一种保持茶油原风味的生香设备及方法技术

本发明专利技术公开了一种保持茶油原风味的生香设备，包括进料口、出料口、盖板、油面高度感应器、搅拌桨、不锈钢盖板控制线、搅拌轴、罐体、人孔、盖板控制器、减速电机、联轴器、温度控制器、加热部分、温度传感器。应用生香设备生产保持原风味茶油的方法，包括以下步骤：(1)过滤；(2)生香；(3)油渣分离；(4)脱水。与现有的生香设备相比，采用本发明专利技术的生香设备，通过智能控制加热的方式使山茶油中香味化合物产生具有山茶油原始的气味和滋味，降低了颜色，最大程度保留茶油的角鲨烯、生育酚等营养成分，产品的质量指标符合团体标准T/GXAS238

【技术实现步骤摘要】
一种保持茶油原风味的生香设备及方法


[0001]本专利技术属于茶油加工
，具体涉及一种保持茶油原风味的生香设备及方法。

技术介绍

[0002]茶油，油茶籽油俗称，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科植物油茶(Camellia oleiferaAbel)树种子中获得的，是我国最古老的传统木本食用植物油之一，其脂肪酸组成与橄榄油极为相似，又被称为“东方橄榄油”。茶油中还含有茶多糖、山茶皂甙、黄酮、茶多酚、维生素和植物甾醇等多种活性物质，经常食用具有降低胆固醇、提高高密度脂蛋白、降低低密度脂蛋白、降血脂、防止心脑血管疾病、提高免疫力、抗辐射、清除自由基、预防肿瘤等功效，国际粮农组织已经将其列为重点推广的健康食用油。
[0003]近几年来，随着计算机控制技术和真空、低温等加工技术在大型油脂加工企业的日益应用，油脂产品的质量越来越高，但特种油脂固有的特色香味也越来越淡。
[0004]传统的作坊式油脂加工技术虽能保留茶油的香味，但以传统铁锅煮油后，用箩筐过滤为主，少数油脂加工企业，虽然采用普通的煮油锅加热，但是煮油过程中很容易堵塞，可操作性不强，消除泡沫效果差，有些设备搅拌装置设计不当，致使搅拌效果差，粗茶油中的胶质、蜡质以及蛋白质受热后在锅底结块，从而导致局部过热后产生苯并芘等有害物质，使得产品的品位和质量难以满足人们日益增长的高端物质生活需求。而且茶油香味受到前处理、压榨等工艺差异及人员操作等影响较大，生产的茶油香味参差不齐，严重影响了产品的品质。
[0005]中国专利申请文献“一种茶油增香罐”(专利号：ZL202021390611.9)公开了一种茶油增香罐，包括导热油进口、物料出口、盖板、夹套、搅拌桨、盖板控制线、搅拌轴、罐体、导热油出口、盖板控制器、减速电机、联轴器、温度计探头。该技术通过增加盖板，可防止油渣进入物料出口与法兰连接处造成堵塞，且操作简便，另外油渣搅拌也更均匀，搅拌过程中更好形成漩涡，将加热茶油后形成的泡沫卷入底部，受热后破裂，达到消除泡沫的效果，而且漩涡形成的冲击力更容易将底部的渣冲散，不易结块，有效避免结块后导致局部过热产生苯并芘，但存在生香处理不够智能，茶油风味无法控制等问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种保持茶油原风味的生香设备及方法，以解决现有技术茶油生香处理不够智能，得到的茶油产品营养不够丰富等问题。
[0007]为了实现上述技术目的，本专利技术的设计方案如下：
[0008]一种保持茶油原风味的生香设备，包括进料口、出料口、盖板、油面高度感应器、搅拌桨、不锈钢盖板控制线、搅拌轴、罐体、人孔、盖板控制器、减速电机、联轴器、温度控制器、加热部分、温度传感器，所述进料口、人孔设置在罐体的顶部，所述出料口设置于罐体的底部，所述盖板、盖板控制线、盖板控制器依次连接，所述盖板位于出料口的上方且设置于罐
体的内部，所述油面高度感应器设置在罐体内部，所述油面高度感应器的高度高于最高加热部分的高度，所述搅拌桨、搅拌轴、减速电机、联轴器依次连接，所述减速电机、联轴器设置于罐体的顶部，所述搅拌桨、搅拌轴设置于罐体的内部，温度控制系统包括温度控制器、加热部分、温度传感器，所述温度控制器通过导线a与加热部分连接，所述温度控制器通过导线b与温度传感器连接，所述加热部分包括加热夹套、加热带或者焊接半管，所述加热夹套套在罐体的外壁上，所述加热带或者焊接半管绕设在罐体的外壁上，所述温度传感器一端插入到罐体内部，另一端漏在罐体的顶部。
[0009]进一步地，所述盖板一端固定在罐体底部，所述盖板通过盖板控制线、盖板控制器控制闭合。
[0010]进一步地，所述盖板可完全覆盖出料口。
[0011]进一步地，所述盖板是通过不锈钢合页固定在罐体底部的。
[0012]进一步地，所述盖板控制线为不锈钢盖板控制线。
[0013]进一步地，所述搅拌桨采用侧边倾斜设置。
[0014]进一步地，所述温度控制器上设置有显示屏、加热键、设置时间键、设置温度键。
[0015]本专利技术还提供一种应用生香设备生产保持原风味茶油的方法，包括以下步骤：
[0016](1)过滤
