本实用新型专利技术公开了一种轧机出口侧空气吹扫装置，包括：接油板，接油板前低后高倾斜设置，接油板两侧通过滑动座导向滑动连接到滑道座的滑槽中；接油板的低端设置为向下折边的下台阶接油板，下台阶接油板的底端设置有朝向工作辊和支撑辊之间辊缝的上喷气组件；作用缸一中部通过中销轴销轴连接在缸支座上，缸支座设置在横梁中部下方，横梁两端通过法兰板固定连接在机架上；下台阶接油板下端铰接有摆动接油板，摆动接油板的底部设置有朝向轧制金属板上表面的下喷气组件，摆动接油板背部设置有作用缸二，摆动接油板的前端安装有刮板。本实用新型专利技术采用空气吹扫封锁辊缝降低向支撑辊甩油量，同时配合有刮板对工作辊上轧制油进行清理。同时配合有刮板对工作辊上轧制油进行清理。同时配合有刮板对工作辊上轧制油进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种轧机出口侧空气吹扫装置
[0001]本技术涉及金属带材轧制生产
，尤其涉及一种轧机出口侧空气吹扫装置。
技术介绍
[0002]在铝带、铝箔等带材的轧制过程中，将铝或铝合金毛坯经工作辊加工成铝带或者箔材，轧制过程中需要向工作辊上喷淋轧制油，用于降温和润滑。经过轧制的铝带表面如果带有轧制油，不仅影响外观质量，而且还会导致轧制油浪费。现有的轧机出口侧也设置有一些简易的接油板和吹扫装置，不能很好的消除轧制油的飞溅，效果并不理想。
[0003]因此，需要开发一种轧机出口侧空气吹扫装置解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种轧机出口侧空气吹扫装置，采用空气吹扫封锁辊缝降低向支撑辊甩油量，同时配合有刮板对工作辊上轧制油进行清理防止其向上向外甩出，封油效果好。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术一种轧机出口侧空气吹扫装置，设置在轧机机架上且位于上方工作辊和支撑辊的后方，包括：
[0007]接油板，所述接油板前低后高倾斜设置，所述接油板两侧通过滑动座导向滑动连接到滑道座的滑槽中，两个所述滑道座对称设置在所述机架18驱动侧和操作侧的立板内壁上；所述接油板的低端设置为向下折边的下台阶接油板，所述下台阶接油板的底端设置有朝向所述工作辊和支撑辊之间辊缝的上喷气组件，所述下台阶接油板上中间位置设置有销轴座一；
[0008]所述销轴座一销轴连接作用缸一的活塞杆端头，所述作用缸一中部通过中销轴销轴连接在缸支座上，所述缸支座设置在横梁中部下方，所述横梁两端通过法兰板固定连接在所述机架18上；
[0009]所述下台阶接油板下端铰接有摆动接油板，所述摆动接油板的底部设置有朝向轧制金属板上表面的下喷气组件，所述摆动接油板背部通过销轴座二连接作用缸二的活塞杆端头，所述作用缸二底部销轴连接在所述下台阶接油板底部支座上；所述摆动接油板的前端安装有能够接触所述工作辊外表面的刮板。
[0010]进一步的，所述接油板的两侧均叠加安装有增强边板，所述增强边板的内端设置有立挡板，所述滑动座安装在所述增强边板上。
[0011]进一步的，所述滑动座底面螺栓安装在所述增强边板上，所述滑动座外立面上设置有滚轮，所述滚轮在所述滑道座的C型开口槽内滚动，所述接油板整体导向滑动。
[0012]进一步的，所述滑动座底面上设置有调整推板，所述调整推板探出所述增强边板和接油板边沿的过孔；所述接油板边沿底面设置有支撑板和螺纹连接在所述支撑板上的调
整螺栓，所述调整螺栓顶在所述调整推板上。
[0013]进一步的，还包括定位块，所述定位块顶部连接块螺栓固定连接有导向板，所述导向板配合导向所述接油板侧折边，所述接油板侧折边和所述导向板上开设有定位销轴孔，所述定位块上放置有穿接所述定位销轴孔的定位销。
[0014]进一步的，所述上喷气组件包括喷气管和支撑座，所述喷气管通过两端的所述支撑座架设在所述下台阶接油板上，所述喷气管前方连通安装有多个规则排布的喷嘴一，所述喷气管上还设置有连通气源的进气管接头。
[0015]进一步的，所述进气管接头的数量为多个且沿着所述喷气管轴线排布设置，相邻所述进气管接头之间设置有用于隔离的内封堵头。
[0016]进一步的，还包括拉杆，所述拉杆一端螺纹连接在所述喷气管端部的螺纹孔中，所述拉杆另一端带有杆帽且穿过销轴支座前端的销轴，所述销轴支座底部固定连接在所述下台阶接油板的后端立壁上。
[0017]进一步的，所述喷气管的两端还设置有吸风管，所述吸风管管口朝向所述工作辊和支撑辊之间辊缝，所述吸风管连通到负压抽取装置上。
[0018]进一步的，所述下台阶接油板和所述摆动接油板之间连接有柔性连接板。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0020]本技术轧机出口侧空气吹扫装置，通过作用缸一驱动接油板沿着倾斜设置的两个滑道座导向滑动，能够适应工作辊规格的变化调整接油板的位置，保证最佳的接油位置。通过下台阶接油板的设置，能够在前端形成较大的安装空间，便于安装喷气组件和销轴座一。通过在下台阶接油板下端铰接摆动接油板并配备作用缸二，能够调整摆动接油板摆动角度，保证刮板接触工作辊表面将轧制油刮蹭下来，避免出现向上甩油量大的情况。本技术轧机出口侧空气吹扫装置，采用空气吹扫封锁辊缝降低向支撑辊甩油量，同时配合有刮板对工作辊上轧制油进行清理防止其向上向外甩出，封油效果好。
