年来混凝土钢筋桁架预制板在建筑行业内大量使用,这种产品能够减少施工过程中的作业步骤及施工模板、脚手架的用量,减少人工消耗、降低施工难度、提升施工效率。现有的混凝土桁架预制板预先制作由上弦筋、腹杆钢筋和下弦筋组成的桁架,混凝土底板浇注时将下弦筋和部分腹杆钢筋埋入混凝土底板内,形成混凝土桁架预制板。这种结构的混凝土桁架预制板需保证混凝土底板的厚度在60mm以上,否则底板会出现扭曲,无法满足建筑施工过程中对预制板刚度的要求,同时这种混凝土桁架预制板自身的强度也有限,在运输和吊装过程中容易产生裂缝,次品率较高。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷,本技术提供一种带肋钢筋桁架高强混凝土预制板,优化底板结构,在保障强度及刚度的前提下,减小底板厚度。
[0004]本技术揭示了一种带肋钢筋桁架高强混凝土预制板,包括预制底板,多个平行间隔设置的桁架,所述预制底板为HPC或UHPC混凝土浇筑,内部设有多根受力钢筋和多根构造筋,所述桁架具有腹杆筋,下弦筋及上弦筋,桁架与预制底板浇筑时,腹杆筋下端穿过钢筋网片插入预制底板内,所述桁架上浇筑有砼肋,上弦筋浇筑在砼肋内。
[0005]优选地,所述砼肋由HPC或UHPC混凝土浇筑而成。
[0006]优选地,所述预制底板两板端设置有伸出板面的飞起钢筋。
[0007]优选地,所述预制底板内受力钢筋直径为6mm,其布置方向与砼肋方向一致,构造钢筋直径为4mm,其布置方向与砼肋方向相垂直,预制底板表面布置有加强钢筋网。
[0008]优选地,所述下弦筋浇筑在预制底板内,作为部分受力钢筋使用。
[0009]优选地,所述加强钢筋网具有横纵交错的受力钢筋和构造钢筋。
[0010]优选地,所述预制底板内受力钢筋直径为8mm,其布置方向与砼肋方向一致,构造钢筋直径为4mm,其布置方向与砼肋方向相垂直,预制底板表面仅布置有加强构造筋。
[0011]本技术的有益效果体现在:一种带肋钢筋桁架高强混凝土预制板,具有如下有益效果:
[0012]采用HPC或UHPC砼肋与桁架结合的方式,可以大大提高桁架钢筋的刚度,从而提高预制板的整体刚度,可降低预制板在起吊、脱模以及运输过程所造成的构件耗损;
[0013]砼肋桁架形式,使得预制板在后续浇混凝土浇筑叠合层时,后浇混凝土与预制板的结合面更大,形成的叠合板整体性更强;
[0014]砼肋桁架预制板刚度的提高,使得在现场施工过程中,能减少传统叠合板下的临时支撑,降低楼面支撑费用,节省工程造价,缩短施工工期;
[0015]预制底板伸出板面的飞起钢筋,从砼肋两端伸出,作为实心底板板端锚固钢筋或
负弯矩钢筋;
[0016]桁架筋的下弦筋埋入底板中,桁架筋的下弦筋与底板受力钢筋及结构钢筋进行绑扎,下弦筋可充当同方向的受力钢筋使用,从而节省用钢量,降低了用钢成本;
[0017]带肋钢筋桁架高强混凝土预制板在施工过程中既是承重结构又兼做模板,可降低模板费用,并且节约大量人力,降低了模板成本和人工成本;
[0018]采用HPC或UHPC材质作为预制板底板,材料流动度高,可实现自流平,生产时无需振捣,简化生产工艺,并且材料紧实与钢筋握裹较好,整体刚度大大提高;
[0019]由于HPC、UHPC材料属性以及其中配有增强纤维,预制底板的抗压和抗拉能力都大大提高,底板可少量配置钢筋,从而节省用钢量,节约成本。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0021]图1为本技术实施例的整体结构图
[0022]图2为本技术实施例中第一种预制底板剖视图;
