一种罗马帘加工设备及其加工方法技术

本发明专利技术提供了一种罗马帘加工设备及其加工方法，涉及窗帘加工技术领域，包括机架，机架上设置有拉布机构、夹布机构、缝合机构以及切布机构，拉布机构固定布料并上提使得布料展平，展平后的布料再回到机架底部，拉布机构每等距上移一步夹布机构对布料进行折叠，缝合机构对折叠后的布料缝合，在布帘上加工若干个折纹后切布机构对布料下侧进行裁切，本发明专利技术的夹布模块能够同时固定多个布料进行折叠车缝，相比单一布料的加工的方式，能够提高布料加工效率；插板推动布料进入压布模块并压紧，使得布料折纹尺寸一致，且随着夹布模块的逐步上移使得各道折纹间距大小一致，布料整体美观；自动将布料提起展平、折纹和裁切，避免人工加工大面积布料时操作不方便。面积布料时操作不方便。面积布料时操作不方便。

【技术实现步骤摘要】
一种罗马帘加工设备及其加工方法


[0001]本专利技术涉及窗帘加工
，具体而言，涉及一种罗马帘加工设备及其加工方法。

技术介绍

[0002]一般来说，窗帘如遮光或遮舞台等在日常生活中为了隔绝光线或遮挡事物所使用，近些年来,由于除了功能，美观也在被重视，叠起时优美的罗马帘逐渐在受欢迎，罗马帘在布帘部分层层的布料折纹，使完全叠起的罗马帘具有外表上看时美伦美奂的特点，目前，市场上罗马帘的布帘主体上会有多个等间距的布料折纹，一方面是美观，另一方面是作为其他的部件的辅助作用，如中国使用新型申请(申请号CN200520002728.4)公开的一种简易安装功能的罗马帘，布帘主体上有若干个折杆部，即在布帘主体上折叠若干道并车缝，用于固定绳耳，以便拉绳穿过；再如中国使用新型申请(申请号CN201020166476.X)公开的一种具有安全拉绳定位构件的罗马帘，帘布自上而下等距离向上回折一适当长度后车缝两道缝线，构成若干横向长条孔，长条孔内穿套有横截面呈扁平状的支撑杆；因此，在布帘主体上等距折叠并车缝是罗马帘制作过程中至关重要。
[0003]现有的罗马帘的制作过程中，对于布帘主体上的折叠和车缝由人为操作，存在以下问题：1、折叠后的布料折纹之间尺寸不一致、车缝线不整齐，导致罗马帘整体不美观；2、人工缝制效率低，只能逐片布料进行折叠车缝，无法多片布料同时折叠车缝；3、人为加工大面积的罗马帘时对布料的展平、折叠和裁切操作不方便。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种罗马帘加工设备及其加工方法，能解决：1、各折叠处之间尺寸不一致、车缝线不整齐，导致罗马帘整体不美观；2、人工缝制效率低，只能逐片布料进行折叠车缝，无法多片布料同时折叠车缝；3、人为加工大面积的罗马帘时对布料的展平操作不方便。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种罗马帘加工设备，包括机架，所述机架上设置有拉布机构、夹布机构、缝合机构以及切布机构；
[0006]所述拉布机构包括固定在所述机架两侧的立柱，两所述立柱之间设置有设置夹布模块，所述夹布模块能够沿所述立柱做竖直上下移动；
[0007]所述夹布机构包括设置在两所述立柱连线一侧的插板和另一侧的压布模块，所述插板能够朝所述压布模块插进和退出；
[0008]所述缝合机构包括缝纫机主体、缝纫针和第一滑轨，所述第一滑轨设置在所述压布模块的下方，所述缝纫机主体设置在所述第一滑轨并能够沿所述第一滑轨滑动，所述缝纫针置于所述压布模块远离所述缝纫机主体的一侧；
[0009]所述切布机构包括第二滑轨和固布模块，所述第二滑轨上设置切刀，所述固布模块能够压紧布料在所述机架下侧，所述切刀能够沿所述第二滑轨滑动同时对布料进行裁
切。
[0010]进一步地，所述压布模块包括固定板、压板和第一气缸，所述固定板上沿长度方向依次开有若干个通孔，所述第一气缸设置在所述固定板下端面，所述第一气缸的活塞杆穿过所述通孔与所述压板固定。
[0011]进一步地，所述夹布模块包括垂直于其长度方向的截面呈L型的条形板，所述条形板的竖直部固定若干个第二气缸，所述第二气缸的活塞杆固定压块，控制所述第二气缸使得所述压块能够压紧在所述条形板的水平部。
[0012]进一步地，所述机架上沿其长度方向的两端设置有第三滑轨，所述第三滑轨远离所述压布模块的一端设置有驱动电机，所述插板沿长度方向的两端设置有滑块，所述驱动电机驱动所述滑块在所述第三滑轨上滑动。
[0013]进一步地，所述机架底部沿其长度方向设置有斜板，所述斜板下方设置弧形板，所述固布模块设置在所述斜板和所述弧形板之间。
[0014]进一步地，所述固布模块包括压布杆、固定在所述机架底部的固定杆和第三气缸，所述第三气缸的活塞杆固定所述压布杆，控制所述第三气缸推动所述压布杆压紧在所述固定杆上。
