本实用新型专利技术属于钢砂铝的存储技术领域，具体公开了一种钢砂铝存储装置，包括底座，所述底座上表面固定安装有存储架，所述存储架内部设置有隔板结构，所述存储架外侧固定安装有伸缩装置，所述伸缩装置与隔板结构固定连接，所述底座内部设置有升降装置，两侧所述隔板结构对接处设置有通过部，所述升降装置伸长时经过通过部的内侧，所述底座侧方设有传送带，所述传送带上表面放置有存储框，本实用新型专利技术所述的一种钢砂铝存储装置，通过在隔板结构上设置圆形通过部，方便升降装置自由移动，起到了将钢砂铝存储框抬升至高层的作用，实现了钢砂铝多层存储的目的，提高了空间利用率。提高了空间利用率。提高了空间利用率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢砂铝存储装置
[0001]本技术属于钢砂铝的存储
，具体公开了一种钢砂铝存储装置。
技术介绍
[0002]钢砂铝是炼钢中较常用的脱氧剂，一种脱氧效果好、成本低的钢砂铝包括金属铝块和大量的钢砂，钢砂无规则地分散设置在金属铝块内。钢砂铝的形状为近长方体。钢砂的直径为1
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3毫米。钢砂的质量百分比为30%
‑
50%。
[0003]钢砂铝块的存储一般只摆放一层，或者采用人工码垛方式垛叠到高层，但是由于由于钢砂铝质量大，人工劳动强度大，需要多名工人参与作业，码垛效率低，占用大量劳动力，而且一般存储的方法会使钢砂铝块无法通风和保持干燥。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢砂铝存储装置。
[0005]为达到以上目的，本技术提供了一种钢砂铝存储装置，包括底座，所述底座上表面固定安装有存储架，所述存储架内部设置有隔板结构，所述存储架外侧固定安装有伸缩装置，所述伸缩装置与隔板结构固定连接，所述底座内部设置有升降装置，两侧所述隔板结构对接处设置有通过部，所述升降装置伸长时经过通过部的内侧，所述底座侧方设有传送带，所述传送带上表面放置有存储框。
[0006]优选的，所述隔板结构包括第一隔板和第二隔板，所述第二隔板侧面设有插头，所述第一隔板与第二隔板相对的侧面设有插孔，所述插头滑动插入插孔内侧，所述通过部包括开设在第一隔板和第二隔板边沿处的半圆形缺口，两个所述半圆形缺口刚好合成一个圆形缺口，两块所述隔板远离伸缩装置的一侧设置有安全格挡。
[0007]优选的，所述存储架共三层，所述存储架整体设置若干网眼，所述存储架侧面固定安装有三角固定架，所述三角固定架托举在第一隔板或第二隔板的下表面。
[0008]优选的，所述伸缩装置包括电动伸缩缸，所述电动伸缩缸一端与固定件连接，所述固定件与存储架外侧固定连接，所述电动伸缩缸伸缩端与第一隔板或第二隔板侧边固定连接。
[0009]优选的，所述升降装置包括圆形升降台，所述圆形升降台内部设置第一升降杆，第一升降杆内部活动连接第二升降杆。
[0010]优选的，所述传送带下端滑动插入底座内部。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：一种钢砂铝存储装置，通过在存储架上设置网眼，起到通风除潮的作用，通过在隔板结构上设置圆形通过部，方便升降装置自由移动，起到了将钢砂铝存储框抬升至高层的作用，实现了钢砂铝多层存储的目的，提高了空间利用率。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种钢砂铝存储装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术提出的一种钢砂铝存储装置的局部结构示意图；
[0014]图3为本技术提出的一种钢砂铝存储装置的局部结构示意图。
[0015]图中：1、传送带；2、存储框；3、底座；4、三角固定架；5、第一隔板；6、第二隔板；7、圆形升降台；8、第一升降杆；9、第二升降杆；10、存储架；11、钢砂铝；12、插头；13、插孔；14、安全格挡；15、固定件；16、电动伸缩缸；17、半圆形缺口；18、网眼。
