多功能旋转夹持器实验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了多功能旋转夹持器实验装置，包括支架底座，支架底座的表面连接有液压顶升装置，液压顶升装置远离支架底座的一侧连接有支撑杆，支撑杆的杆身穿设有固定底座，固定底座内穿设有旋转转轴，旋转转轴的轴身套接有限位件，限位件靠近固定底座设置，所述旋转转轴的端部连接有旋转头，旋转头的表面连接有固定装置，固定装置内连接有岩心夹持器。本实用新型专利技术手动转动旋转转轴控制岩心夹持器的旋转，通过固定底座、固定件、与限位杆的使用，可控调整和固定岩心夹持器保持水平和垂直等姿态，以便完成渗流实验。以便完成渗流实验。以便完成渗流实验。

【技术实现步骤摘要】
多功能旋转夹持器实验装置


[0001]本技术属于油气藏开发物理模拟实验设备
，具体涉及多功能旋转夹持器实验装置。

技术介绍

[0002]在油藏开发的过程中，为了能更好地描述和了解油藏流体或注入流体在储层岩石孔隙中的渗流状态和规律，通常在室内使用岩心或填砂模型来模拟油藏环境来研究这一问题，因此岩心夹持器和填砂管是进行渗流实验不可或缺的实验装置。对于不同类型的渗流实验，通常因为需要的岩心和填砂模型尺寸不同，使得市面上对应的岩心夹持器和填砂管种类多样，而不同尺寸的岩心夹持器和填砂管也都有各自相对应的支架。
[0003]同时，目前大部分岩心夹持器和填砂管在进行渗流实验的过程中，一般都是水平放置，这就导致如果进行反向渗流实验，必须将笨重的夹持器或填砂管移动调整方向。此外在少部分模拟实验的过程中，需要将岩心夹持器和填砂管，由水平状态调整为竖直状态进行渗流实验，例如：使用岩心夹持器装载大尺寸的非均质岩心进行饱和油实验时，为克服重力导致饱和不均匀的问题，通常采取将岩心夹持器竖直固定另外的支撑架上，将原油从下向上进行饱和；再者在使用大尺寸岩心进行相渗实验的过程中，也需要将岩心夹持器垂直放置；而由于部分岩心夹持器和填砂管体积大、质量笨重，导致移动和搬运困难，给物理模拟实验带来诸多不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供多功能旋转夹持器实验装置，解决了现有渗流实验过程中夹持器笨重难以搬运的问题。
[0005]本技术所采用的技术方案是，多功能旋转夹持器实验装置，包括支架底座，支架底座的表面连接有液压顶升装置，液压顶升装置远离支架底座的一侧连接有支撑杆，支撑杆的杆身穿设有固定底座，固定底座内穿设有旋转转轴，旋转转轴的轴身套接有限位件，限位件靠近固定底座设置，所述旋转转轴的端部连接有旋转头，旋转头的表面连接有固定装置。
[0006]本技术的特点还在于：
[0007]限位件包括固定盘，固定盘固接于旋转转轴的轴身，固定盘靠近固定底座设置，固定盘的表面沿其周向开设有限位孔，固定底座的表面沿其周向开设有卡孔；
[0008]还包括限位杆，限位杆的尺寸与限位孔和卡孔相匹配。
[0009]固定底座与支撑杆固定连接，固定底座内沿其长度方向开设有旋转孔，旋转转轴穿过旋转孔。
[0010]旋转头与旋转转轴螺纹连接，固定装置包括上橡胶带和下橡胶带，上橡胶带和下橡胶带通过螺栓连接于旋转头的表面，上橡胶带和下橡胶带远离旋转头的端部均开设有预留孔，上橡胶带和下橡胶带远离旋转头的端部之间连接有橡胶带扣头。
[0011]橡胶带扣头包括固定板，固定板相对的板面均固接有螺纹柱，所述螺纹柱与预留孔相匹配。
[0012]固定板的相对的板面均固接有限位架，两个限位架均靠近固定板的边缘设置。
[0013]支架底座的底部固接有底座滚轮。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、通过旋转转轴与旋转头的连接，可随意手动转动旋转转轴控制岩心夹持器的旋转；通过固定底座、固定件、与限位杆的使用，可控调整和固定岩心夹持器保持水平和垂直等姿态，以便完成渗流实验。
[0016]2、本技术的上下橡胶带也可包裹其他尺寸的仪器进行水平和垂直放置，同时上下橡胶带带有不同位置的预留孔，可与橡胶带扣头一起，紧密固定各种大小不同尺寸的岩心夹持器，用途广泛。
[0017]3、本技术支架底座带有的底座滚轮，可随意移动整个实验装置，方便轻巧。
[0018]4、本技术的结构组成简单，方便操作与维修。
附图说明
[0019]图1为本技术多功能旋转夹持器实验装置的主视剖面示意图；
[0020]图2为本技术多功能旋转夹持器实验装置的主体外表示意图；
