本实用新型专利技术提供一种铁芯冲齿装置,包括底板,对整个装置起到支撑作用,且底板中部开有落料孔;冲压模板,可拆卸连接所述底板顶部,中部开有预设的齿形槽,用于铁芯毛坯外部的齿轮冲压成形冲头,位于所述齿形槽顶部,用于冲压铁芯毛坯;模柄;顶部连接冲床,用螺丝与所述冲头相连,为冲头提供向下的冲击力,用以解决转向齿轮制作时采用滚齿加工工艺与模锻加工工艺,制造费用高的技术问题。制造费用高的技术问题。制造费用高的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种铁芯冲齿装置
[0001]本技术主要涉及齿轮加工
,具体涉及一种铁芯冲齿装置。
技术介绍
[0002]在自行车转向系统内有一种转向齿轮,目前的制作工艺采用滚齿加工与模锻加工,通过这种方式可以在圆形毛坯的外围形成预定的齿轮卡齿。
[0003]专利技术人在具体的实施例操作过程中,发现了以下缺陷:
[0004]但是,采用滚齿加工工艺与模锻加工工艺,制造费用高,具体体现在:1.设备投入成本高,目前的设备采购费用较高、2.模具开发成本高、对模具的硬度要求很好导致成本提高、3.生产效率低,由于生产工艺的限制,需要对齿一个一个的切割导致效率低下。
技术实现思路
[0005]技术要解决的技术问题
[0006]本技术的提供了一种铁芯冲齿装置,用以解决上述
技术介绍
中存在转向齿轮制作时采用滚齿加工工艺与模锻加工工艺,制造费用高的技术问题。
[0007]技术方案
[0008]为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:一种铁芯冲齿装置,包括
[0009]底板,对整个装置起到支撑作用,且底板中部开有落料孔;
[0010]冲压模板,可拆卸连接所述底板顶部,中部开有预设的齿形槽,用于铁芯毛坯外部的齿轮冲压成形;
[0011]冲头,位于所述齿形槽顶部,用于冲压铁芯毛坯;
[0012]模柄;顶部连接冲床,用螺丝与所述冲头相连,为冲头提供向下的冲击力。
[0013]进一步的,所述冲压模板包括模套,所述模套中部开有凹槽,所述凹槽过盈配合模芯,所述模芯中部开有所述齿形槽,所述模套与所述底板通过螺丝紧密相连。
[0014]进一步的,所述模套顶部开有多组螺纹孔,所述螺纹孔螺纹连接定位块,所述定位块呈三角形排列于所述模套顶部,且所述定位块顶部螺纹连接限位顶头。
[0015]进一步的,所述冲头中部开有容纳槽,所述容纳槽匹配连接定位芯,所述定位芯顶部抵接所述模柄底部,所述定位芯底部固定连接锥形定位销。
[0016]进一步的,还包括定位外框,所述定位外框中部开有定位槽,所述定位槽滑动连接所述冲头,所述定位外框通过支撑柱与所述底板连接进行固定。
[0017]有益效果
[0018]采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
[0019]本技术设计合理,采用简单的冲床,其设备投入成本是滚齿机的1/5,生产效率是滚齿机的5倍;与模锻相比,其设备投入成本是模锻机的1/3,冲齿模具成本是模锻机的1/3,生产效率是模锻的两倍,提高了转向齿轮的生产效率,降低了转向齿轮的生产成本。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图;
[0021]图2为本技术的冲压模板结构示意图。
[0022]附图标记
[0023]1、底板;2、落料孔;3、冲压模板;31、模套;32、模芯;33、螺纹孔;34、定位块;35、限位顶头;4、形槽;5、冲头;51、容纳槽;52、定位芯;53、锥形定位销;6、模柄;7、冲床;8、定位外框。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
实施例
[0028]参照附图1
‑
2,一种铁芯冲齿装置,包括
[0029]底板1,对整个装置起到支撑作用,且底板1中部开有落料孔2;
[0030]冲压模板3,可拆卸连接底板1顶部,中部开有预设的齿形槽4,用于铁芯毛坯外部的齿轮冲压成形;
[0031]冲头5,位于齿形槽4顶部,用于冲压铁芯毛坯;
[0032]模柄6;顶部连接冲床7,用螺丝与冲头5相连,为冲头5提供向下的冲击力,本装置工作时,需要将铁芯毛坯放在齿形槽4顶部中间,开动冲床7,模柄6带动底部的冲头5下压,将铁芯毛坯挤压进入齿形槽4内,挤压成形后通过落料孔2落出。
[0033]冲压模板3包括模套31,模套31中部开有凹槽,凹槽过盈配合模芯32,模芯32中部开有齿形槽4,模套31与底板1通过螺丝紧密相连,模芯32硬度高,难以钻取安装孔,为了方
便冲压模板3的更换,模套31与底板1通过螺丝可拆卸相连,模芯32还可以重复利用。
[0034]模套31顶部开有多组螺纹孔33,螺纹孔33螺纹连接定位块34,定位块34呈三角形排列于模套31顶部,且定位块34顶部螺纹连接限位顶头35,模套31顶部开有多组螺纹孔33,与定位块34配合,当需要放置指定规格的铁芯毛坯时,可以替换对应的限位顶头35,形成三角定位,便于铁芯毛坯精确的放置在齿形槽4中央,限位顶头35也可与定位块34一体成形,不具备拆卸作用。
[0035]冲头5中部开有容纳槽51,容纳槽51匹配连接定位芯52,定位芯52顶部抵接模柄6底部,定位芯52底部固定连接锥形定位销53,锥形定位销53略凸与冲头5底部平面,为了防止冲压过程中底部的铁芯毛坯发生位移,底部的锥形定位销53在冲压时会在铁芯毛坯上挤压一个小型定位槽。
[0036]还包括定位外框8,定位外框8中部开有定位槽,定位槽滑动连接冲头5,定位外框8通过支撑柱与底板1连接进行固定,为了提高冲头5下压的精度,设置定位外框8,可以保证冲头5竖直下压,定位外框8也可通过支撑柱与冲床7架连接实现固定。
[0037]以上所述实施例仅表达了本技术的某种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制;应当指出的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁芯冲齿装置,其特征在于:包括底板(1),对整个装置起到支撑作用,且底板(1)中部开有落料孔(2);冲压模板(3),可拆卸连接所述底板(1)顶部,中部开有预设的齿形槽(4),用于铁芯毛坯外部的齿轮冲压成形;冲头(5),位于所述齿形槽(4)顶部,用于冲压铁芯毛坯;模柄(6);顶部连接冲床(7),用螺丝与所述冲头(5)相连,为冲头(5)提供向下的冲击力。2.根据权利要求1所述的一种铁芯冲齿装置,其特征在于:所述冲压模板(3)包括模套(31),所述模套(31)中部开有凹槽,所述凹槽过盈配合模芯(32),所述模芯(32)中部开有所述齿形槽(4),所述模套(31)与所述底板(1)通过螺丝紧密相连。3.根据权利要求2所述的一种铁芯冲齿装置,其...
【专利技术属性】
技术研发人员:范春望,曹志,黄修良,
申请(专利权)人:芜湖意维利科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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