一种试条分料机构制造技术

本申请提供了一种试条分料机构，包括：支座，所述支座上设置有上安装板，所述上安装板上错位设置有两组分料通道，所述两组分料通道由两排交错间隔设置的剔料板和分料板形成，每个所述分料通道内均设置有导料管连接结构；多根导料管，所述导料管的上端套接于所述导料管连接结构上。本机构通过在分料通道内设置导料管连接机构，并将导料管的上端套接于该连接结构上，能够减少分料机构中的卡料问题。切分完成后的单根试条落入分料通道后，会直接进入导料管，减小了中间发生卡料问题的可能。减小了中间发生卡料问题的可能。减小了中间发生卡料问题的可能。

【技术实现步骤摘要】
一种试条分料机构


[0001]本专利技术涉及试条加工技术，尤其涉及一种试条分料机构。

技术介绍

[0002]试条(例如血糖试条)在生产过程中，需要将联排的试条原料推入滚切刀之间，滚切刀将原料切分成单个试条后进行封装。滚切刀通常由两个圆柱体的刀体交错形成，每个圆柱刀体上间隔分布有环形刀片和环形胶垫，环形胶垫中部设置有环形胶槽。利用圆柱刀体上的环形刀片和环形胶垫相错形成剪切力，滚切刀剪切完毕后，试条落入下方的分料器中，从分料器中的分料通道落入导料管，并进入后续机构。
[0003]现有分料器经常出现卡料的问题，试条容易卡在分料器的分料通道中，导致生产效率受到影响。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种不易卡料的试条分料机构。
[0005]以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。
[0006]根据本专利技术的一方面，提供了一种试条分料机构，包括：
[0007]支座，所述支座上设置有上安装板，所述上安装板上错位设置有两组分料通道，所述两组分料通道由两排交错间隔设置的剔料板和分料板形成，每个所述分料通道内均设置有导料管连接结构；
[0008]多根导料管，所述导料管的上端套接于所述导料管连接结构上。
[0009]在一实施例中，所述分料通道包括相连通的入口段和竖直段，所述导料管连接结构连接于所述入口段末端并伸向所述竖直段内。
[0010]在一实施例中，所述导料管连接结构包括设置在剔料板内侧表面上的第一凸起和设置在分料板内侧表面上的第二凸起，所述第一凸起沿所述剔料板内侧表面向下延伸，所述第二凸起沿所述分料板内侧表面向下延伸。
[0011]在一实施例中，所述第一凸起和第二凸起的下端向外扩张。
[0012]在一实施例中，所述导料管由特氟龙制成。
[0013]在一实施例中，所述导料管的截面为扁圆形。
[0014]在一实施例中，该机构还包括下安装板，所述下安装板上开设有与所述分料通道数量和位置对应的导料管限位孔，每根所述导料管穿过一个所述导料管限位孔。
[0015]在一实施例中，所述剔料板包括用于和滚切刀上的环形胶垫接触的第一接触面，所述第一接触面上设置有用于插入滚切刀上的环形胶槽的剔料凸起。
[0016]在一实施例中，所述剔料凸起上设置有用于和滚切刀上的环形胶槽接触的第二接
触面。
[0017]在一实施例中，所述分料板的一侧表面为用于与滚切刀的环形刀片配合的圆弧面，所述分料板的另一侧表面为用于导料的光滑斜面。
[0018]本专利技术实施例的有益效果是：通过在分料通道内设置导料管连接机构，并将导料管的上端套接于该连接结构上，能够减少分料机构中的卡料问题。切分完成后的单根试条落入分料通道后，会直接进入导料管，减小了发生卡料问题的可能。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0020]在结合以下附图阅读本公开的实施例的详细描述之后，能够更好地理解本专利技术的上述特征和优点。在附图中，各组件不一定是按比例绘制，并且具有类似的相关特性或特征的组件可能具有相同或相近的附图标记。
[0021]图1是本申请实施例的立体结构图(不含导料管)；
[0022]图2是图1中A处的局部放大图；
[0023]图3是本申请实施例的剖面示意图；
[0024]其中：1
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支座；2
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上安装板；21
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剔料板；21a
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第一接触面；211
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剔料凸起；211a
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第二接触面；22