[0021]图3为本技术多功能旋转夹持器实验装置的旋转转轴的局部结构示意图；
[0022]图4为本技术多功能旋转夹持器实验装置的旋转头示意图；
[0023]图5为本技术多功能旋转夹持器实验装置的橡胶带扣头示意图。
[0024]图中，1.液压顶升装置、2.支撑杆、3.固定底座、3
‑
1.卡孔、4.固定盘、4
‑
1.限位孔、5.旋转转轴、6.限位杆、7.旋转头，8.上橡胶带、9.下橡胶带、10.岩心夹持器、11.橡胶带扣头、11
‑
1.固定板、11
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2.螺纹柱、11
‑
3.限位架、12.螺栓、13.螺母、14.预留孔、15.支架底座、16.底座滚轮。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。
[0026]本技术多功能旋转夹持器实验装置，如图1
‑
2所示，包括支架底座15，支架底座15的表面连接有液压顶升装置1，液压顶升装置1远离支架底座15的一侧连接有支撑杆2，支撑杆2的杆身穿设有固定底座3，固定底座3内穿设有旋转转轴5，旋转转轴5的轴身套接有限位件，限位件靠近固定底座3设置，旋转转轴5的端部连接有旋转头7，旋转头7的表面连接有固定装置，固定装置内连接有岩心夹持器10。通过液压顶升装置1控制支撑杆2的上升和下降。
[0027]如图3所示，限位件包括固定盘4，固定盘4固接于旋转转轴5的轴身，固定盘4靠近固定底座3设置，固定盘4的表面沿其周向开设有限位孔4
‑
1，固定底座3的表面沿其周向开设有卡孔3
‑
1；
[0028]还包括限位杆6，限位杆6的尺寸与限位孔4
‑
1和卡孔3
‑
1相匹配。
[0029]固定底座3与支撑杆2固定连接，固定底座3内沿其长度方向开设有旋转孔，旋转转轴5穿过旋转孔。固定底座3横穿支撑杆2的杆身，旋转转轴5在固定底座3内旋转，同时带动
固定盘4和旋转头7旋转，旋转头7的旋转带动固定装置以及岩心夹持器10的旋转，当旋转转轴5停止旋转时，限位杆6插入相对的限位孔4
‑
1和卡孔3
‑
1，防止倒转。
[0030]如图4所示，旋转头7与旋转转轴5螺纹连接，固定装置包括上橡胶带8和下橡胶带9，上橡胶带8和下橡胶带9通过螺栓12连接于旋转头7的表面，岩心夹持器10设置于上橡胶带8和下橡胶带9之间，上橡胶带8和下橡胶带9远离旋转头7的端部均开设有预留孔14，上橡胶带8和下橡胶带9远离旋转头7的端部之间连接有橡胶带扣头11。上橡胶带8和下橡胶带9为耐温耐压的橡胶制成，岩心夹持器10被上橡胶带8和下橡胶带9紧密包裹。
[0031]如图5所示，橡胶带扣头11包括固定板11
‑
1，固定板11
‑
1相对的板面均固接有螺纹柱11
‑
2，螺纹柱11
‑
2与预留孔14相匹配。
[0032]固定板11
‑
1的相对的板面均固接有限位架11
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能旋转夹持器实验装置，其特征在于，包括支架底座(15)，所述支架底座(15)的表面连接有液压顶升装置(1)，所述液压顶升装置(1)远离支架底座(15)的一侧连接有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的杆身穿设有固定底座(3)，所述固定底座(3)内穿设有旋转转轴(5)，所述旋转转轴(5)的轴身套接有限位件，所述限位件靠近固定底座(3)设置，所述旋转转轴(5)的端部连接有旋转头(7)，所述旋转头(7)的表面连接有固定装置。2.根据权利要求1所述的多功能旋转夹持器实验装置，其特征在于，所述限位件包括固定盘(4)，所述固定盘(4)固接于旋转转轴(5)的轴身，所述固定盘(4)靠近固定底座(3)设置，所述固定盘(4)的表面沿其周向开设有限位孔(4
‑
1)，所述固定底座(3)的表面沿其周向开设有卡孔(3
‑
1)；还包括限位杆(6)，所述限位杆(6)的尺寸与限位孔(4
‑
1)和卡孔(3
‑
1)相匹配。3.根据权利要求2所述的多功能旋转夹持器实验装置，其特征在于，所述固定底座(3)与支撑杆(2)固定连接，所述固定底座(3)内沿其长度方向开设有旋转孔，所述旋转转轴(5)穿过旋转孔。4.根据权利要求1所述的多功能...

【专利技术属性】
技术研发人员：晋清磊，王祎璠，王瑶瑶，王亚雄，李恒娟，张倩，
申请(专利权)人：延长油田股份有限公司，
类型：新型
国别省市：