[0017]将经螺旋压榨机通过低温压榨得到的粗茶油，泵入过滤装置，用80～100目不锈钢滤网粗滤后得到原味茶油原油和渣，固含量控制≤10％；
[0018](2)生香
[0019]将步骤(1)得到的原油放到本专利技术的保持茶油原风味的生香设备中，接着加入粗滤后得到的渣和水，在生香温度为110～120℃下进行生香处理，得到香味的茶油产品；
[0020](3)油渣分离
[0021]向步骤(2)得到的香味的茶油产品经离心机进行油渣分离，所述离心机的转速为2000～2500r/min，油渣分离采用500～600目滤布进行，得到无渣的茶油；
[0022](4)脱水
[0023]将步骤(3)得到的无渣的茶油置于真空条件下加热，油温控制在90～100℃，真空度控制在
‑
0.089～
‑
0.095Mpa，加热脱水时间为1.5～2.5h，脱水后精滤得到原味茶油产品。
[0024]进一步地，步骤(1)中所述过滤装置包括过滤罐体、过滤网装置、过滤装置盖子；所述过滤网装置设置于过滤罐体内部的开口处，所述过滤装置盖子设置于过滤罐体的顶部；
[0025]所述过滤罐体包括物料出口、过滤装置底部部分、支座、第一密封槽；所述物料出口设置于过滤装置底部部分的底部下方，所述过滤装置底部部分设置于过滤装置的底部，所述支座设置于过滤罐体的一侧，所述第一密封槽设置于过滤罐体的顶部；
[0026]所述过滤网装置包括排渣合页、不锈钢加强筋、不锈钢滤网、第二密封槽；所述排渣合页、第二密封槽设置于过滤网装置的一侧，所述不锈钢加强筋与不锈钢滤网交叉相连，所述第二密封槽与第一密封槽通过锁扣相连；
[0027]所述过滤装置盖子包括加压入口、物料进口、排空口；所述加压入口、物料进口、排空口设置于过滤装置盖子的顶部，其中物料进口设置于过滤装置盖子的最顶部，加压入口、排空口设置于物料进口的两侧。
[0028]进一步地，步骤(2)中所述渣按原油重量的5％～15％添加，所述水按原油重量的
0.1％～0.5％添加。
[0029]通过本技术方案，可以实现以下技术效果：
[0030](1)本专利技术将经螺旋压榨机通过低温压榨得到的粗茶油泵入过滤装置，过滤装置包括过滤罐体、过滤网装置、过滤装置盖子，采用本专利技术可以加压的过滤装置对原油进行生香前的有效处理，实现固含量控制≤10％，后面再定量添加后，得到的产品气味比较稳定，不会出现一批浓一批淡的现象，可实现获得高质量稳定的原味茶油产品。
[0031](2)本专利技术的搅拌桨采用侧边倾斜设置，搅拌过程中更好形成漩涡，将加热茶油后形成的泡沫卷入底部，受热后破裂，达到消除泡沫的效果，而且漩涡形成的冲击力更容易将底部的渣冲散，不易结块，有效避免局部过热产生苯并芘，可获得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保持茶油原风味的生香设备，其特征在于，包括进料口、出料口、盖板、油面高度感应器、搅拌桨、不锈钢盖板控制线、搅拌轴、罐体、人孔、盖板控制器、减速电机、联轴器、温度控制器、加热部分、温度传感器，所述进料口、人孔设置在罐体的顶部，所述出料口设置于罐体的底部，所述盖板、盖板控制线、盖板控制器依次连接，所述盖板位于出料口的上方且设置于罐体的内部，所述油面高度感应器设置在罐体内部，所述油面高度感应器的高度高于最高加热部分的高度，所述搅拌桨、搅拌轴、减速电机、联轴器依次连接，所述减速电机、联轴器设置于罐体的顶部，所述搅拌桨、搅拌轴设置于罐体的内部，温度控制系统包括温度控制器、加热部分、温度传感器，所述温度控制器通过导线a与加热部分连接，所述温度控制器通过导线b与温度传感器连接，所述加热部分包括加热夹套、加热带或者焊接半管，所述加热夹套焊接在罐体的外壁上，所述加热带或者焊接半管绕设在罐体的外壁上，所述温度传感器一端插入到罐体内部，另一端漏在罐体的顶部。2.根据权利要求1所述的保持茶油原风味的生香设备，其特征在于，所述盖板一端固定在罐体底部，所述盖板通过盖板控制线、盖板控制器控制闭合。3.根据权利要求2所述的保持茶油原风味的生香设备，其特征在于，所述盖板可完全覆盖出料口。4.根据权利要求3所述的保持茶油原风味的生香设备，其特征在于，所述盖板是通过不锈钢合页固定在罐体底部的。5.根据权利要求2所述的保持茶油原风味的生香设备，其特征在于，所述盖板控制线为不锈钢盖板控制线。6.根据权利要求1所述的保持茶油原风味的生香设备，其特征在于，所述搅拌桨采用侧边倾斜设置。7.根据权利要求1所述的保持茶油原风味的生香设备，其特征在于，所述温度控制器上设置有显示屏、加热键、设置时间键、设置温度键。8.一种应用权利要求1～7任一项所述的生香设备生产保持原风味茶油的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)过滤将经螺旋压榨机通过低温压榨得到的粗茶油，泵入过...

【专利技术属性】
技术研发人员：关继华，汤星月，陆顺忠，黎贵卿，吴建文，邱米，杨素华，
申请(专利权)人：广西壮族自治区林业科学研究院，
类型：发明
国别省市：