本实用新型专利技术提出一种微生物絮凝剂均匀投加装置，包括容纳罐、震动分筛装置、搅拌装置、液体循环组件、控制器、出液装置，容纳罐上方设有安装口，震动分筛装置与安装口固定连接并延伸至容纳罐内，搅拌装置固定连接于容纳罐上方并延伸至容纳罐内，液体循环组件固定连接于容纳罐的一侧并与容纳罐导通，容纳罐底部设有与容纳罐导通的流出管道，控制器固定连接于流出管道的一侧并延伸至流出管道内，出液装置与流出管道一端固定连接并导通，震动分筛装置、搅拌装置、液体循环组件、出液装置均与控制器电连接；本微生物絮凝剂均匀投加装置能够使得絮凝剂进行均匀投加，同时也能够促进絮凝剂的快速溶解，有利于合理絮凝剂的使用。有利于合理絮凝剂的使用。有利于合理絮凝剂的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种微生物絮凝剂均匀投加装置
[0001]本技术涉及污水污泥处理
，尤其涉及一种微生物絮凝剂均匀投加装置。
技术介绍
[0002]自来水厂的传统常规水处理一般包括混凝、沉淀、过滤和消毒。混凝作为常规水处理工艺中的第一道工序，其目的就是通过投加絮凝剂(混凝剂)，利用电性中和、吸咐架桥和网捕沉淀等作用将污染物聚集成高质量的矾花，这些矾花可能通过后续的沉淀和过滤工序除去。混凝处理效果的好坏直接关系到后续流程的运行工况、出水水质及运行费用，因此混凝在净化提高水质从而增加有效水量中起关键作用。
[0003]在絮凝剂投加之后需要进行搅拌以达到与水均匀混合的效果，现如今通常采用人工称量的方式投加絮凝剂到池中，但是，在进行人工投加时，难免会有工人将称重好的絮凝剂一次性投加至水中，这样的投加方式则使得部分的絮凝剂遇水后成团并沉底，即使搅拌也难以溶解，导致絮凝剂未能按照预定量进行溶解，使得水的沉淀不均，不利于对絮凝剂的使用。
[0004]为此，有必要提出一种微生物絮凝剂均匀投加装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决上述问题，本技术提出一种微生物絮凝剂均匀投加装置来解决上述问题。
[0006]本技术通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术提出一种微生物絮凝剂均匀投加装置，包括容纳罐、震动分筛装置、搅拌装置、液体循环组件、控制器、出液装置，所述容纳罐上方设有安装口，所述震动分筛装置与所述安装口固定连接并延伸至所述容纳罐内，所述搅拌装置固定连接于所述容纳罐上方并延伸至所述容纳罐内，所述液体循环组件固定连接于所述容纳罐的一侧并与所述容纳罐导通，所述容纳罐底部设有与所述容纳罐导通的流出管道，所述控制器固定连接于所述流出管道的一侧并延伸至所述流出管道内，所述出液装置与所述流出管道一端固定连接并导通，所述震动分筛装置、所述搅拌装置、所述液体循环组件、所述出液装置均与所述控制器电连接。
[0008]进一步的，所述震动分筛装置包括分筛桶、震动马达、防护盖，所述分筛桶内设有投放腔、安装柱，所述安装柱收容于所述投放腔内，所述震动马达固定连接于所述安装柱内，所述防护盖与所述安装柱固定连接并遮挡所述震动马达，所述震动马达与所述控制器电连接。
[0009]进一步的，所述分筛桶底部设有多个周向均布的分筛孔。
[0010]进一步的，所述安装柱内设有放置槽，所述震动马达收容于所述放置槽内。
[0011]进一步的，所述安装口内设有支撑凸环，所述分筛桶边缘设有对接凸台，所述支撑
凸环与所述对接凸台抵接。
[0012]进一步的，所述分筛桶上设有用于手提的把手。
[0013]进一步的，所述搅拌装置包括驱动装置、搅拌桨，所述搅拌桨固定连接于所述驱动装置的转轴上并收容于所述容纳罐内，所述容纳罐上方设有安装平台，所述驱动装置固定连接于所述安装平台上，所述驱动装置与所述控制器电连接。
[0014]进一步的，所述液体循环组件包括循环泵、抽液管道、输液管道，所述抽液管道的一端固定连接于所述容纳罐的一侧并与所述容纳罐导通，所述抽液管道的另一端与所述循环泵的抽水口连接并导通，所述输液管道位于所述抽液管道上方，所述输液管道的一端与所述容纳罐的一侧固定连接并导通，所述输液管道的另一端与所述循环泵的出水口连接并导通。
[0015]进一步的，所述输液管道设有两个对称设置的第一接入口、一个第二接入口，两个所述第一接入口分别与所述容纳罐固定连接并导通，所述第二接入口与所述循环泵的出水口连接并导通。