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分料板；221
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圆弧面；222
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光滑斜面；23
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分料通道；23a
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入口端；23b
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竖直段；241
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第一凸起；242
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第二凸起；3
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下安装板；31
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导料管限位孔。
具体实施方式
[0025]以下结合附图和具体实施例对本专利技术作详细描述。注意，以下结合附图和具体实施例描述的诸方面仅是示例性的，而不应被理解为对本专利技术的保护范围进行任何限制。
[0026]如图1～图3所示，本申请实施例提供了一种试条分料机构，包括支座1，支座1上设置有上安装板2，上安装板2上错位设置有两组分料通道，两组分料通道由两排交错间隔设置的剔料板和分料板形成，每个分料通道内均设置有导料管连接结构。本机构还包括多根导料管(图中为了清楚起见未示出)，导料管的上端套接于导料管连接结构上。
[0027]参见图3，分料通道23包括相连通的入口段23a和竖直段23b，导料管连接结构连接于入口段23a末端并伸向竖直段23b内。切分完毕的试条掉入入口段23a后，会直接落入导料管内，从而减少了卡料的可能。
[0028]在本实施例中，导料管连接结构包括设置在剔料板21内侧表面上的第一凸起241和设置在分料板22内侧表面上的第二凸起242，第一凸起241沿剔料板21内侧表面向下延伸，第二凸起242沿分料板22内侧表面向下延伸，从而试条能够无阻碍的落入导料管内。
[0029]优选地，第一凸起241和第二凸起242的下端向外扩张，以确保导料管套紧不易脱落。在本实施例中，第一凸起241顺着剔料板21内侧表面向外倾斜，第二凸起242则是下部加厚实现外扩。
[0030]为了确保试条顺畅滑落，导料管应采用光滑的、摩擦系数较低的材料制成，在本实
施例中，导料管由特氟龙材料制成，并且导料管的截面为扁圆形(参见导料管限位孔31的形状)，导料管的两条直线边套接在第一凸起241和第二凸起242外。
[0031]本试条分料机构还包括下安装板3，下安装板3上开设有与分料通道数量和位置对应的导料管限位孔31，每根导料管穿过一个导料管限位孔31，以确保导料管不会缠绕混乱。
[0032]现有分料器的剔料板为了将卡在滚切刀胶垫中胶槽内的试条剔出，通常由剔料板在端部收窄、收薄形成剔料头，然而剔料头的长度受到限制，剔料头与胶槽夹角较大，导致剔料效果不佳，并且剔料头本身结构较薄，使用寿命较短。
[0033]因此作为本机构的进一步改进，参见图2，剔料板21包括用于和滚切刀上的环形胶垫接触的第一接触面21a，第一接触面21a上设置有用于插入滚切刀上的环形胶槽的剔料凸起211。第一接触面21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种试条分料机构，其特征在于，包括：支座，所述支座上设置有上安装板，所述上安装板上错位设置有两组分料通道，所述两组分料通道由两排交错间隔设置的剔料板和分料板形成，每个所述分料通道内均设置有导料管连接结构；多根导料管，所述导料管的上端套接于所述导料管连接结构上。2.根据权利要求1所述的试条分料机构，其特征在于：所述分料通道包括相连通的入口段和竖直段，所述导料管连接结构连接于所述入口段末端并伸向所述竖直段内。3.根据权利要求2所述的试条分料机构，其特征在于：所述导料管连接结构包括设置在剔料板内侧表面上的第一凸起和设置在分料板内侧表面上的第二凸起，所述第一凸起沿所述剔料板内侧表面向下延伸，所述第二凸起沿所述分料板内侧表面向下延伸。4.根据权利要求3所述的试条分料机构，其特征在于：所述第一凸起和第二凸起的下端向外扩张。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘昊，
申请(专利权)人：苏州工直科技有限公司，
类型：发明
国别省市：