一种木质纤维素成型机制造技术

本发明专利技术公开了一种木质纤维素成型机，包括第一支撑架、支撑腿、第一支撑杆、从动辊和传送带，所述第一支撑架的底部安装有支撑腿，且第一支撑架的顶部安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部安装有从动辊，所述从动辊的上侧设置有传送带。该木质纤维素成型机，设置有成型箱，通过进料箱将木质纤维素原料加入至成型箱内，通过液压机的下压，使絮状木质纤维素受力定型成板状的方形块，再通过塑料薄膜进行包装运输，降低了木质纤维素在运输中的体积，增加了对木质纤维素的运输效率，降低了运输成本，且通过对木质纤维素的挤压，使木质纤维素之间的结合更加的紧密，防止木质纤维素往空气中扩散，降低了对空气环境的影响。降低了对空气环境的影响。降低了对空气环境的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种木质纤维素成型机


[0001]本专利技术涉及木质纤维素
，具体为一种木质纤维素成型机。

技术介绍

[0002]是天然可再生木材经过化学处理、机械法加工得到的有机絮状纤维物质，无毒、无味、无污染、无放射性。广泛用于混凝土砂浆、石膏制品、木浆海绵、沥青道路等领域，对防止涂层开裂、提高保水性、提高生产的稳定性和施工的合宜性、增加强度、增强对表面的附着力等有良好的效果。其技术作用主要是：触变、防护、吸收、载体和填充剂，由于纤维结构的毛细管作用，将系统内部的水分迅速地传输到浆料表面和界面，使得浆料内部的水分均匀分布明显减少结皮现象。并使得粘结强度和表面强度明显提高，这个机理也由于干燥过程中张力的减少而明显起到抗裂的作用。木质纤维尺寸稳定性和热稳定性在保温材料中起到了很好的保温抗裂作用，而现有的木质纤维素在运输时，多为有机絮状纤维物质，采用袋装的形式进行输送，导致其运输体积较大，增加了运输成本，还容易造成木质纤维素的扩散，影响空气环境。
[0003]所以我们提出了一种木质纤维素成型机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种木质纤维素成型机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的木质纤维素在运输时，多为有机絮状纤维物质，采用袋装的形式进行输送，导致其运输体积较大，增加了运输成本，还容易造成木质纤维素的扩散，影响空气环境的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种木质纤维素成型机，包括第一支撑架、支撑腿、第一支撑杆、从动辊和传送带，所述第一支撑架的底部安装有支撑腿，且第一支撑架的顶部安装有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶部安装有从动辊，所述从动辊的上侧设置有传送带。
[0006]优选的，所述传送带的顶部安装有定位块，所述定位块在传送带的顶面中部等间距分布，所述传送带的左端内部设置有主动辊，所述主动辊上连接有传动履带，所述传动履带上连接有驱动电机，所述驱动电机安装在第一支撑架上。
[0007]优选的，所述传送带的顶面上设置有成型箱，所述成型箱的内部开设有成型槽，所述成型槽的底部开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有定型底板，所述定型底板与成型箱之间为滑动关系，定型底板的底部开设有定位孔，所述定位孔与定位块的尺寸相同。
[0008]优选的，所述定型底板的左右两端安装有延伸杆，所述延伸杆分布有六个，延伸杆的上侧安装有转动轴，所述转动轴的上侧连接有转动板，所述转动板与转动轴之间为转动关系。
[0009]优选的，所述放置槽的左右两侧开设有升降槽，所述升降槽的上部开通有转动槽，所述转动槽的长度大于转动板的长度，所述升降槽的宽度等于延伸杆的宽度，升降槽的底
部与成型箱的底面相连通。
[0010]优选的，所述第一支撑架的外侧安装有第二支撑架，所述第二支撑架的顶部安装有进料箱，所述进料箱的出料口位于传送带中部的上侧，所述第一支撑架的顶部安装有接料箱，所述接料箱的宽度大于成型箱的宽度。
[0011]优选的，所述传送带的上侧设置有支撑板上，所述支撑板安装在第二支撑杆上，所述第二支撑杆安装在中部的第一支撑杆上，所述支撑板上安装有支撑柱，所述支撑柱的内部设置有转动杆，所述转动杆的顶部安装有转动块，转动杆的底部安装有转动连接杆，所述转动连接杆与转动杆之间为转动关系，转动连接杆的底部安装有升降杆，所述升降杆的顶部侧面安装有定位杆。
[0012]优选的，所述支撑柱的内部上端开设有螺纹槽，所述螺纹槽与转动杆之间为螺纹连接，支撑柱的内部下端开设有滑动槽，滑动槽与转动杆之间为滑动关系，所述滑动槽的侧壁上开设有定位槽，所述定位槽与定位杆之间为滑动关系，所述定位杆插入至定位槽的内部，所述升降杆的底部安装有刮料板。
[0013]优选的，所述第一支撑架的侧面上安装有第三支撑架，所述第三支撑架的上侧安装有定型下压板，所述定型下压板位于传送带的下侧，定型下压板的侧边上侧安装有第三支撑杆，所述第三支撑杆上安装有液压机，所述液压机的底部安装有上压板，上压板的尺寸等于成型槽的尺寸。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该木质纤维素成型机，