[0016]进一步的，所述出液装置包括外壳、过滤网、第一电磁阀、导流管，所述外壳上设有连接口，所述连接口与所述流出管道连接并导通，所述外壳内设有沉淀腔、阻隔板、流出口，所述沉淀腔分别与所述连接口、所述流出口导通，所述阻隔板位于所述沉淀腔与所述流出口之间，所述过滤网收容于所述流出口内并遮挡所述流出口，所述导流管固定连接于所述外壳的一端并与所述流出口导通，所述第一电磁阀固定连接于所述外壳一侧并延伸至所述导流管内。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]本技术提出的一种微生物絮凝剂均匀投加装置，包括容纳罐、震动分筛装置、搅拌装置、液体循环组件、控制器、出液装置，容纳罐上方设有安装口，震动分筛装置与安装口固定连接并延伸至容纳罐内，搅拌装置固定连接于容纳罐上方并延伸至容纳罐内，液体循环组件固定连接于容纳罐的一侧并与容纳罐导通，容纳罐底部设有与容纳罐导通的流出管道，控制器固定连接于流出管道的一侧并延伸至流出管道内，出液装置与流出管道一端固定连接并导通，震动分筛装置、搅拌装置、液体循环组件、出液装置均与控制器电连接；在定量的絮凝剂倒入震动分筛装置后，震动分筛装置则通过震动将絮凝剂分筛落入至容纳罐中，使得絮凝剂能够均匀投加，同时搅拌装置启动搅拌容纳罐中的液体，液体循环组件则将容纳罐内的液体从下方抽取并从上方循环流入至容纳罐内，以促进絮凝剂的溶解，待定量的絮凝剂完全落入至容纳罐内并搅拌溶解后，控制器则能够控制流出管道导通，溶液则能够从流出管道流出至出液装置内，出液装置开启后溶液则流通至外部；综上所述，本微生物絮凝剂均匀投加装置能够使得絮凝剂进行均匀投加，同时也能够促进絮凝剂的快速溶解，有利于合理絮凝剂的使用。
附图说明
[0019]图1为本技术的微生物絮凝剂均匀投加装置的分解图；
[0020]图2为本技术的微生物絮凝剂均匀投加装置的剖视图；
[0021]图3为本技术的微生物絮凝剂均匀投加装置的整体示意图；
[0022]图4为本技术的微生物絮凝剂均匀投加装置的另一角度示意图；
[0023]图5为本技术的微生物絮凝剂均匀投加装置的震动分筛装置爆炸图；
[0024]图6为本技术的微生物絮凝剂均匀投加装置的分筛桶剖视图；
[0025]图7为本技术的微生物絮凝剂均匀投加装置的出液装置局部剖视图。
具体实施方式
[0026]为了更加清楚完整的说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0027]请参考图1
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图7，本技术提出一种微生物絮凝剂均匀投加装置，包括容纳罐1、震动分筛装置2、搅拌装置3、液体循环组件4、控制器5、出液装置6，容纳罐1上方设有安装口11，震动分筛装置2与安装口11固定连接并延伸至容纳罐1内，搅拌装置3固定连接于容纳罐1上方并延伸至容纳罐1内，液体循环组件4固定连接于容纳罐1的一侧并与容纳罐1导通，容纳罐1底部设有与容纳罐1导通的流出管道12，控制器5固定连接于流出管道12的一侧并延伸至流出管道12内，出液装置6与流出管道12一端固定连接并导通，震动分筛装置2、搅拌装置3、液体循环组件4、出液装置6均与控制器5电连接。
[0028]在本实施方式中：
[0029]容纳罐1用于为水以及絮凝剂的混合物提供一个混合的罐体；
[0030]安装口11用于为震动分筛装置2提供一个安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微生物絮凝剂均匀投加装置，其特征在于，包括容纳罐、震动分筛装置、搅拌装置、液体循环组件、控制器、出液装置，所述容纳罐上方设有安装口，所述震动分筛装置与所述安装口固定连接并延伸至所述容纳罐内，所述搅拌装置固定连接于所述容纳罐上方并延伸至所述容纳罐内，所述液体循环组件固定连接于所述容纳罐的一侧并与所述容纳罐导通，所述容纳罐底部设有与所述容纳罐导通的流出管道，所述控制器固定连接于所述流出管道的一侧并延伸至所述流出管道内，所述出液装置与所述流出管道一端固定连接并导通，所述震动分筛装置、所述搅拌装置、所述液体循环组件、所述出液装置均与所述控制器电连接。2.根据权利要求1所述的微生物絮凝剂均匀投加装置，其特征在于，所述震动分筛装置包括分筛桶、震动马达、防护盖，所述分筛桶内设有投放腔、安装柱，所述安装柱收容于所述投放腔内，所述震动马达固定连接于所述安装柱内，所述防护盖与所述安装柱固定连接并遮挡所述震动马达，所述震动马达与所述控制器电连接。3.根据权利要求2所述的微生物絮凝剂均匀投加装置，其特征在于，所述分筛桶底部设有多个周向均布的分筛孔。4.根据权利要求2所述的微生物絮凝剂均匀投加装置，其特征在于，所述安装柱内设有放置槽，所述震动马达收容于所述放置槽内。5.根据权利要求2所述的微生物絮凝剂均匀投加装置，其特征在于，所述安装口内设有支撑凸环，所述分筛桶边缘设有对接凸台，所述支撑凸环与所述对接凸台抵接。6.根据权利要求2所述的微生物絮凝剂均匀投加装置，其特征在于，所述分筛桶上设有用于手提的把手...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海飞，杨东升，陈晨咏，李继中，张贵民，钟军，申文凯，阴新华，王传亚，扶磊，
申请(专利权)人：深圳粤港工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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