[0023]图3为本技术实施例第一种预制板的整体侧剖图;
[0024]图4为本技术实施例中第二种预制底板剖视图。
具体实施方式
[0025]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0026]如图1所示,本技术所揭示的一种带肋钢筋桁架高强混凝土预制板,包括预制底板1和多个平行间隔设置的桁架2,所述桁架的底部预埋在预制底板内,桁架上方浇筑有砼肋3,所述预制底板1设置有伸出端部板面的飞起钢筋4,作为预制板锚入支座加强措施。所述桁架2和砼肋3合成为桁架砼,所述飞起钢筋等间距分布。所述预制底板和砼肋均为HPC或UHPC混凝土浇筑而成,HPC或UHPC混凝土为含有增强纤维的高强混凝土,其抗压强度可以达到100Mpa以上。
[0027]具体说来,所述预制底板具有两种结构,两种结构的区别在于内部受力钢筋的尺寸,第一种结构如图2~3所示,其内部设有多根受力钢筋11和多根的构造筋12,受力钢筋直径为6mm,其分布方向与砼肋方向一致,所述构造筋直径为4mm,其分布方向与砼肋方向相垂直,小尺寸的构造筋可以减轻底板整体重量及厚度,同时为了保障底板强度,在预制底板表面布置一层加强钢筋网4,该钢筋网也由横向钢筋41和纵向钢筋42组成,并浇筑混凝土叠合层形成楼板。
[0028]第二种结构如图4所示,其内部同样设有多根受力钢筋11和多根的构造筋12,受力钢筋直径为8mm,其分布方向与砼肋方向一致,所述构造筋直径为4mm,其分布方向与砼肋方向相垂直,小尺寸的构造筋可以减轻底板整体重量及厚度,而大尺寸的受理筋可以加强这
个预制板的强度,从而在预制底板表面无需布置钢筋网,只需要额外布置构造筋43即可,该构造筋和桁架的腹杆筋进行绑扎,然后浇筑混凝土叠合层形成楼板。
[0029]所述桁架包括腹杆筋21,焊接在腹杆筋顶部的上弦筋22,以及焊接在腹杆筋下端的下弦筋23,浇筑时上弦筋置于砼肋内部,两端可以根据需要伸出或者不伸出砼肋,所述下弦筋埋入预制底板内,与底板内的钢筋进行绑扎,使得下弦筋可以同步作为预制底板的受力钢筋,从而减少底板内原有受力钢筋的用量,节省钢成本。
[0030]本技术所揭示的一种带肋钢筋桁架高强混凝土预制板,在施工时既做承重结构,又兼做模板,利用砼肋与桁架的构造形式,可以提升整个预制板的强度,减少临时支撑需求,同时降低预制板在吊装或运输过程中造成的构件损耗。
[0031]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带肋钢筋桁架高强混凝土预制板,包括预制底板,多个平行间隔设置的桁架,其特征在于:所述预制底板为HPC或UHPC混凝土浇筑,内部设有多根受力钢筋和多根构造筋,所述桁架具有腹杆筋,下弦筋及上弦筋,桁架与预制底板浇筑时,腹杆筋下端穿过钢筋网片插入预制底板内,所述桁架上浇筑有砼肋,上弦筋浇筑在砼肋内。2.根据权利要求1所述的一种带肋钢筋桁架高强混凝土预制板,其特征在于:所述砼肋由HPC或UHPC混凝土浇筑而成。3.根据权利要求1所述的一种带肋钢筋桁架高强混凝土预制板,其特征在于:所述预制底板板端设置有伸出板面的飞起钢筋。4.根据权利要求2所述的一种带肋钢筋桁架高强混凝土预制板,其特征在于:所述预...

【专利技术属性】
技术研发人员:宫海郭操王璐陈晨郭长卫
申请(专利权)人:江苏智聚智慧建筑科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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