一种压滤机的移动液压平台制造技术

本发明专利技术涉及压滤设备领域，尤其涉及一种压滤机的移动液压平台。压滤机的两条侧梁之一的上端设有上导轨、下端设有下导轨，其上架设有移动液压平台，设在远离所述滤板阵列的活动推板的一侧并与之相接，两条侧梁的外侧均设有两个同步的牵引机构带动移动液压平台能在设定范围内来回移动，推动所述滤板阵列内各滤板相互合拢或拉开。平台座上与主推液压缸的同一侧设有对侧梁的锁紧机构，包括锁紧板套设在锁紧套孔内，锁紧板的一侧与锁紧液压缸的活塞杆连接，工作时锁紧液压缸的活塞杆推动锁紧板往侧梁方向移动，在平台座回缩过程中与侧梁内侧的限位板相接触，限制所述平台座继续后退而被锁定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种压滤机的移动液压平台


[0001]本专利技术涉及压滤设备领域，尤其涉及一种压滤机的移动液压平台。

技术介绍

[0002]压滤机是常用的压滤设备之一，它是利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备。在十八世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。特别是环保行业的污泥处理，目前的压滤机大部分都是采用板框式压滤方式，即对施加在压滤对象
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污泥的压榨力都是水平方向的，在开始准备压榨阶段，如现有的板框式鼓膜压滤机，是通过液压缸的活塞杆直接作用滤板使其闭合压紧后再进行压榨，但压榨完成后缷料（缷泥或缷滤饼）需要将相邻板拉开一定距离，而因为液压缸长度的限制，目前都是通过开板机构依次逐一将滤板打开缷泥，而一台压滤机往往有三十至五十块滤板，全部完成缷泥需要很长时间，效率很低，如果想一次性拉开多块滤板，而滤板间拉开的程度决定于活塞杆的长度，就必须加长液压缸的长度，而其长度的增加会使整个压滤机长度增加，占地面积也要加大，且液压缸因为水平悬空，在其的长度增加后，重量也增大，很容易引起缸体变形，液压油缸的密封圈也容易引起渗漏，因而为了保障设备稳定运行，一般情况下，液压缸的长度在限定的较短的范围内。对于解决这个问题，中国国家专利局公布了“一种用于压滤机滤板的行走驱动装置”，公布号为“CN112190990A”的专利，包括机架，所述机架的一端设置有固定端板，另一端设置有活动端板；固定端板和活动端板之间设置若干滤板；并且所述机架的两侧设置有侧梁；以及设置在所述机架上的驱动支架，所述驱动支架的两侧设置有侧梁套接孔，所述侧梁穿过所述侧梁套接孔，并且所述侧梁套接孔的上下两侧的前后两端均设置有在所述侧梁滚动的滚轮；其中，所述驱动支架内设置有驱动所述滚轮转动的液压驱动机构，所述滚轮转动时在所述侧梁上行驶，从而带动所述活动端板移动，进而带动所述滤板相互压合或分离。该专利把液压驱动机构及滚轮转动装置都设在驱动支架上，压榨过程中，先让滚轮转动预先行走较长距离后，定位栓锁定侧梁，再启动液压机构对滤板再次压合。虽然这样增加滤板的行程，但缺点在于，将滚轮转动装置安放在驱动支架上，增加了驱动支架重量，耗能加大，由于设备尺寸限定，滚轮转动装置不宜过大，其驱动马达体积受限，进而使其功率受限，因此影响其推力的大小，推力小影响对整个滤板的推动。另外，其滚轮转动的导向是依靠侧梁套接孔，其精度很难控制准确，如其尺寸偏小，滚轮的摩擦力大，容易造成阻碍，如其尺寸偏大，由于滚轮转动的推力不均匀，容易造成本身偏摆或卡住，同时容易使对滤板的推力不均衡造成偏离。再者就是很难控制定位栓准确进入侧梁定位孔中，即便可以实现，要求的精度很高，需要其它更多的辅助设施，使得设备复杂化，成本也更高，其次也容易发生故障，其液压驱动机构再次对滤板挤紧过程中其反推力十分巨大，定位栓的承受力很难保证。
[0003]根据目前的污泥处理技术，压滤机在开板缷泥过程中，有些污泥含有有机成份很高，形成的滤饼容易粘结在滤室的滤布上，目前只能通过人工用铁铲缷除，耗时费力，效率
低下。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术的不足，有必要提供一种快速开板机构及自动剥离滤饼的设备，一种在压滤完成后具有一次性将滤板打开并同时对每块滤板的每个面的滤饼进行剥离并清洁的机构，开板时稳定拉开，滤板闭合时能顺利、稳定地压紧，降低故障发生率，提高工作效率。为滤板全开缷料自动剥离滤饼压滤机，包括机架、滤板阵列（压滤机上所有滤板构成的集合）、活动推板、电路控制系统，滤板阵列包含多个滤板单元，其中机架包括前端座、止推座以及连接两者的两条平行的侧梁（其中前端座及止推座的内侧面与侧梁垂直），其中前端座及止推座下部均设有固定脚，活动推板及滤板阵列均架设在两条侧梁上，滤板阵列位于止推座与活动推板之间，所述活动推板与前端座之间的两条侧梁之一的上端设有上导轨、下端设有下导轨，其上架设有移动液压平台， 设在远离所述滤板阵列的所述活动推板的一侧并与之相接，也就是移动液压平台位于活动推板及前端座之间，所述滤板阵列、活动推板及移动液压平台均架设在上导轨上并能在其上滑动；所述止推座、滤板阵列、活动推板及移动液压平台之间均为活动连接；所述两条侧梁的外侧均设有同步的牵引机构带动移动液压平台能在设定范围内来回移动，推动所述滤板阵列内各滤板相互合拢或拉开。所述机架上设有牵引驱动装置，驱动牵引机构运行。