[0015](1)设置有成型箱，通过进料箱将木质纤维素原料加入至成型箱内，通过液压机的下压，使絮状木质纤维素受力定型成板状的方形块，再通过塑料薄膜进行包装运输，降低了木质纤维素在运输中的体积，增加了对木质纤维素的运输效率，降低了运输成本，且通过对木质纤维素的挤压，使木质纤维素之间的结合更加的紧密，防止木质纤维素往空气中扩散，降低了对空气环境的影响；
[0016](2)设置有刮料板，刮料板位于成型箱移动轨迹的上侧，对成型箱上部多余的木质纤维素原料进行刮除，防止木质纤维素在成型箱内分布不均，提高了成型箱对木质纤维素的成型效果，且通过对转动块的转动，可以对刮料板的高度进行调节，使刮料板可以更加准备的位于成型箱的上侧，降低了对刮料板高度调节的难度，提高了刮料板使用的便利性。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种木质纤维素成型机正视结构示意图；
[0018]图2为本专利技术一种木质纤维素成型机俯视结构示意图；
[0019]图3为本专利技术一种木质纤维素成型机刮料板侧视结构示意图；
[0020]图4为本专利技术一种木质纤维素成型机支撑柱竖剖结构示意图；
[0021]图5为本专利技术一种木质纤维素成型机成型箱侧视结构示意图；
[0022]图6为本专利技术一种木质纤维素成型机成型箱竖剖结构示意图；
[0023]图7为本专利技术一种木质纤维素成型机定型底板俯视结构示意图。
[0024]图中：1、第一支撑架；2、支撑腿；3、第一支撑杆；4、从动辊；5、传送带；6、定位块；7、驱动电机；8、传动履带；9、主动辊；10、成型箱；11、成型槽；12、放置槽；13、定型底板；14、定位孔；15、延伸杆；16、转动轴；17、转动板；18、升降槽；19、转动槽；20、第二支撑架；21、进料
箱；22、接料箱；23、第二支撑杆；24、支撑板；25、支撑柱；26、转动杆；27、转动块；28、转动连接杆；29、升降杆；30、定位杆；31、螺纹槽；32、滑动槽；33、定位槽；34、刮料板；35、第三支撑架；36、定型下压板；37、第三支撑杆；38、液压机。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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7，本专利技术提供一种技术方案：一种木质纤维素成型机，包括第一支撑架1、支撑腿2、第一支撑杆3、从动辊4、传送带5、定位块6、驱动电机7、传动履带8、主动辊9、成型箱10、成型槽11、放置槽12、定型底板13、定位孔14、延伸杆15、转动轴16、转动板17、升降槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木质纤维素成型机，包括第一支撑架(1)、支撑腿(2)、第一支撑杆(3)、从动辊(4)和传送带(5)，其特征在于：所述第一支撑架(1)的底部安装有支撑腿(2)，且第一支撑架(1)的顶部安装有第一支撑杆(3)，所述第一支撑杆(3)的顶部安装有从动辊(4)，所述从动辊(4)的上侧设置有传送带(5)。2.根据权利要求1所述的一种木质纤维素成型机，其特征在于：所述传送带(5)的顶部安装有定位块(6)，所述定位块(6)在传送带(5)的顶面中部等间距分布，所述传送带(5)的左端内部设置有主动辊(9)，所述主动辊(9)上连接有传动履带(8)，所述传动履带(8)上连接有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)安装在第一支撑架(1)上。3.根据权利要求1所述的一种木质纤维素成型机，其特征在于：所述传送带(5)的顶面上设置有成型箱(10)，所述成型箱(10)的内部开设有成型槽(11)，所述成型槽(11)的底部开设有放置槽(12)，所述放置槽(12)的内部设置有定型底板(13)，所述定型底板(13)与成型箱(10)之间为滑动关系，定型底板(13)的底部开设有定位孔(14)，所述定位孔(14)与定位块(6)的尺寸相同。4.根据权利要求3所述的一种木质纤维素成型机，其特征在于：所述定型底板(13)的左右两端安装有延伸杆(15)，所述延伸杆(15)分布有六个，延伸杆(15)的上侧安装有转动轴(16)，所述转动轴(16)的上侧连接有转动板(17)，所述转动板(17)与转动轴(16)之间为转动关系。5.根据权利要求3所述的一种木质纤维素成型机，其特征在于：所述放置槽(12)的左右两侧开设有升降槽(18)，所述升降槽(18)的上部开通有转动槽(19)，所述转动槽(19)的长度大于转动板(17)的长度，所述升降槽(18)的宽度等于延伸杆(15)的宽度，升降槽(18)的底部与成型箱(10)的底面相连通。6.根据权利要求1所述的一种木质纤维素成型机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘恩玺，赵显红，林洪，
申请(专利权)人：惟农农业科技江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：