[0021]此外，通过增强边板的设置，能够对接油板进行辅助支撑，增加强度，同时，立边板的设置能够阻挡接到的轧制油向两侧流动；通过滚轮和轨道开口槽的设置，降低了导向滑动阻力；通过调整螺栓和调整推板的设置，能够调整两侧滑动座之间的距离，更好的匹配两个所述开口槽之间的距离。通过多个规则排布在喷气管上的喷嘴一，能够在工作辊和支撑辊之间辊缝形成扇面的气封屏蔽，降低轧制油向上甩出量；通过在喷气管内间隔设置多个所述内封堵头，能够形成独立的供气腔室，每个所述供气腔室设置有进气管接头连通洁净压缩空气气源，能够保证喷嘴一的出气压力，避免出现气封屏蔽气力不足的情况。通过拉杆的设置，能够对喷气管的周向自由度进行锁定，避免出现工作过程中的转动情况。通过在喷气管的两端设置吸风管，能够对两侧溢出的油气雾进行抽取，避免出现逸散情况。通过柔性连接板的设置，避免了下台阶接油板和摆动接油板之间缝隙往后向外流出轧制油；通过截流角钢的设置，便于向两侧的所述出油口导出轧制油。通过喷嘴二的设置，能够对输送过来的轧制金属板上表面进行吹扫除油。
附图说明
[0022]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0023]图1为本技术轧机出口侧空气吹扫装置主视结构示意图；
[0024]图2为图1中A
‑
A部位剖视结构示意图；
[0025]图3为图2中I部位的局部放大结构示意图；
[0026]图4为图1中K向视图；
[0027]图5为图4中B
‑
B部位剖视结构示意图；
[0028]图6为图1中N向视图；
[0029]图7为图1中S向视图。
[0030]附图标记说明：1、接油板；101、增强边板；102、下台阶接油板；103、销轴座一；104、截流角钢一；105、销轴支座；2、滑动座；201、滚轮；202、调整推板；3、滑道座；4、作用缸一；401、中销轴；5、横梁；501、缸支座； 502、法兰板；6、定位块；601、定位销；602、连接块；7、喷气管；701、喷嘴一；702、进气管接头；8、吸风管；9、拉杆；901、扁台；10、摆动接油板；1001、销轴座二；1002、销轴座三；1003、截流角钢二；11、喷嘴座；1101、进气口；1102、喷嘴二；12、刮板；13、作用缸二；14、调整螺栓；15、柔性连接板；16、工作辊；17、支撑辊；18、机架；19、轧制金属板。
具体实施方式
[003本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轧机出口侧空气吹扫装置，设置在轧机机架(18)上且位于上方工作辊(16)和支撑辊(17)的后方，其特征在于，包括：接油板(1)，所述接油板(1)前低后高倾斜设置，所述接油板(1)两侧通过滑动座(2)导向滑动连接到滑道座(3)的滑槽中，两个所述滑道座(3)对称设置在所述机架(18)驱动侧和操作侧的立板内壁上；所述接油板(1)的低端设置为向下折边的下台阶接油板(102)，所述下台阶接油板(102)的底端设置有朝向所述工作辊(16)和支撑辊(17)之间辊缝的上喷气组件，所述下台阶接油板(102)上中间位置设置有销轴座一(103)；所述销轴座一(103)销轴连接作用缸一(4)的活塞杆端头，所述作用缸一(4)中部通过中销轴(401)销轴连接在缸支座(501)上，所述缸支座(501)设置在横梁(5)中部下方，所述横梁(5)两端通过法兰板(502)固定连接在所述机架(18)上；所述下台阶接油板(102)下端铰接有摆动接油板(10)，所述摆动接油板(10)的底部设置有朝向轧制金属板(19)上表面的下喷气组件，所述摆动接油板(10)背部通过销轴座二(1001)连接作用缸二(13)的活塞杆端头，所述作用缸二(13)底部销轴连接在所述下台阶接油板(102)底部支座上；所述摆动接油板(10)的前端安装有能够接触所述工作辊(16)外表面的刮板(12)。2.根据权利要求1所述的轧机出口侧空气吹扫装置，其特征在于：所述接油板(1)的两侧均叠加安装有增强边板(101)，所述增强边板(101)的内端设置有立挡板，所述滑动座(2)安装在所述增强边板(101)上。3.根据权利要求2所述的轧机出口侧空气吹扫装置，其特征在于：所述滑动座(2)底面螺栓安装在所述增强边板(101)上，所述滑动座(2)外立面上设置有滚轮(201)，所述滚轮(201)在所述滑道座(3)的C型开口槽内滚动，所述接油板(1)整体导向滑动。4.根据权利要求3所述的轧机出口侧空气吹扫装置，其特征在于：所述滑动座(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永旺，陈海静，惠月波，
申请(专利权)人：涿州北方重工设备设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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