[0005]由于板框式压滤机在压滤过程中，是利用板内隔膜充气压榨滤室，必需将每块相邻滤板相互强力挤压使其紧密封闭合才能实施，因此下面滤板间的闭合分成两种方式，首先通过牵引机构的牵引使滤板初步闭合，这种滤板闭合的外力较小不能抵消强大的内部压榨力；其次通过移动液压平台的主活塞杆的强力推挤使得滤板阵列中每块相邻滤板紧密闭合。移动液压平台在牵引机构的带动下推动活动推板将滤板阵列中所有相邻滤板合拢并于两侧梁的相对位置锁定后，在所述电路控制系统的控制下，主推液压泵启动，其上所设有的液压缸的活塞杆推动活动推板再次对滤板阵列中相邻滤板进行强力推挤合拢。这样增加的滤板的移动行程由牵引机构决定，对滤板间的强力挤紧力由移动液压平台决定。
[0006]具体地，所述滤板单元包含两种滤板，滤板A及滤板B，每种滤板上均设有相同滤饼剥离机构。所谓相同滤饼剥离机构指的是相同原理用相类似结构的机构。
[0007]所述止推座、滤板阵列内所有滤板及活动推板两侧相互间通过人字形的推拉杆活动连接，推拉杆在外力作用下能张开与并拢。推拉杆内部设有张开限度销，限制将其拉成直线。推拉杆类似剪刀结构，可以自由张开与合拢，推拉杆设在相邻两块滤板的上端侧边，相邻滤板间也可以在上端侧边及下端侧边同时设有推拉杆。推拉杆的两端分别铰接固定在两相邻滤板侧边上，在滤板挤紧过程中不对其产生阻碍。
[0008]所述移动液压平台的主体为平台座，平台座上安装主推液压泵，主推液压缸，主推液压缸的缸轴为主活塞杆，由主活塞杆推动活动推板移动。这里的液压一般采用油压，因此平台座上还附设有油箱。
[0009]所述活动推板及移动液压平台之间通过移动液压平台的主推液压缸的主推活塞杆的前端与活动推板的主推座通过螺栓固定连接。主推活塞杆的前端可以设成球冠状，而活动推板的主推座设成与之相适配的凹球冠状，两者边缘可以通过螺栓连接。
[0010]所述滤板阵列中各滤板的滤板进料孔大小相同、所处位置一致并都处在滤板上端
中间的板凸缘内，相邻滤板之间设有独立的悬挂式进料器，其上设有与滤板进料孔大小相同位置一致的进料器进料口，所有进料口叠加在一起形成相通的进料管。当所有滤板被挤紧靠拢，夹在两块滤板间的独立悬挂进式料器相应被挤压进相邻两块滤板中。
[0011]替代方式，当滤饼要求更高的干化程度时，需要对其加热，所述滤板单元包含两种滤板，滤板A和滤板B，其一为压滤板，另一种为加热板。
[0012]所述机架上的前端座上设有两个方杆换向座，所述止推座上设有两个方杆固定座，所述机架同一侧的一个方杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压滤机的移动液压平台，包括平台座，压滤机包括机架、滤板阵列、活动推板、平台座及电路控制系统，滤板阵列包含多个滤板单元，其中机架包括前端座、止推座及两条平行的侧梁，活动推板及滤板阵列均架设在两条侧梁上，滤板阵列位于止推座与活动推板之间，其特征在于：所述活动推板与前端座之间的两条侧梁之一的上端设有上导轨、下端设有下导轨，其上架设有移动液压平台， 设在远离所述滤板阵列的所述活动推板的一侧并与之相接，所述滤板阵列、活动推板及移动液压平台均架设在上导轨上并能在其上滑动；所述止推座、滤板阵列、活动推板及移动液压平台之间均为活动连接；所述两条侧梁的外侧均设有两个同步的牵引机构带动移动液压平台能在设定范围内来回移动，推动所述滤板阵列内各滤板相互合拢或拉开；所述的牵引机构包括所述机架上设有牵引驱动装置，驱动牵引机构运行；所述平台座上设有主推液压泵，在远离活动推板的一侧且沿所述侧梁方向设有主推液压缸，液压泵推动主推液压缸的活塞杆的伸缩；所述平台座上与主推液压缸的同一侧设有对侧梁的锁紧机构，包括锁紧套孔、锁紧液压缸、锁紧板及安装在侧梁内侧的限位板，锁紧板套设在锁紧套孔内，锁紧板的一侧与锁紧液压缸的活塞杆连接，工作时锁紧液压缸的活塞杆推动锁紧板往侧梁方向移动，在平台座回缩过程中与侧梁内侧的限位板相接触，限制所述平台座继续后退而被锁定；所述平台座与侧梁平行的两侧对称设有延伸板，其延伸宽度超出侧梁外侧面。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴威，罗章平，曹儒耀，
申请(专利权)人：第一环保深圳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：