具体实施方式
[0016]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。
[0017]如图1
‑
图3所示的一种钢砂铝存储装置，包括底座3，底座3上表面固定安装有存储架10，存储架10内部设置有隔板结构，存储架10外侧固定安装有伸缩装置，伸缩装置与隔板结构固定连接，底座3内部设置有升降装置，两侧隔板对接处设置有通过部，升降装置伸长时经过通过部的内侧，底座3侧方设有传送带1，传送带1上表面放置有存储框2。
[0018]存储架10共三层，提高了空间利用率，显然的，对于存储架10的总层数可以依需设计，不多赘述，存储架10整体设置若干网眼18结构，可以起到通风除潮的作用，存储架10侧面固定安装有三角固定架4，可以增加整个装置的稳定性。
[0019]隔板结构包括第一隔板5和第二隔板6，第二隔板6侧面设有插头12，第一隔板5与第二隔板6相对的侧面设有插孔13，插头12滑动插入插孔13内侧，即实现两块隔板的固定，合成一整块隔板，上面可放置钢砂铝存储框2，通过部包括开设在两块隔板边沿处的半圆形缺口17，两个半圆形缺口17刚好合成一个圆形缺口，第一升降杆8和第二升降杆9在将钢砂铝存储框2放置与一整块隔板后可通过圆形缺口回到底部，两块隔板远离伸缩装置的一侧设置有安全格挡14，防止高层的钢砂铝存储框2从侧边滑落，三角固定架4在第一隔板5和第二隔板6移出时起到托举作用。
[0020]伸缩装置包括电动伸缩缸16，电动伸缩缸16端部与固定件15连接，固定件15与存储架10外侧固定连接，电动伸缩缸16伸缩端与隔板固定连接，可以控制隔板的运动，实现钢砂铝存储框2的存储与拆卸。
[0021]升降装置即为三级伸缩缸，也是一种液压缸，包括圆形升降台7，圆形升降台7内部设置第一升降杆8，第一升降杆8内部活动连接第二升降杆9，通过改变圆形升降台7与第一升降杆8内侧油压来控制整体的伸缩，可以实现将钢砂铝存储框2抬升至高层的目的。
[0022]传送带1下端滑动插入底座3内部，使传送带1与底座3紧密连接，便于传送带1上的钢砂铝存储框2进入存储架10。
[0023]工作原理：工作时，将装满钢砂铝11的存储框2置于传送带1上，传送带1带动存储框2进入存储架10第一层，圆形升降杆将存储框2抬升至高层，启动电动伸缩缸16，两侧的隔板会向中间移动，插头12滑动进入插孔13，合成一整块隔板，此时，圆形升降杆可通过圆形缺口回到底部，以进行下次的存放步骤。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢砂铝存储装置，包括底座（3），其特征在于，所述底座（3）上表面固定安装有存储架（10），所述存储架（10）内部设置有隔板结构，所述存储架（10）外侧固定安装有伸缩装置，所述伸缩装置与隔板结构固定连接，所述底座（3）内部设置有升降装置，两侧所述隔板结构对接处设置有通过部，所述升降装置伸长时经过通过部的内侧，所述底座（3）侧方设有传送带（1），所述传送带（1）上表面放置有存储框（2）。2.根据权利要求1所述的一种钢砂铝存储装置，其特征在于，所述隔板结构包括第一隔板（5）和第二隔板（6），所述第二隔板（6）侧面设有插头（12），所述第一隔板（5）与第二隔板（6）相对的侧面设有插孔（13），所述插头（12）滑动插入插孔（13）内侧，所述通过部包括开设在第一隔板（5）和第二隔板（6）边沿处的半圆形缺口（17），两个所述半圆形缺口（17）刚好合成一个圆形缺口，两块所述隔板远离伸缩装置的一侧设置有安全格...
【专利技术属性】
技术研发人员：李家义，杨金亮，
申请(专利权)人：山东盛源特尔金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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