[0015]进一步地，所述立柱上开设滑槽，所述滑槽内设置有滑板，所述条形板两端分别固定在所述滑板，所述立柱上端设置有限位块。
[0016]一种罗马帘的加工方法，采用以上所述罗马帘加工设备，包括以下步骤：
[0017]S1：人工将布料一端夹紧在所述夹布模块，所述夹布模块沿所述立柱上移带动布料上拉到布料完全展开；
[0018]S2：所述夹布模块竖直向下移动，使得布料竖直向下进入所述机架底部；
[0019]S3：所述夹布模块带动布料上移预定尺寸，所述插板推动布料进入所述压布模块并压紧布料，所述插板离开所述压布模块；
[0020]S4：所述缝合机构对布料夹紧的位置进行车缝；
[0021]S5：所述压布模块松开车缝后的布料，重复所述步骤S3；
[0022]S6：缝合若干道折纹后所述切布机构对布料下侧进行裁切。
[0023]本专利技术的有益效果是：
[0024]1、本专利技术一种罗马帘加工设备通过夹布模块实现自动将布料提起展平、折纹和裁切，避免人工加工大面积布料时操作不方便；2、本专利技术通过插板推动布料进入压布模块并压紧，使得布料折纹尺寸一致，且随着夹布模块的逐步上移使得各道折纹间距大小一致，布料整体美观；通过缝合机构对折叠后的布料进行，车缝线整齐；3、本专利技术的夹布模块能够同时固定多个布料进行折叠车缝，相比单一布料的加工的方式，能够提高布料加工效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0026]图1本专利技术所述的罗马帘加工设备结构示意图；
[0027]图2本专利技术所述的罗马帘加工设备的拉布机构结构示意图；
[0028]图3本专利技术所述的罗马帘加工设备的夹布机构结构示意图；
[0029]图4本专利技术所述的罗马帘加工设备的夹布机构和缝合机构结构示意图；
[0030]图5本专利技术所述的罗马帘加工设备的切布机构结构示意图；
[0031]图6本专利技术所述的罗马帘加工设备的切布机构和缝合机构结构示意图。
[0032]主要元件符号说明
[0033]10、机架；101、斜板；102、弧形板；
[0034]20、拉布机构；201、立柱；202、夹布模块；2021、条形板；2022、第二气缸；2023、压块；
[0035]30、夹布机构；301、插板；302、第三滑轨；303、滑块；304、驱动电机；305、压布模块；3051、固定板；3052、压板；
[0036]40、缝合机构；401、缝纫机主体；402、第一滑轨；403、缝纫针；
[0037]50、切布机构；501、第二滑轨；502、切刀；503、固布模块；5031、压布杆；5032、固定杆；5033、第三气缸。
具体实施方式
[0038]为使本专利技术实施方式的目的、技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种罗马帘加工设备，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有拉布机构、夹布机构、缝合机构以及切布机构；所述拉布机构包括固定在所述机架两侧的立柱，两所述立柱之间设置有设置夹布模块，所述夹布模块能够沿所述立柱做竖直上下移动；所述夹布机构包括设置在两所述立柱连线一侧的插板和另一侧的压布模块，所述插板能够朝所述压布模块插进和退出；所述缝合机构包括缝纫机主体、缝纫针和第一滑轨，所述第一滑轨设置在所述压布模块的下方，所述缝纫机主体设置在所述第一滑轨并能够沿所述第一滑轨滑动，所述缝纫针置于所述压布模块远离所述缝纫机主体的一侧；所述切布机构包括第二滑轨和固布模块，所述第二滑轨上设置切刀，所述固布模块能够压紧布料在所述机架下侧，所述切刀能够沿所述第二滑轨滑动同时对布料进行裁切。2.根据权利要求1所述的罗马帘加工设备，其特征在于：所述压布模块包括固定板、压板和第一气缸，所述固定板上沿长度方向依次开有若干个通孔，所述第一气缸设置在所述固定板下端面，所述第一气缸的活塞杆穿过所述通孔与所述压板固定。3.根据权利要求1所述的罗马帘加工设备，其特征在于：所述夹布模块包括垂直于其长度方向的截面呈L型的条形板，所述条形板的竖直部固定若干个第二气缸，所述第二气缸的活塞杆固定压块，控制所述第二气缸使得所述压块能够压紧在所述条形板的水平部。4.根据权利要求1所述的罗马帘加工设备，其特征在于：所述机架上沿其长...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾繁意，曾建家，蔡江川，
申请(专利权)人：中匠泉州缝制机械有限公司，
类型：发明
国别省市：